面向柴油机制造企业基于MES的车间单元调度探究

针对柴油机制造企业产品结构复杂、加工制造周期长、设备利用率低以及生产过程中人为调度密集,底层信息不能及时反馈等现状,提出了面向柴油机制造企业基于MES的车间单元调度系统。首先分析了系统的体系结构,调度流程以及实现功能,在此基础上建立了车间单元调度的多目标模型,并进一步采用基于TOC的遗传-分散搜索混合算法进行求解,使车间单元调度系统更具科学性和实用性。     

MES--面向制造车间的实时信息系统

MES是一个能精确调度、发送、跟踪、监控车间生产信息和过程；且同时能测量和报告其实时性能的制造执行系统，它是实现车间生产敏捷化的基本技术手段。文中较详细地阐述了MES的定义及功能，介绍了MES的发展现状及趋势，论述了其应用前景。     

铜板带加工行业MES构架及关键技术研究

为了有效集成铜板带加工企业生产活动与经营活动,弥补企业计划层和生产控制层的数据断层,文中结合铜板带加工行业生产特点与信息化现状,提出了一种适合铜板带加工行业的MES构架,并对物料工艺状态建模和车间生产调度这两项关键技术进行研究.MES优化管理在铜板带生产过程中的应用,对于改善物料的流通性能,节约生产成本,提高企业效益具有重要意义.     

基于MES系统的生产车间信息化管理探析

在现代生产车间建设中,信息化管理水平成为重要的衡量指标。基于这种认识,文章在对MES系统展开分析基础上,提出了生产车间信息化管理的网络部署方案,并从信息化管理角度对车间生产调度管理、物资设备管理等各项管理工作开展进行了探讨,为关注这一话题的人们提供参考。     

MES在企业制造过程中的应用

随着企业的不断发展,行业形势不断变化,很多加工制造业企业采用计算机对制造生产的所有组成部分如设计、加工、装配、质量、物料管理等进行集成,MES(制造执行系统)应运而生。企业通过此系统以实现产品生产的全过程管理,满足生产控制的需求,最终实现车间制造管理的精细化。MES系统的实施将为企业的高效健康发展,提供了一种有效的工具和助飞的"翅膀",值得制造业关注和借鉴。     

基于MES数据驱动的3D排产场景分析与设计

随着“实施制造强国”口号拉响,工业制造领域的企业纷纷通过效仿成功的数字孪生和智能制造结合的应用案例,开启数字化转型之旅,但普遍存在如何从信息化制造过渡到智能化制造的问题。以生产载体为切入点,围绕制造型企业的制造执行系统（MES）能力建设和生产车间排产业务需要,通过剖析MES数据结构,提出了基于MES数据驱动的3D排产场景设计,实现了生产过程可视化和质量管理可视化,达到了生产控制和优化的目的,协助制造型企业跨出了数字孪生应用的第一步。     

MES实施模式与实施活动规划分析

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,其注重执行层与管理层之间的高效沟通与协同,用于消除生产制造期间的信息不对称问题,并实现企业制造作业透明化?集成化?智能化管理?基于此,本文从MES项目角度出发,首先阐述了MES系统建设阶段划分,进一步根据MES系统建设阶段划分情况展开MES实施活动规划分析,旨在以...     

构建基于APS的智能化烟草MES系统

目前,国内烟草行业正在经历着一场合并重组的革命,这给烟草企业生产制造管理带来的挑战是需要更加敏捷的应对销售和生产的供求平衡,需要更加及时和准确的预测产能和物料需求,需要更加统一和有效的实时生产指挥调度能力,需要更加敏捷生产预警和在线分析能力等方面.在这情况下,以记录生产过程信息、对旧有手工管理流程信息化为主的MES系统,显然已经无法适应这场变革了.对此,本文以某烟草企业MES系统的实际经验为基础,提出了构建智能化烟草MES的理念,即通过引入具有强大优化与计算功能的APS引擎,加强MES系统对整个生产的计划控制能力、优化能力与前瞻性,为生产管理人员提供智能化决策支持,提升企业管理水平.结合烟草生产的实际情况,给出了智能化烟草MES系统的功能框架、集成思路以及调度流程.     

工厂制造执行系统在烟草行业车间级的应用及实践

目前,许多大企业陆续实施以企业资源计划(ERP)和工厂制造执行系统(MES)为核心的企业管理信息系统.对于基层加工车间来说,我们需要在这些管理系统上进行细化、扩展和资源配置.根据实际生产需要,我们在车间级的生产管理系统中不断摸索和实践.本文就是对车间生产管理系统的应用和实践进行探讨.     

MES系统在企业中的设计研究

MES(Manufacturing Execution System)制造执行系统,是指生产过程执行管理系统,常用于制造企业内,提供信息化的管理手段。MES系统具有全面性、综合性的特点,有利于提升企业的管理水平。MES系统,需要根据企业的实际情况,合理的设计运行模块,缓解企业生产制造的压力。因此,本文通过对MES系统进行研究,分析其在企业中的具体设计。     

面向MES卷包车间交接班信息系统的构建与分析

在企业生产过程中,建设高层资源计划系统ERP与底层过程控制系统PCS的过渡层制造执行系统MES是必不可少的。文章就中间层的MES子系统进行调研,以某卷烟厂卷包车间的交接班工作展开信息系统分析、构建,实现传统车间工作的系统化、高效化、便捷化目标,将车间的工作任务以职责分为六种权限分别进行功能模块的分析,构建方法,为企业信息化建设工作提供方向。     

MES在中国汽车企业信息化中的应用研究

本文以汽车行业为例,对MES系统的应用进行介绍。汽车行业MES系统通过工单条码数据采集管理,实现产品的实时的流转跟踪,为车间生产调度提供可视化平台;通过对关键件的扫描管理,实现对产品生产履历的及时和准确的记录,为实现质量追溯及召回提供支持;通过对物料的拉动管理,保证总装节拍的稳定运行,减少线边零件的堆积,降低在制品资金的积压;通过有效的装配质量管理和检测质量数据管理,保证产品的最终交付质量,增强产品的市场竞争力。MES系统满足生产现场需求,帮助生产现场最终实现＂精益和数字化的管理＂目标。     

基于工业大数据的制造执行系统顶层设计

在制造企业的生产过程中,将产生大量经营管理与生产现场的工业数据,尤其是生产现场数据,具有非常高的分析与应用价值。制造执行系统(MES)作为企业计划层与车间自动化控制层之间的桥梁枢纽,是制造企业大数据的聚集分发中心。本文对一种基于工业大数据的制造执行系统顶层设计进行了介绍,为企业打通数据链,充分利用工业大数据提供支撑。     

基于混合蚁群算法的多模式下模具车间调度系统研究

针对多模式下模具车间调度问题,设计了一种混合蚁群算法进行求解。最后在企业信息系统的基础上,基于该算法模块设计了模具车间调度系统的框架。     

论MES系统在化工生产领域的安全架构及意义

MES系统简称生产执行系统,主要应用领域在生产方面,它采集生产过程的各项基本数据,在企业生产管理业务中起到了承上启下的作用。目前MES系统在化工生产企业的作用主要表现在以下几个方面：一是便于生产管理人员查看装置的实时数据、工艺流程和重要的工艺控制参数,及时掌握各装置生产运行情况;二是统一规范了基层车间的生产管理基础工作,提高了工作效率;三是为各级生产管理人员对装置进行诊断分析创造了条件;四是为基层车间加强班组考核,奠定了基础。本文从系统的自身安全架构和系统对于企业安全生产的意义这两个层面进行阐述。     

基于信息系统的炼油生产运行指标评价方法的建立

通过对传统的炼油生产指标评价方法及其不足的分析,提出了基于MES的炼油生产运行指标制定的规则,建立了基于MES实时数据和关系数据的应用于调度层面的生产运行指标评价方法,包括企业级评估模型和装置级描述模型,设计了炼油生产运行评价系统的功能,最终为炼油生产精细化管理提供帮助。     

基于人工鱼群算法的MES车间动态调度问题研究

作业车间存在诸多不确定信息和干扰的生产。为解决作业车间环境下制造执行系统的动态调度问题,文中介绍了基于人工鱼群算法的制造执行系统动态调度方法的设计,并深入研究了人工鱼群算法的应用。为使人工鱼群算法能应用于离散的生产调度问题中,依据实际情况对算法进行了部分修改。最终将改进后的人工鱼群算法应用于制造执行系统的车间动态调度中,优化了调度结果的质量。     

南车时代电动公司基于物联网模型的MES平台建设实践

客户点单现象越来越普遍,使得客车整车生产过程控制变得越来越复杂。在客车整车生产过程中,面向制造车间和班组,搭建起一套以RFID为主要实现技术,车间现场智能终端、电子标识卡和车间无线网络组成的MES系统平台,实现客车制造企业内部的智能卡标识形式物联网模型。通过该平台建设,提高了车间管理执行力,固化了精益生产建设成果,实现生产管理精细化、即时化、电子化、可视化。     

混合粒子群算法在动态车间调度中的应用

车间调度问题是广泛存在于现实生活中的经典算法规划问题。好的生产调度系统有利于提高企业工作效率及降低企业成本,是工业生产的核心竞争力。粒子群算法因为强大的智能规划能力而被广泛用于车间调度问题当中。文章在原有标准粒子群算法基础上,引入模拟退火机制及遗传算法中交叉变异策略形成的混合粒子群优化算法,并在更具有实际生产环境的动态车间调度中模拟应用,与遗传算法、离散粒子群算法进行比较,具有较强优势。     

智能化生产管理技术MES制造执行系统设计方法

<正>制造执行系统(MES)用于连接企业资源规划(ERP)系统和工厂设备控制或监督控制和数据采集(SCADA)应用程序,在工业4.0制造范式中发挥着重要作用。本文针对智能化生产管理技术MES制造执行系统设计方法,首先介绍了MES制造执行系统设计目标;其次探讨了MES制造执行系统部署架构;再次分析了MES制造执行系统功能;最后提出了MES制造执行系统模块设计。