攀钢2#、3#高炉新增热风炉的自动控制简介

攀钢炼铁厂3^#高炉在2006年4月大修时新增4^#热风炉,工艺上要求该炉对2^#、3^#高炉自由切换送风。3^#高炉大修后控制系统采用Ovation系统,该系统是目前世界上先进的DCS系统,具有强大时序控制和模拟量处理功能,为满足复杂的工艺要求,对4^#热风炉的控制采用了2个远程Drop和1个监控站控制模式,对该炉的控制功能得以较好的实现。本文简要介绍了在Ovation系统上对攀钢2^#、3^#高炉新增热风炉的自动控制过程。     

高炉循环冷却水系统水质管理的探讨

高炉循环冷却水系统是高炉大生产系统必不可少的工艺环节，其水质管理的好坏直接影响高炉寿命。通过对1^#、3^#高炉不同的循环冷却水系统的对比分析，提出了对1^#高炉循环冷却水系统的改进方案。     

冀钢喷煤自动控制系统

酒钢（集团）冀城钢铁有限责任公司新上的1^#、2^#380m^3高炉喷煤控制系统于2005年4月正式投产,该系统引进法国施耐德自动化公司的最新控制软件和监控软件,采用串级控制系统和现场总线技术（Fieldbus）,实现高炉喷煤系统的自动控制。该系统通过PLC监控现场所有阀体设备,使阀位计按照计算机指令将阀门打开到相应的角度,从而控制喷煤量以及热风炉的废气流量,     

1^#高炉上料控制系统改造

铸管公司1^#高炉上料控制系统原设计工艺和设备存在缺陷,故障频繁,严重制约了1^#高炉的上料运行。为此采用PLC-984控制系统对高炉上料控制系统进行彻底改造,并进行了多项技术革新,从而保证了高炉生产的稳产高产。     

MB＋网在高炉上料控制系统中的应用

用于西钢1^#高炉上料控制系统的MB^＋网，完成控制系统之间的信号联系。     

首秦1^#高炉联合料仓无中继站上料新工艺

对首秦高炉上料系统的工艺设计及特点进行了介绍，首秦1^#(1200m^3)高炉上料系统采用联合料仓无中继站上料新工艺，在大型高炉的建设上属于首创。     

宣钢8^#高炉1^#汽轮计算机监控系统设计

在宣钢8^#高炉1^#汽轮机改造中，监控系统采用大众586工控机，实现了防喘振和防逆流自动控制，并能在线检测60点热工参数，显示各种参数和工艺流程画面。自投运以来，运行状况良好。     

SIMATIC PCS7在350m^3高炉本体自动化系统中的应用

介绍了SIMATIC PCS7过程控制系统在韶钢5号高炉本体仪表自动化系统中的设计思路和心得。     

高炉密闭循环冷却水系统设计

通过4^#高炉密闭循环冷却水系统的设计实例，简要介绍了软水密闭循环冷却水系统在高炉循环冷却中的应用。通过对密闭循环冷却水系统和传统的敞开式循环冷却水系统进行比较，阐明了密闭循环冷却水系统优于敞开式循环冷却水系统，是节水、节能和冷却效果好，以及保证高炉使用寿命的国内较先进的循环冷却水系统。     

中型高炉公用型TRT及其自动控制系统

介绍了马钢一铁总厂公用型TRT技术和控制系统的工作原理,以及在马钢10^#、11^#高炉中的应用,节约了资源。     

莱钢高炉煤气全干法布袋除尘应用实践

莱钢4^#750m^3高炉煤气净化采用全干法布袋除尘，系统由布袋除尘、集灰输灰、冷却、管路阀门、控制系统等组成，在应用过程中对卸灰系统和灰仓进行了改进优化。应用实践表明，净煤气含尘量保持在1．2～3．3mg／m^3且质量好，单座高炉年可降低电耗449万kW．h，节约洗涤水460万t，效益达1500．4万元。     

2^#750m^3高炉软水改造工程及系统切换

本文分析了2^#750m^3高炉进行软水密闭循环改造的有关情况，并对汽化冷却与软水密闭循环在高炉正常生产时如何实现系统切换进行了详细的介绍。     

网络技术在高炉过程控制中应用

介绍了PLC及其网络技术在高炉过程控制自动化方面的应用情况。采用网络技术后,实现了各高炉控制系统的联网、高炉生产过程和生产管理自动化。高炉自动化控制系统工作稳定可靠,提升了高炉自动化控制技术水平,满足高炉生产要求。     

PLC控制系统在唐钢2560m3高炉喷煤系统的应用

由于高炉生产连续性强,与之配套的喷煤系统必须有很高的自动化控制水平。为进一步降低成本,提高高炉性能,在原有工艺基础上对唐钢2560m3高炉喷煤控制系统进行了优化改造,配备了美国A-B公司自动化程度较高的PLC控制系统。改造后喷煤系统自动化程度高,运行稳定可靠,维修方便,为高炉正常生产提供了保证。     

包钢炼铁高炉炉顶设备

包钢炼铁厂现有6座高炉，具备了全年生产1000万t以上生铁能力，其中：1^#、3^#、4^#高炉有效容积为2200m^3，2^#高炉为1500m^3，5^#高炉为1800m^3，在建6^#高炉为2500m^3。炉顶均采用包钢改进的并罐式无料钟炉顶设备。     

西门子S7—400PLC控制系统在合钢1^#高炉中的应用

马钢洽肥）钢铁有限公司1^#高炉过程自动化控制系统采用西门子S7系列的PLC完成。介绍了该系统4个主要部分硬件设备的选型、控制功能及应用效果。     

可编程序控制器在高炉上料系统中的应用

介绍了高炉上料的工艺情况和特点，可编程序控制器(PLC)控制系统的结构和控制功能。该系统经实践应用，实现了上料自动化，达到均匀布料，提高了原料利用效率并能够满足各项经济技术指标和控制要求。     

苏钢一号高炉自动化系统

1 概述 苏钢一号高炉自动化系统是在总结了其它高炉自动化系统的经验上,选用具备90年代世界自动化技术领先地位的美国CE公司产品——GE90系列可编程控制器,配合现场信号传感器及工业控制计算机,构成实时控制通信网络,将槽下上料、热风炉和布袋除尘电气仪表的操作和监测都集中到中央控制室,构成一个集中操作管理,分散检测控制的集散控制系统。     

自清洗高效污水连续过滤新技术在本钢高炉上的应用

为提高高炉冷却效果的目的，采用了自清洗高效污水连续过滤新技术。该技术除保留原有一套过滤系统外，新增设一套二级过滤系统。应用于本钢3^#高炉给水系统，对保证水质，提高高炉寿命，减水维修费用等有着明显效果。     

Controllogix控制系统在梅山2#高炉中的应用

介绍梅山2^#高炉基础自动化系统及其网络配置，根据所配系统的特点，在软件编制中所实现的控制功能，经联调和应用，证明这种方法提高了软件的工作效率，保证了PLC功能和画面组态的一致性、可靠性。