使用泡沫给液的实际经验

适用于纺织物上给液的泡沫,按照所选用的给液方法,必须在一定时间内保持稳定性。因此,泡沫的结构必须是多面体的,并在实际应用中要适应给液方法而加以适当的配制。为了使泡沫给液能成功地用于织物的染色和整理,必须了解泡沫所需要的特性。     

西德K(?)ster公司泡沫染整设备

Kuster公司生产各种用于绒头或非绒头织物单面、双面泡沫给液设备。其操作基本原理为:泡沫通过一往复移动管送入给液槽中,并通过刮刀辊计量至给液辊。对大多数整理剂来说平均给液率为15～30％,树脂整理剂的为35％。若用Janus形式装置,还能在     

发酵科技小知识:泡沫的产生及其影响

正泡沫实际上是气溶胶构成的胶体系统,其分散相是空气和代谢气,连续相是发酵液,泡沫间隔着一层液膜而被彼此分开不相连通。有氧发酵中,泡沫一般通过两种情况产生,分别是通气搅拌和微生物代谢。一般在复合氮源的通气发酵中会产生大量泡沫。泡沫产生可以增加气液接触表面,有利于氧的传递,但同时也可能引起"逃液",给发酵带来副作用,主要表现在:减     

低给液计量刮刀轧车

为了对纤维提供适量的要施加的物质,在众多的给液实例中都必须用过量的水和化学药剂,或在两相法快速蒸化时需要过量的化学药剂防止花样渗开。工艺上可行的大约为30％的低给液量将会节省相当大的能量、化学药剂和耗水费用,同时也将使后洗涤简易地进行。 在当前许多低给液方法中,泡沫技术在泡沫制备及机器清洗中必须包括高的投资额且建立时间长。若想在变速的情况下获得均匀的给液效果,用液体喷淋法就需要昂贵的设备。该设备也易受机械失灵的影响。用带有特殊辊筒或衬布的专用轧车进行机械给液会产生辊筒粘结问题,并且该工序不适于碱性固着溶液。 在低给液轧车的开发中选择一种完全不同的方法（如图）。低给液是通过计量添液辊上的液体被提     

泡沫整理概述

泡沫给液整理是一个整体,要取得最良好的效果,就要了解各组成部分及相互之间的关系。泡沫技术的应用可以分为以下几个阶段:     

泡沫整理研究

染整厂大量消耗的能源主要是用于加热和蒸发织物上的水。因此,降低织物在烘燥前的带液率是一种有效的节能措施,同时还有减少耗水量和废水量的优点。 降低织物在染整加工中的带液率有两种可能的途径:1.织物先在工作液中浸渍,然后采用压、吸或其他方法脱水。应用此法不能使带液率降低至40％以下。2.有限涂敷。即按要求将规定量的工作液施加到织物上去,其中以泡沫法最有潜力。泡沫整理最早出现在美国,1978年有第一台样机,1979年建立了第一条泡沫整理生产线。     

泡沫整理新方法

美国每年用于纺织染整加工的石油在3,000万桶,大部分用于水的蒸发。泡沫整理时,75％的用水量可由空气取代,故烘燥时可省去此75％的热能。泡沫整理标志着纺织物现代化加工的重大突破,正在不断地扩大至印染的应用中去。加工每米织物,圆筒或供房烘燥平均消耗1,5O0～2,500BTU（英国热量单位）,相应用泡沫整理工艺,热能平均只消耗300～500BTU,相当于节省75％。 泡沫整理由于用水量极少,显示了如下的优点:（1）节能;（2）增产;（3）省水;（4）整理均匀并有重现性;（5）正反面给液可选择;（6）省去某些加工设备（预供机、轧车）;（7）改进湿一湿加工;（8）改进织物尺寸的物理控制性与（9）减少排放液。 泡沫结构与成形 泡沫体积中大部分是气相。液体的性质与成份、气体泡沫制备方法及温度确定了泡沫的大小、形状及分布。控制这些因素确保泡沫结构的均匀性与一致性,乃是十分重要的。生产泡沫方法甚多,最常用的是机械搅     

啤酒泡沫的组成和泡持性的测定

前言啤酒泡沫是赋予啤酒特征的不可缺少的质量。为了使啤酒具有丰富的泡沫,必须使给啤酒带来爽快和香味统一的二氧化碳气适当地溶解在酒液中,并含有足够的来源于大麦的蛋白质和酒花苦味成份以及一定的啤酒粘度。啤酒泡沫的体积(起泡性)主要取决于二氧化碳气含量;泡沫挂杯情况(附着性)主要取决于啤酒的粘度;但就泡沫来说重要的因素是其稳定性(泡持性)。啤酒泡沫的稳定性则主要取决于存在的表面活性物质。     

低给液泡沫染整加工技术

介绍了泡沫染整技术的特点及优势,分析了传统泡沫染整加工设备的类型及缺陷,以及创新型Neovi-foam泡沫染整设备的性能.Neovi-foam泡沫发生器的出口到达织物横向任意一点所经过的距离一致,从而确保精确给液,均匀渗透,且不受织物类型限制,加工效果较好.     

新型泡沫涂敷设备

美国Gaston County染色机械公司推出了一种新型化学泡沫涂敷系统CFS,它能在高速的情况下对包括纺粘法非织造布在内的各种蓬松度的非织造布和纸品进行低给液。     

土工泡沫的生产和应用

介绍了土工泡沫的特点、生产及应用，同时举例说明了影响设计应用用于堤岸土工泡沫的三个主要因素及应用于堤岸土工泡沫的施工过程。     

啤酒泡沫蛋白质的初步分离及测定

研究了啤酒泡沫蛋白质的简便测定方法，发现Bradford法用于啤酒泡沫蛋白质的测定具有一定的可行性，测定结果与泡持值有着良好的线性关系。同时对啤酒泡沫蛋白质进行了凝胶色谱分离（Sephdex G-50)，并得到了主要的三种泡沫高分子蛋白质。     

地毯低给液和泡沫染色联合机

联邦德国Fleissner公司首次投入生产的第一台泡沫染色或泡沫低给液染色联合机,实际上是保留了低给液系统,并在有无发泡剂存在的条件下均能染色,通过自动程序控制在不到一分钟内即可发生色泽变化,从而达成负荷低于单只容器地毯加工的经济染色效果。 藉助一辊筒施加器将染液(非泡沫)以低给液形式施加到地毯的绒毛上。预先调整的施加量可由安装在贴近加工地毯的刮刀装置连续计量,并通过     

新型泡沫染整概述

泡沫染整是一种低给液加工技术,利用空气代替工作液中的水,将整理液施加到织物表面并向纤维内部传递。泡沫染整技术能够减少水、能量、染化料用量,有效缓解目前环保所带来的压力。介绍了泡沫染整的发展过程,并通过解析泡沫染整过程,介绍在生产过程中的相应泡沫染整设备,分析泡沫染整所面临的挑战并指出未来的发展方向。     

发酵罐内消泡浅谈

微生物培养及发酵中产生泡沫,不管是实验室或酿造工厂都是经常碰到的现象。随着工业发酵新技术的应用,酿酒采用不同类型的大容器发酵罐已普遍推广,发酵过程出现泡沫,常给生产带来不利影响。由于发泡的障碍,罐内气相部分被泡沫占有,发酵醪的实际容量(装料量)减少,无疑使发酵罐的容积效率降低。往往由于消泡不及时,泡沫上升,形成“泡液”现象。结果既污染环境,又使产品和微生物(主要是酵母菌)从培养液跑掉,在酿酒过程泡沫中酵母数为醪     

泡沫整理发泡原液组成的研究

通过对泡沫整理工艺中的发泡剂和泡沫稳定剂进行筛选,研究了泡沫柔软、泡沫树脂、泡沫阻燃、泡沫抗紫外线整理和泡沫上浆增白等工艺的发泡原液组成、系统相容性和整理液中泡沫的稳定性;通过实验室试验,探索了上述几种工艺的可行性,并与常规浸轧工艺处理后织物的相关性能指标和整理效果进行比较,证实了泡沫整理工艺低给液、少污染和节能效果佳等优越性.     

联邦德国Babcock MZ0552泡沫浸轧装置

为了大量减少未道化学整理织物上的含水量以降低能耗并同时提高烘燥时的车速,Babcock公司已研制成MZ0552泡沫浸轧装置,其用途如下: （1）合成树脂浸渍;（2）柔软剂浸渍;（3）上浆整理;（4）拒水整理;（5）拒油整理;（6）防缩整理;（7）抗起球整理。 该装置包括一经济的泡沫发生器,采用静电原理发泡,省去了昂贵的回转式泡沫混和头以及泡沫给液装置。气动配液装置在刮刀前迅速将泡沫分布在幅面上。泡沫在刮刀前的分布宽度可按织物门幅调节,防止泡沫流出布边。刮刀与泡沫给液辊距离调节精确,所以保证了泡沫的厚度精确在0.25～0.5毫米。     

江南大学实现涂料泡沫着色循环技术突破

正泡沫染整技术作为一种低给液、高节能的加工方法可有效改善传统染整工艺的高污染、高能耗、高排放问题。为实现多种纤维的涂料泡沫着色,江南大学王潮霞教授团队基于偶氮苯光响应基团设计合成了一种含有丁烷基为疏水链、聚氧乙烯醚为亲水链的非离子偶氮苯表面活性剂(NAS),并将其应用于涂料泡沫着色体系,可与涂料泡沫着色体系中各种组分混溶并协同制备光响应彩色泡沫用于对棉、蚕丝、涤纶等织物着色。通过光调控染色前后泡沫的稳定性,着色过程中稳定泡沫有利于获得优异的着色效果,着色结束后采用紫外光照可促     

活性深蓝B-2GLN的泡沫法给碱-湿蒸无尿素印花

针对活性染料常规印花废水氨氮含量高等问题,研究活性染料的泡沫法给碱-湿蒸无尿素印花。以十二烷基硫酸钠（SDS）作发泡剂、海藻酸钠（SA）作稳泡剂配制发泡原液,探讨了SDS和SA用量对泡沫的初见液时间（t0）和破裂半衰期（t1/2）的影响,以及泡沫的耐碱稳定性。研究了汽蒸时间和碱剂用量对活性深蓝B-2GLN泡沫法给碱-湿蒸印花棉织物表观色深的影响,并分析了综合印花效果。结果表明：含4 g/L SDS和16 g/L SA的发泡原液在Na2CO3质量浓度为35 g/L时,泡沫的t1/2仍高达2 222 s,耐碱稳定性良好。质量分数为3%的活性深蓝B-2GLN采用泡沫法给碱-湿蒸工艺印花的适宜固色条件为Na2CO320 g/L、102℃汽蒸11 min;印花织物花型轮廓清晰度尚可、无明显渗化,颜色递深性良好,耐摩擦达4级及以上,耐皂洗色牢度为4～5级。     

啤酒泡沫的测定

多年来,啤酒泡沫的测定都采用秒表法。秒表法有很多的不足,偶然误差比较大,如：注流的速度,对露出酒面0．05cm^2的观察等,不同人的操作、观察不同就可能造成不同的误差。而且同一瓶酒进行两杯平行测定结果相差较大。如表1：现有许多酿造者为了增强啤酒的泡持性和抗氧化能力,在啤酒过滤前加入添加剂,这样会影响泡沫的测定。使泡沫浮着在酒液表面,难以露出酒面。给啤酒泡沫的测定带来了困难。