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通过底座加工实例,介绍了其传统的加工工艺,在分析其加工工艺性的基础上,改进了加工工艺方案。设计了底座成形-翻边-挤切-冲切复合模,提高了生产效率,保证了零件的产品质量要求。 相似文献
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1工艺分析图1所示是为某车型配套生产的车门铰链总成中的关键部件车门铰链座,材料为08钢板,料厚4.0mm。为了保证车门的开启角度与装配质量,该件的尺寸精度与形位公差要求较高。最初开发时,采用的冲压工艺为:①落料(单件);②冲11mm、12mm孔;... 相似文献
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介绍了离合器罩盖原冲压工艺方案与模具结构设计,经分析后对原冲压工艺方案与模具结构作了改进,将落料拉深、冲孔、整形等冲压工序整合到一副复合模中,并设计了一副可以消除工序件定位误差的斜楔式侧向冲孔模。实践表明,改进后的冲压工艺与模具结构更加合理,提高了材料利用率和加工效率,降低了模具制造成本。 相似文献
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在原有15冲头模具的基础上改进而成的21冲复合模,从而进一步提高了生产率,降低了成本,适合大批量生产。 相似文献
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介绍了接座法兰的工艺改进,简要分析了批量生产条件下其冲压工艺过程及模具设计要点,并阐述了机加工件改冲压件的优点、可行性、经济性等。 相似文献
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介绍了整体锡林的齿片制造工艺,在模具上实现弯圆、冲压复合的连续模的难度在于本身涵盖了多项知识点,仅有模具技能还无法奏效,需要多领域技术来解决。通过认真研究齿形解决了问题的关键。 相似文献
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通过对横梁零件的冲压成形工艺进行分析,设计了一副多工序复合弯曲成形模。经过生产实践,模具结构合理,取得很好的经济效益。 相似文献
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多孔盘零件板料薄、冲孔数量多,需要多种工序进行冲压.根据该零件的结构特点,拟订了复合模冲压成形的工艺方案.对弹簧、橡胶、气垫压边装置工作压力的变化进行了分析.为了防止薄板件拉深起皱和破裂,采用了恒压边力机构.该装置压边力可调,工作压力不随拉深过程急剧增加,压边效果理想.该模具冲裁间隙波动允许值为0.01 mm,多凸模装... 相似文献
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介绍了某家电零件薄板小孔冲孔翻边复合模的工艺分析、模具设计过程及模具制造特点.经生产验证,该模具结构可靠,生产的产品质量稳定,为企业创造了可观的经济效益,并在其它产品开发中得到推广应用. 相似文献
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通过对冰箱底钢板冲压工艺进行分析,合并工序,减少模具数量,节约模具投入,缩短产品的加工周期,有效地控制生产成本。 相似文献
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分析了接水盘零件的结构、加工工艺,确定了零件的成形工序,设计出了落料-拉伸-切边模的结构。模具结构合理,产品质量好。 相似文献
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根据现代化冲压模具生产的实际需要,以一种具有代表性的高精度薄板冲压级进模具为例,从模具设计和加工的角度出发,分析了高精度薄板冲压模具的设计、加工和生产中经常出现的问题点,并相应提出了解决方案。生产实际证明,改造后的模具不但提高了加工制件的精度,而且使模具的生产性能大幅提高,减少了模具的维修时间,提高了冲压设备的利用率。 相似文献
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通过对漏盘成形冲孔复合模工作过程的分析,找出了小凸模折断的原因,通过对小凸模采用全行程导向保护,改善了小凸模的工作条件,保证了模具的正常使用。 相似文献
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对动触片开关结构工艺性进行了探究,形成了3种工艺方案,对采用复合模进行冲压进行了合理性分析和工艺计算。同时介绍了动触片开关冲压模主要零件设计、工作过程和模具装配。为我市相关职业院校开展模具制造技术专业冲压模教学提供一种借鉴思路。 相似文献
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