新型活化环氧富锌涂层的耐腐蚀性研究

富锌涂料在防腐蚀领域具有广泛应用,然而其长效防护性能却受到锌粉活性影响。本文以冷涂锌涂层、传统环氧富锌涂层作为对照,研究了新型具有电化学活性的环氧富锌涂层在盐雾加速腐蚀试验后的耐腐蚀性。宏观形貌分析表明:盐雾加速腐蚀1 800 h后,活化环氧富锌涂层表面并未出现锈点;采用扫描电子显微镜、维体式显微镜观察试验后涂层的表面形貌和涂层结构,发现活化环氧富锌涂层微观表面更加平滑,锌粉并未出现大面积的氧化,涂层内部大小锌粉颗粒均匀排列;通过电化学方法研究涂层的耐蚀机理与防护性,发现活化富锌涂层具有更持久的低防护电位。以上研究结果表明,较冷涂锌及传统环氧富锌涂层而言,新型活化环氧富锌涂层具有优异的长期防护性能,是值得关注和研究的一种新型技术。     

水性富锌涂层的发展

本文总结了水性富锌涂层的分类、发展。介绍了水性富锌涂层利用化学物质与金属基体之间产生物理化学作用力而粘附到金属基体上,以防腐性能优越、制造工艺简单,越来越受到广泛的关注。     

特种防锈料在环氧富锌涂料中的应用研究

通过选用某特种复合防锈料对环氧富锌涂料进行改性,制得了具有优异防腐功能的新型防腐涂料。研究了特种防锈料粒径和用量对环氧富锌涂料性能的影响,并使用SEM对富锌涂料盐雾试验前后表面微观变化进行了表征。结果表明当使用特种防锈料替代环氧富锌涂料中15%的锌粉,富锌涂料的PVC值为0.44时,环氧富锌涂料的耐盐雾性能可达1 416 h,且涂料具有最佳的综合性能。     

气相二氧化硅对环氧富锌涂料性能的改性研究

气相二氧化硅表面活性高,分散性能良好,能显著改善材料的性能。通过电镜及能谱技术等表征可知,将其加入环氧富锌涂料能有效防止涂层中颗粒团聚,使涂层表面更均匀、平整,同时还能有效提高涂层的附着力,大大增强了环氧富锌涂料的防腐性能。     

水性环氧富锌体系的性能及其应用探索

将无水环氧端与固化剂端富锌体系做对比性实验研究,对比了在相同制备条件下富锌涂层的基本物理性能以及耐水、耐酸碱、适用期、无泡膜厚等其他化学性能的差异。还研究了在60℃高温烘烤0.5 h后,两种不同体系制备的环氧富锌涂层的耐盐雾性能等,为环氧富锌体系在集装箱以及重防腐应用领域当中提供了重要的数据支撑。     

石墨烯改性富锌涂层研究进展

综述了近年来石墨烯改性富锌涂层国内外的研究进展,简要讨论了富锌涂层及石墨烯改性富锌涂层的基本防腐蚀机理、性能评价、面临的挑战和未来的研究方向。     

石墨烯改性环氧富锌涂料的制备及性能研究

环氧富锌涂料因其优异的防腐性能在钢结构防腐中得到了广泛应用,但是其锌含量过高给环境带来危害.因此,本文利用自制改性的石墨烯浆料,将其加入环氧富锌涂料中替代锌粉,降低锌粉含量,制备低锌含量的石墨烯改性环氧防腐涂料.对制备的涂料进行了扫描电镜(S E M)、电化学、耐盐雾、耐冲击和附着力等测试,并对其防腐机理进行简单分析....     

环氧富锌底漆防沉降的研究

系统地研究了防沉剂对环氧富锌底漆的性能影响。结果表明不同种类的防沉剂对环氧富锌底漆的分散性、增稠性、流变性、沉降性和贮存稳定性产生不同的影响,而对防腐性几乎不产生影响。     

几种涂料的防腐蚀性能研究（Ⅱ）——环氧富锌底漆锌基组成的研究

研究了不同锌基组成环氧富锌涂料的耐水、耐盐水和耐盐雾性能,得到了耐腐蚀性能良好的最佳锌基配比,并对富锌底漆防腐蚀机理进行了探讨。     

几种涂料的防腐蚀性能研究(Ⅱ)——环氧富锌底锌基组成的研究

研究了不同锌基组成环氧富锌涂料的耐水、耐盐水和耐盐雾性能,得到了耐腐蚀性能良好的最佳锌基配比,并对富锌底漆防腐蚀机理进行了探讨.     

改性环氧富锌涂层对Q235腐蚀防护性能的研究

文章采用化学法合成了纳米Si O2粒子,用纳米粒度仪进行表征。然后将纳米Si O2粒子和Zn分散到环氧树脂中并配制成涂层,用电化学方法探究了添加了不同含量纳米Si O2粒子和Zn的环氧树脂涂层在3.5%Na Cl溶液中对Q235钢的防腐性能;极化曲线表明在Zn含量为80%和Si O2含量为2.0%时,环氧涂层对Q235钢在3.5%水溶液中的防腐性能最好,盐雾试验的验证结果与测试结果一致。     

无机富锌涂料使用时的几个误区

分析了无机富锌涂料的防腐机理,研究了无机富锌涂料目前国内外普遍认可的应用领域,指出了国内在应用无机富锌涂料方面的几个使用误区,并举例说明了无机富锌涂料在应用中易产生的误解.     

碳纳米管对水性环氧富锌防腐涂料防腐性能的影响

将碳纳米管（ CNTs）以水性浆料的形式添加在环氧乳液中,制备 CNTs改性水性环氧富锌防腐涂料以解决传统富锌涂料高锌含量的问题。通过 SEM来观察涂层的形貌,附着力、耐冲击测试表征涂层的机械性能,开路电压、极化曲线和耐盐雾等方法探讨碳纳米管含量对环氧富锌防腐涂层防腐性能的影响。结果表明：涂层中添加 CNTs可以增强涂层的耐冲击性,且 CNTs对涂层附着力的影响不显著;涂层防腐性能随 CNTs含量的增加呈现先增强后减弱的趋势;在 60.0%锌含量体系中,添加 0.2%含量的 CNTs,与 60.0%锌含量空白组比较,涂层腐蚀电流密度降低 66.7%,与 70.0%锌含量空白组比较,其腐蚀电流密度也可降低 53.8%,且耐盐雾实验 2 000 h后,涂层仍未出现明显腐蚀现象,即在60.0%锌含量体系中添加 0.2%含量的 CNTs,不仅可以降低涂层 10.0%的锌含量,还可以增强涂层的防腐性能。     

牺牲型水性环氧防腐涂料的研究

采用对氨基苯甲酸对环氧树脂部分环氧键进行开环引羧，再加安全型皂化剂和活性分散剂皂化分散处理制备水性环氧树脂乳液。研究了鳞片状铝锌合金颜料与上述乳液复配的牺牲型水性环氧防腐涂料的配方。通过常规性能测试、电极电位监测、盐雾实验和交流阻抗测试，进行了活性分散剂、安全型皂化剂、牺牲颜料和颜料体积浓度的优选，研制出双包装、室温固化、环保和防腐性能优异的牺牲型水性环氧防腐涂料。     

环氧煤沥青缓蚀涂料的研制

在环氧煤沥青的底漆和面漆中分别加入自行合成的胺类缓蚀剂后,采用交流阻抗和盐雾试验等方法测试的结果表明：涂层的耐蚀性大为提高,涂层的针孔电阻值提高２￣３个数量级,并且涂层的物理机械性能不受影响。     

环保型液态环氧树脂防腐蚀涂料的研制

采用改性树脂改变一种低味无毒的溶剂的内聚能,制成“环保型”液态环氧树脂防腐蚀涂料,讨论了改性树脂对无毒溶角环氧树脂的影响,以及助剂对涂料性能的影响等。     

水性环氧涂料防腐性能影响因素的研究

采用水性环氧树脂与水性胺类固化剂作为成膜物,添加颜填料与助剂制备水性防腐涂料。讨论了水性环氧树脂、水性环氧固化剂种类、环氧/胺氢的物质的量比、防锈颜料的种类及用量对水性环氧涂料防腐性能的影响。制备出耐盐雾性能达500 h以上的水性环氧防腐涂料,超出了HG/T 4759—2014中耐盐雾300 h的要求。     

盐雾对环氧涂层防腐蚀性能影响的电化学研究

制备了新型环氧富锌、环氧铁红、环氧云铁3种有机涂层材料。在此基础上，采用交流阻抗技术，对各种环氧涂层在盐雾前后进行了阻抗谱测定，并研究了涂层在盐雾环境中的失效机理。结果表明：3种涂层材料在盐雾实验后，阻抗圆直径均大幅减小，涂层耐腐蚀性能较盐雾前降低。盐雾实验后各涂层的耐腐蚀性能由强到弱依次是环氧云铁、环氧铁红、环氧富锌。通过对盐雾实验前后涂层阻抗谱的分析，比较了几种涂层材料的性能，提出了可能的腐蚀破坏机制。     

新型锌基涂料的研究

介绍了无铬锌基涂层技术的特点,研究了富锌涂料和其他涂料用鳞片状锌粉替代球形锌粉后涂层性能的改善情况,展望了新型锌基涂料技术的应用前景.     

水性环氧涂料的研究

制备了相容性优良、反应活性适当的水性环氧固化剂,合成了具有优异性能的复合型乳化剂和乳液粒径较小的水性环氧乳液,得到了耐水、耐碱性能优异的涂膜,并讨论了影响水性环氧涂料性能的因素。