现场总线在基于Web的CNC远程监控中的应用

对通过网络实现CNC的远程监控进行了有意义的研究，建立了一种使用户通过浏览器即可对远程的数控机床进行监控、完成加工任务的系统，讨论了CAN总线的结构特点及其在该监控系统体系结构中的作用，最后以实例说明了本监控系统中CAN通讯功能的具体实现。     

基于CAN总线的设备运行状态远程监控系统通讯的实现

介绍了一种基于CAN总线的设备运行状态远程监控系统,阐述了其通信功能的实现。通过搭建系统上位机监控远程管理平台、下位机智能节点模块的软硬件和完成编写CAN总线通信协议,实现了通信功能。本系统在实验室通过了验证,证实其能有效监控设备的运行状态,进而保障了系统安全稳定运行。     

生产车间分布式安全防护监控系统研究与设计

基于红外技术、单片机技术、CAN总线技术设计了一种应用于生产车间机床及危险区域的分布式安全防护监控系统.利用红外传感器设计监控系统前端传感器,红外信号通过放大、滤波、A/D转换后送入单片机控制器AT89C52进行处理,控制机床设备紧急停车及现场报警器等设备的启停.通过CAN总线实现各监控装置连接,构成的CAN总线通信系统进行数据传输.通过RS232各监控装置与主控计算机连接,实现各监控现场的集中管理和控制.实验结果表明:系统从值精度达到0.1mm,防护距离超过10m,传输准确率接近100%.     

基于CAN总线的油液在线分析检测系统设计

针对目前油液分析检测技术大多不能实现实时在线检测的现状,利用CAN总线的特点,提出一种基于CAN总线的油液在线分析检测系统,详细介绍系统方案和原理,重点阐述油液监测装置的设计和CAN总线节点的软硬件实现。     

AS-i总线在高压配电控制中的应用

阐述了工控网络最底层AS-i现场总线的系统构成、数据传输方式及其技术特性。针对首钢水钢烧结厂高压配电室控制目标构建了一种基于AS-i总线与PROFIBUS总线结合的智能控制系统,实现了高压配电室的智能远程监控,突出了AS-i总线的优越性,探讨了该系统的硬件配置、通讯和运行技术。     

基于CAN总线的CO2焊接系统设计

针对CAN总线技术在数据传输中具有可靠性、实时性和灵活性等特点,并能构成分布式系统和成本低等优点,设计了以CAN总线为通信、以ARM为控制芯片的数字化CO2焊接电源系统。实现了整个焊接系统的运行数据与CAN总线控制电路的通信,以及CAN总线与上位机的通信等。根据CO2焊接工艺的特点,编程实现了整个焊接系统的数字化控制。详细说明了CAN总线电路、CAN总线的通信协议设计。本研究对实现焊接系统的智能化控制具有一定的参考价值。     

基于CAN总线和USB存储的焊接参数采集系统

针对焊接生产监控和质量评估中存在的问题,提出一种基于CAN总线和USB存储的焊接参数采集与传输方案,并重点设计了采集节点的硬件和软件。数据采集节点以STM32微控制器为核心,对焊机的焊接电流、电压等参数进行实时采集并通过CAN总线传输到上位机;同时,利用USB接口芯片CH376扩展节点的USB主控功能,实现对采集数据的高速本地USB存储。CAN总线通信方案采用分时上传的调度方式,避免多节点通信时可能出现的总线拥堵。测试表明,该系统成功实现了对采集数据的低速CAN总线传输和高速本地存储,有助于促进焊接生产监控技术的发展。     

基于WEB的数控机床监控系统的设计与实现

针对数控机床远程监控的需求,设计了基于Web环境的数控机床远程监控系统,该系统通过无线传感器网络和现场总线对监测数据进行采集,采用ARM Cortex-M3芯片对数据进行处理,使用Socket和多线程技术完成基于工业以太网的数据上传和数据库的存取工作,利用Java、S2SH和Ajax技术实现基于Web的实时监控站点,最终实现了对数控机床的监测功能.该系统通过Web服务响应Web页面控制请求产生控制命令,调用多线程和Socket通信技术把控制命令送给CNC系统,完成了对数控机床的远程控制功能.     

基于CO2焊接系统的CAN总线设计

针对CAN总线技术在数据传输中具有实时性和灵活性等特点,并能构成分布式系统可靠性高和成本低等优点,设计了以CAN总线为通信,以ARM为控制芯片的数字化CO2焊接电源系统.编程实现了整个焊接系统的数字化控制.详细说明了CAN总线电路的设计、CAN总线的通信协议设计.对实现焊接系统的智能化控制具有一定的指导作用.     

基于CAN总线的GMAW焊机网络监控系统

采用CAN总线实现GMAW焊接电源、行走机构及遥控盒间的网络连接,并连接到上位机,方便实现焊接过程质量监控.介绍了采用TMS320F2812内嵌eCAN模块构成CAN节点的硬件电路和实现CAN通信的软件流程.实践证明,CAN总线应用于GMAW焊机的网络监控系统,能够实现数据的可靠传输.     

数控板料折弯机远程诊断技术研究

介绍了数控机床在实际生产中与远程诊断技术进行对接的需要和可行性,描述了数控机床远程诊断系统的模式和结构。具体探讨了数控板料折弯机远程诊断技术的功能及其配置条件,最后介绍运用DELEM系统的数控板料折弯机远程诊断技术的相关内容。     

柔性车削系统数据通讯的研究

介绍了STAR柔性车削系统中数据通讯的架构,设计了数控系统中各模块之间的数据通信协议,详细说明了PLC自由口通信模式的实现。为了进一步提高车削系统的控制性能,利用CAN总线数据通讯的特点,提出了一种基于CAN总线的嵌入式数控系统设计。     

基于Web的CNC机床远程故障诊断系统

对基于Web的Multi-agent 的远程故障诊断技术进行了研究,提出基于知识的Multi-agent的数控机床(CNC)的远程故障诊断系统,该系统由诊断和学习agents(DLA)、远程设备agents(RMA)和中央管理agent(CMA)组成.通过这些Agents之间的协作和通信,实现CNC机床的远程监测和故障诊断.     

数控机床智能化的关键技术及应用研究

基于嵌入式技术、网络通信技术以及智能技术的最新成果,提出了嵌入式智能化、模块化、网络化数控系统,并对其整体架构、各智能模块的功能与作用以及所采用的总线技术进行了阐述。利用嵌入式技术来设计该系统,能够达到模块化、智能化、网络化的效果及有效地提升系统的性价比,且能充分利用系统的资源,方便扩展,具有重构架构,同时能很好地实现远程监控,对智能数控系统的研究具有一定的参考价值。     

基于CAN总线的新型网络数控系统

在分析了目前国内普通网络数控系统局限性的基础上，对基于CAN总线的新型网络数控系统的结构、组成及其特点进行论述，并给出该系统的具体实现方法。     

CAN总线技术在嵌入式机床数控系统中的设计应用

提出了一种基于DSP（TMS320F2812）的CAN总线结构嵌入式机床数控系统的设计方法,解决了数控系统与伺服间指令信息误差对数控系统性能的影响.设计了数控系统与伺服间基于CAN总线的数据结构.所设计的数控系统具有集成度高,结构灵活,可扩展性好及性价比高等特点.     

基于VB的分布式数控机床远程监控与诊断系统研究

文章在分析了分布式数控机床远程监控与故障诊断系统需求的基础上,详细地介绍了远程监控与诊断系统的模型,以及实现过程中的关键技术,如上位机链接通信,远程通信等.     

基于Web的开放式数控系统远程检测及诊断系统研究

对基于Web的开放式数控系统远程监测和诊断系统进行了研究和探索,该系统在开放式数控系统的维护上为制造商和用户提供了一个便捷、实用的解决平台,降低了开放式数控设备的维护和使用成本.     

基于TMS320LF2407的数控机床加工过程远程监控系统

为了有效地了解数控机床的工作状态,提出一种基于DSP处理器TMS320LF2407的加工过程监控系统。根据功能将数控机床加工过程监控系统分为3个组成部分,即数据采集单元、信号处理单元和故障诊断与监控中心,重点探讨数据采集、信号分析单元的实现方法。该系统结构简单、性能稳定、具有较好的可扩展性,可对数控机床的加工过程进行实时监视,及时发现故障并进行维修,实现数控机床的远程监控和集中管理。