微波辅助艾叶多糖的热水浸提工艺研究

采用微波辅助热水浸提法研究了艾叶多糖的提取工艺,选用单因素实验法,探索料液比、浸提温度、浸提时间和微波功率对艾叶多糖提取率的影响.实验结果表明,最佳浸提工艺为:料液比1:20(g·mL-1)、浸提温度85℃、浸提时间20min、微波功率400W.稳定性实验结果表明,该工艺条件稳定、成熟度较高,在优化条件下艾叶多糖提取率...     

微波辅助提取榛子叶多糖提取工艺研究

以经石油醚和95%乙醇处理过的榛子叶粉为原料,主要研究微波辅助提取榛子叶多糖的工艺条件。分别考察了浸提温度、浸提时间、料液比、微波处理时间对榛子叶多糖得率的影响,并采用L_9(3~4)正交试验优化提取工艺,最后得出的最佳提取工艺条为:浸提温度为60℃,浸提时间为2 h,料液比为1∶25(w∶V),微波处理时间为3 min,此条件下榛子叶多糖得率为2.67%。     

山豆根多糖的微波预处理-热水浸提工艺及其抗氧化活性研究

采用微波预处理-热水浸提山豆根多糖,考察微波功率、解析剂比、微波时间、液料比、提取温度、提取时间对多糖得率的影响,山豆根多糖纯化后,以超氧阴离子自由基(O_2^-·)和羟基自由基(·OH)清除能力评价其体外抗氧化活性。最佳工艺条件为:微波功率640 W,解析剂比6∶1 m L/g,微波时间100 s,提取温度80℃,液料比30∶1 m L/g,提取时间40 min,该工艺条件下,多糖得率达6.37%。多糖浓度为0.5 mg/m L时,多糖对O_2-·)和羟基自由基(·OH)清除能力评价其体外抗氧化活性。最佳工艺条件为:微波功率640 W,解析剂比6∶1 m L/g,微波时间100 s,提取温度80℃,液料比30∶1 m L/g,提取时间40 min,该工艺条件下,多糖得率达6.37%。多糖浓度为0.5 mg/m L时,多糖对O_2^-·和·OH的清除率分别为85.03%和97.41%。微波预处理-热水浸提技术具有省时高效的特点,特别适用于多糖类物质的提取。     

基于微生物发酵前处理的桑黄多糖提取工艺研究

以经过康宁木霉菌LZ51(Trichoderma koninggii)发酵处理得到的发酵桑黄为原料,总多糖提取率为指标,采用正交试验与单因素实验相结合的方法,考察浸提过程中提取剂用量、提取时间及提取温度对提取率的影响,确定最佳提取工艺。结果表明：以水为提取剂、用量为45 mL/g, 100℃下浸提2 h,总多糖提取率最高,为48.44 mg/g。而同批次未经发酵前处理的桑黄,在相同条件下浸提,总多糖提取率仅为29.36 mg/g,远低于发酵桑黄总多糖提取率。由此可见,微生物发酵前处理可显著提高桑黄总多糖提取率。     

山豆根多糖的微波预处理-热水浸提工艺及其抗氧化活性研究

采用微波预处理-热水浸提山豆根多糖,考察微波功率、解析剂比、微波时间、液料比、提取温度、提取时间对多糖得率的影响,山豆根多糖纯化后,以超氧阴离子自由基(O_2~-·)和羟基自由基(·OH)清除能力评价其体外抗氧化活性。最佳工艺条件为:微波功率640 W,解析剂比6∶1 m L/g,微波时间100 s,提取温度80℃,液料比30∶1 m L/g,提取时间40 min,该工艺条件下,多糖得率达6.37%。多糖浓度为0.5 mg/m L时,多糖对O_2~-·和·OH的清除率分别为85.03%和97.41%。微波预处理-热水浸提技术具有省时高效的特点,特别适用于多糖类物质的提取。     

地黄中梓醇的超声提取-树脂分离纯化工艺

研究了地黄中梓醇的超声提取-树脂分离纯化工艺。结果表明,超声提取的最佳工艺条件为：提取溶剂采用68%（体积）的乙醇,液料体积(ml)质量(g)比5:1,超声时间36 min。考察了10种大孔树脂对地黄粗提液的分离纯化效果,其中以H103对梓醇的纯化效果最佳。通过实验进一步考察了H103的动态吸附性能,得到分离纯化的最佳工艺条件为：上柱液浓度为6.15 mg·ml^-1,上柱液流速为1.0 ml·min^-1,洗脱剂为75%乙醇,洗脱流速为0.5 ml·min^-1,洗脱体积为3.33 BV（bed volume）。提取、纯化两步操作后梓醇纯度达到62.39％。     

汉中柑桔皮多糖的微波预处理-热水浸提工艺研究

采用微波预处理-热水浸提法,通过单因素及正交试验,在不同料液比、微波时间、浸提时间和浸提温度下探讨汉中柑橘皮多糖的提取工艺。结果表明,汉中柑橘皮多糖的最佳提取条件为液比1:40(g:mL)、微波时间90s、浸提时间1h、浸提温度80℃,此条件下,提取率可达39.25%。该法操作简单,提取率高,可用于柑橘皮中多糖的工业提取。     

超声辅助浸提拐枣中多糖及抗氧化性研究

以超声辅助柠檬酸-柠檬酸钠酸性缓冲溶液浸提拐枣果中的多糖,并考察其自由基清除活性。结果表明,拐枣多糖的最佳提取条件为:提取温度60℃,固液比1∶30 g/mL,提取时间20 min,超声波功率320 W,pH 6缓冲溶液。该工艺条件下,拐枣多糖的提取率为36.85%。拐枣多糖清除·OH、O_2^(-·)的IC50值分别为5.81 mg/mL和0.398 mg/mL,优于同浓度条件下维生素C溶液。     

枇杷叶多糖超声波辅助提取工艺优化

对枇杷叶多糖进行提取及测定,优化枇杷叶多糖超声波辅助提取工艺。选取枇杷叶为原料,借助超声波辅助提取技术提取枇杷叶多糖,以葡萄糖为标准品,利用苯酚-硫酸法对枇杷叶多糖提取量进行测定。实验中,选取超声浸提温度、超声浸提时间、超声功率及料液比四个主要影响因素进行单因素试验,采用L9(3⁴)正交试验法,优化枇杷叶多糖提取工艺。实验结果表明,以水为提取溶剂,枇杷叶多糖超声辅助提取的最佳提取工艺为超声浸提温度为60℃,超声浸提时间为150 min,超声功率为450 W,料液比为1∶20 (g/m L)。在此工艺条件下,枇杷叶多糖提取量为7.06 mg/g。超声波辅助提取枇杷叶多糖简单易行,枇杷叶多糖含量较高,可为枇杷叶进一步研究及综合利用提供科学依据。     

微波辅助提取柚子皮中多糖的研究

讨论了利用微波辐射萃取法从柚子皮中提取多糖的不同因素的影响,通过实验确立了微波条件下提取多糖的最佳工艺条件为:浸提时间为4h,浸提温度为80℃,料液比为1︰50,浸提次数为4次,乙醇浓度为80%,微波辐射功率500W,辐射时间为5min,多糖提取率达到17.23%。     

重组柠檬酸杆菌合成紫色杆菌素的工艺条件优化

以L-色氨酸为前体物,对弗氏柠檬酸杆菌(Citrobacter freundii)基因工程菌株生产紫色杆菌素的工艺条件进行了优化。通过单因素实验研究了培养基种类、培养温度、碳源、溶氧、种子液的状态、接种量、诱导时机、诱导剂的浓度及初始pH对细胞生长和紫色杆菌素产量的影响,通过正交实验研究了这些因素中可能存在交互作用的4个因素(种子液OD660、接种量、诱导时机、诱导剂浓度)的影响主次,确定了这些因素、水平的最佳搭配方案。结果表明,重组柠檬酸杆菌合成紫色杆菌素的最优培养条件为:种子液培养至OD660=3.6时,以3%的接种量接种于以甘油为碳源、初始pH为6.5的磷酸盐发酵培养基E2(25μg.ml-1卡那霉素),先在37℃、200r.min-1下培养至OD660=1.4,然后加入0.5μl.ml-1的诱导剂正辛烷,同时转入20℃,在150r.min-1下诱导培养31h。在此最优条件下,紫色杆菌素粗提物(紫色杆菌素及脱氧紫色杆菌素的混合物)产量可达1.809g.L-1,比优化前(0.514g.L-1)提高了252%,是目前国际上其他研究小组报道的最高摇瓶产量(0.43g.L-1)的4.2倍。质粒稳定性实验结果表明重组柠檬酸杆菌在抗生素选择压力条件下具有良好的遗传稳定性。     

001×7（732）阳离子交换树脂催化醋酸甲酯 水解反应过程模拟与优化

在充分搅拌和可忽略粒度影响条件下，测定了间歇搅拌反应釜中001×7（732）阳离子交换树脂催化醋酸甲酯水解反应动力学数据，建立了其拟均相与非均相反应动力学模型，进行了模型筛选和参数估值。结果表明，醋酸甲酯与水均吸附，表面反应为控制步骤的非均相反应动力学模型能较好地拟合实验数据，并满足统计检验。根据优选的反应动力学模型，对醋酸甲酯水解过程进行了模拟计算，考察了反应温度、树脂浓度、水酯摩尔比对水解过程的影响，得到的优化反应条件为：反应温度55℃、树脂浓度260 g·L^-1、水酯摩尔比1.5∶1。此时反应90 min接近醋酸甲酯平衡水解率34.8%。     

定-转子反应器传热特性

采用蒸汽-水体系,在转子转速为400～1400 r·min^-1、水流量为0. 1～0. 5 m³·h^-1、蒸汽充足的实验条件下,研究了定-转子反应器(RSR)的传热特性,初步考察了操作参数对RSR液体分布的影响。实验结果表明：总传热系数随着转速的升高而增大,随着液量的增加而增大但增幅减小。小流量（0.1～0.3 m³·h^-1）与低转速（400 r·min^-1）时,温升不均,表明液体分布不均。最后采用因次分析法推导出定-转子反应器总传热系数关联式,且进行了统计检验,所得关联式与实验数据拟合较好。     

单一缺氧/厌氧UASB同步反硝化产甲烷与A/O组合工艺处理实际晚期渗滤液

以实际高氮晚期渗滤液为研究对象,应用缺氧/厌氧UASB-A/O组合工艺重点研究有机物和氮的去除特性,同时考察了A/O系统内短程硝化实现途径及稳定方法。试验结果表明,该生化系统可实现有机物和氮的同步、深度去除。在原液COD平均为6537 mg·L^-1,NH⁺₄-N为2021 mg·L^-1的条件下,系统最终出水分别为300 mg·L^-1和15.6 mg·L^-1,去除率分别为95.4%和99.2%。UASB反应器的平均COD负荷为6.5 kg COD·m^-3·d^-1,去除速率为5.3 kg COD·m^-3·d^-1。在单一UASB反应器内,发生了缺氧反硝化和厌氧产甲烷的双重生化反应,UASB反应器内获得了几乎100%的反硝化率。通过高游离氨（FA）和游离亚硝酸（FNA）的协同作用,使A/O反应器实现并维持了稳定的短程硝化,通过99%以上的亚硝化率实现高效的氨氮去除。     

污染聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜的超声清洗

中空纤维超滤膜污染和清洗影响膜处理废水工艺的经济性及可运行性.研究了平板浸没式超声处理器（40 kHz）与2000 mg·L^-1柠檬酸清洗剂对中石化某水处理厂污染聚偏氟乙烯超滤膜的清洗效果.利用自定义的除垢率和扫描电镜对清洗结果进行表征并用过滤通量来验证.证明超声对超滤膜的清洗效果显著.单根膜清洗除垢率比不加超声时提高了25%,达到80%左右,且没有破坏膜的表面和结构.得到本批污染膜及自制污染膜组件的优化清洗工艺及超声参数为：频率40 kHz、声强2200 W·m^-2、超声处理时间30 min.未使用反向冲清洗,仅切向气流结合超声清洗膜面,清洗后的通量从原来污染组件的0.0368 cm³·cm^-2·min^-1增加到0.1254 cm³·cm^-2·min^-1,恢复到相当于新膜初始通量的72.5%,通量增加率达到241%.进一步证明了超声清洗膜的可行性和有效性.     

循环生物曝气滤池和过滤组合工艺处理炼油轻度污染废水

采用新型的循环生物曝气滤池（CBAF）和过滤组合工艺对炼油轻度污染废水进行净化回用工业试验。研究了填料粒径和高度、水力停留时间和溶解氧浓度对CBAF工艺处理效果的影响。结果表明CBAF工艺具有碳化作用、硝化作用和过滤作用。CBAF工艺净化该废水适宜的操作条件为：水力停留时间100 min,溶解氧浓度3 mg·L^-1左右,反冲洗周期2～3 d。炼油轻度污染废水经该组合工艺处理后,COD、石油类污染物、NH₃-N和SS平均去除率分别为62.6%、71.7%、92.6%和97.0%,出水COD、石油类污染物、NH₃-N和SS平均质量浓度分别为14.4 mg·L^-1、0.75 mg·L^-1、0.49 mg·L^-1 和2.4 mg·L^-1,经处理后出水水质达到工业回用水要求。     

新河烟煤地下气化模型

为了探索烟煤地下气化过程的基本规律,为新河“煤炭地下气化发电示范工程”制定合理的工艺参数,测定了新河烟煤反应活性,并进行了富氧-水蒸气地下气化模型实验;研究了不同工艺条件下,出口煤气有效组分含量、热值的变化规律.实验结果表明,气化初期因煤层中含水,纯氧直接气化,可获得合格的煤气;在保持汽氧比在1.5∶1～2∶1之间时,新河烟煤采用富氧-水蒸气正向供风、辅助孔供风和反向供风连续气化可获得有效气体组分在70%、热值在10 MJ·m^-3左右的煤气;新河烟煤的产气率平均为1950 m³·t^-1,煤层气化率可达到74.6%.     

大孔径高气速单孔气泡形成

在内径为190mm的鼓泡塔内,研究了空气-去离子水系统在大孔径高气速条件下的单孔气泡形成。考察了五个不同的孔径,分别为4、8、10、15及21mm,孔口气速范围为0.8~154.8m·s^-1。以CCD摄像记录气泡的形状及尺寸,根据气泡长径比的变化,得到气泡初始形态转变时的临界孔口气速：当孔口气速低于20m·s^-1时,孔口气泡近似于球形,长径比小于1.1;当孔口气速大于50m·s^-1时,气泡呈现椭球形,长径比大于1.5。并对气泡尺寸与孔径及孔口气速进行关联,所得关联式对孔径大于3mm、孔口气速在10~80m·s^-1范围内所形成的气泡尺寸预测效果较好。     

脱氢枞酸在空气中的热分解动力学

采用TG/DTA/DSC热分析技术,在线性升温速率为5、10、15和20 K·min^-1和静态空气条件下,研究了脱氢枞酸在空气气氛中的热分解动力学。由热重/差热法(TG/DTA)得到脱氢枞酸在空气中是一步分解;运用差示扫描量热法(DSC)测定了脱氢枞酸的熔点为445.05K,摩尔熔化焓为19.74 kJ·mol^-1和摩尔熔化熵为44.35J·mol^-1·K^-1;分别利用Kissinger法和Flynn-Wall-Ozawa法对脱氢枞酸非等温热分解数据进行了动力学分析,同时利用Satava-Sestak法研究了脱氢枞酸的热分解机理。结果表明,脱氢枞酸的热分解机理为收缩球状界面反应模型R3,热分解反应的表观活化能为107.89 kJ·mol^-1,指前因子为9.33×10⁸ s^-1)。     

蛋白质酶法有限水解过程反应机理和动力学特性

引　言蛋白质经酶水解有助于拓宽其应用范围[1] .在低水解度的条件下产物性质的改善主要体现在功能性方面 ,因此有限水解作为改善含蛋白质体系质构特征的加工工艺技术有着较大的实用意义 .在蛋白质水解过程中 ,产物质量控制对其应用性能的影响是至关重要的 .从应用角度看 ,大豆分离蛋白 (ＳＰＩ)来源丰富 ,生产工艺成熟及规模较大 ,有利于工业化生产 ,适合做蛋白质水解物制备的原料 .以往的蛋白质水解研究多注重于低聚肽 ,而有限水解产物只是在近些年才出现 ,由于其分子量分布介于蛋白质与低聚肽之间 ,在功能性质及生物活性上表现出不同的特…