PIR与PUR泡沫塑料性能对比研究

在相同的实验条件下分别制备了硬质聚异氰脲酸酯泡沫(PIR)和普通硬质聚氨酯泡沫塑料(PUR),对比研究了PIR和PUR的部分性能指标。利用场发射电子扫描显微镜(SEM)对泡沫的形貌进行了表征和对比;利用热失重分析仪对泡沫的耐温性进行了对比分析,同时研究了PIR和PUR的力学强度和不同阻燃剂添加量对泡沫氧指数的影响。结果表明,PIR与PUR相比,泡沫保持了较高的闭孔结构,PIR的耐温性明显高于PUR,泡沫的力学强度和阻燃性能都得到了较大的提高。     

异氰脲酸酯泡沫塑料

聚氨酯工业最近的成果之一就是发展了改性的阻燃、耐温泡沫。本文叙述了异氰服酸酯泡沫塑料合成机理,着重讨论分析制备异氰脲酸酯泡沫的影响因素,并探讨异氰脲酸酯泡沫的合成工艺和应用。     

耐高温聚异氰脲酸酯硬质泡沫塑料的制备

以聚醚多元醇、MDI、三聚催化刑DMP-30、发泡刑、均泡刑等原料，制备了聚氨基甲酸酯改性聚异氰脲酸酯(PU—PIR)硬质泡沫塑料。该硬质泡沫塑料可长期在150℃下使用，是相对于聚氨酯硬质泡塑料的一种耐高温硬质泡沫塑料。可广泛应用于工矿企业设备、管道及建筑业等的隔热保温。     

聚氨酯,环氧树脂改性的聚异氰脲酸酯耐温硬质泡沫塑料研究

介绍以聚醚多元醇、聚亚甲基聚苯基异氰酸酯(PAPI)、环氧树脂为主要原料,在催化剂作用下合成聚氨酯、环氧树脂改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料。研究了聚醚多元醇和环氧树脂类型以及催化剂品种对合成反应和泡沫性能的影响。由实验结果可知,选用季戊四醇聚醚多元醇、双酚A型环氧树脂以及MC催化剂,采用一步法工艺可制得工艺性好、制品脆性小、热稳定性良好的改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料。其脆性(以重量损失计)为25%,在170℃下的热稳定性好。28天时V%为0.2。     

聚氨酯改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料的耐热性

利用TG、DTG和IR研究了聚氨酯改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料(PIR)的耐热性,结果表明构成氨酯链的低分子量聚醚多元醇的用量增加,耐热性相应降低,但其分子量的大小对PIR的耐热性影响不显著。可利用与氨酯链热裂解相应的失重阶段的开始温度来快速、准确地评价该类型的泡沫塑料的耐热性。     

环氧丙烷改性聚异氰酸酯泡沫塑料

以环氧丙烷改性异氰酸酯、聚醚多元醇、催化剂、泡沫稳定剂及发泡剂等为原料,制备得到环氧丙烷改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料。红外光谱检测表明,环氧丙烷改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料有异氰脲酸酯环生成;尺寸稳定性测试结果表明：环氧丙烷改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料的耐温性有明显提高。     

聚异氰脲酸酯泡沫塑料应用于LNG站的探讨

介绍了液化天然气(LNG)站绝热用聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫塑料应用的性能要求、应用现状及存在的挑战,并对PIR泡沫性能指标的改善提出了研究方向建议。     

季铵盐催化剂

介绍了用于聚异氰脲酸酯（ＰＩＲ）的季胺盐催化剂ＬＵＩ系列，ＬＵＩ－Ｉ、ＬＵＩ－２及ＬＵＩ－３的合成，生评估和在硬泡软泡中的初步应用。     

聚氨酯泡沫塑料工业的进展

近年来聚氨酯塑料工业正向着原料系列化、制品多样化、生产设备自动化发展.对国外近期的聚氨酯泡沫塑料工业的发展及特点进行了评述分析与预测.介绍了国内聚氨酯泡沫塑料的应用结构及其发展现状,同时对聚氨酯泡沫塑料的开发提出了自己的建议,加强聚氨酯泡沫行业的管理,集中技术优势,建立起研究开发、加工的一个完整有序的工业体系,以期提高我国泡沫工业的整体实力.     

LDPE／BR微孔塑料的制备和性能研究

讨论了ＬＤＰＥ／ＢＲ并用比、交联剂、发泡剂及助剂、填料和共混温度、发泡成型温度对ＬＤＰＥ／ＢＲ并用比、交联剂、发泡剂及助剂、填料和共混温度、发泡成型温度对ＬＤＰＥ／ＢＲ微孔塑料性能、结构的影响。结果表明：ＬＤＰＥ／ＢＲ（８０／２０质量比）１００份，ＤＣＰ０９份，ＡＣ３５份，复合发泡助剂３份，活性ＣａＣＯ３２５份，共混温度１１０℃，发泡成型温度１７０℃下，可制得性能优良的微孔塑料。扫描电镜、光学显微镜观察结果表明在上述条件下ＬＤＰＥ／ＢＲ胶料混合均匀，微孔塑料孔眼小、分布较均匀     

利用“白色垃圾”—废PS泡沫塑料改性制粘合剂的研究

如何有效合理地利用废PSF资源是一个急待解决的问题。本着利用废PSF的原则，试图研制一种成本低廉、性能优异，能够代替醋酸乙烯酯类的白乳胶。实验工艺：废PSF经洗涤净化、粉碎、干燥后和混合溶剂（甲苯、乙酸乙酯、丙酮、氯仿）按一定配方试验，混合溶解、经过滤加入反应锅中，加入松香改性酚难树脂在室温下搅拌l～1．到＼时，再加入填料及防老剂D搅拌叩分钟，即制得PS粘合剂。采用正交表U（3）‘设计粘合剂的配方实验，从9个配方的测试结果剪切强度可大于3MPa，而拥醛树脂1．96MPa，市售白乳胶的水平2．28MPa，且成本比纯白乳胶…     

新型微发泡仿木塑料的生产开发

针对新型微发泡仿木塑料(称为PS101压线),阐述了其生产开发的技术关键,指出采用吸热型发泡剂及自行设计的FRSJ60/30单螺杆挤出机是主要关键,选择合适的温度、压力和剪切速率等加工条件也十分重要。     

LDPE发泡板材阻燃性能的研究

研究了LDPE发泡板材的阻燃性能。运用二次回归正交组合设计的方法建立了氧指数与各因素之间的二次回归方程,分析了阻燃剂之间的交互作用及各因素对指标的影响,并给出修正回归方程以供实用。     

LDPE／EVA发泡材料的研制

研究了低密度聚乙烯／乙烯醋酸乙烯酯共聚物（ＬＤＰＥ／ＥＶＡ）共混发泡材料的生产工艺条件及其组成对泡体性能的影响,结果表明：在１７０℃、模压时间为１５ｍｉｎ的条件下,质量比为１００／３０的ＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ发泡材料冲击回弹性达到３９．０８％,同时有较低的永久变形（２５％）,凝胶铉为７５．５３％,泡孔大小均匀,性能良好。     

工程塑料的防霉性

工程塑料受霉菌腐蚀后,不仅外观难看,其性能也会明显下降,因此探讨工程塑料的防霉性问题就显得非常重要和有意义.简述了霉菌对塑料制品造成的危害及原因,介绍了能用于工程塑料防霉的4种防霉剂以及测试塑料制品长霉程度的标准,为研究工程塑料防霉问题提供了一定的依据。     

蛋白质塑料的耐水性研究（一）

综观各种研究报道,对水的敏感性是阻碍蛋白质降解塑料广泛应用的不利因素,为了克服这一缺点.本文研究了甘油和环氧氯丙烷、A、B以不同比例混合作增塑剂对耐水性的影响,得出结论甘油和环氧氯丙烷、A、B混合后耐水性比较好。