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氮化钛涂层离性能高速钢可转位刀片由于其基体材料的弹性好,特别适合于断续切削,同时也适合于加工轻金属.除其传统的应用领域外,此种刀片还可用于涂层硬质合金可转位刀片的加工领域。刀片通过一个中心孔紧固,并且可采用较大的正前角.采用这种刀片可通过较高的切削速度、较大的进给量来提高生产率,并且被加工工件可获得良好的表面质量. 相似文献
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离子镀氮化钛涂层高速钢刀具的性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用空心阴极离子镀法(HCD)在高速钢刀具表面沉积超硬TiN膜,其结果用概率统计韦伯法研究表明:刀具的切削性能大大提高,试验数据分散度减小,可信度大大提高,TiN涂层具有优良的化学和物理性质,是一种有效的提高刀具寿命的涂层。 相似文献
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高速钢是制造金属切削刀具的主要材料,它的使用面广量大,在我国刀具材料构成中,高速钢占有绝对的比例,约占80%以上。为了充分发挥高速钢的切削性能,提高刀具的耐磨性,可在其表面上镀覆一薄层耐磨的难熔金属化合物(简称涂层刀具)。试验表明。在高速钢车刀、钻头、铰刀、丝锥、立铣刀、拉刀和齿轮滚刀等刀只上涂上一层2~5μm厚的氮化钛(TiN)涂层后,硬度可达HRC80以上,并且表面摩擦系数减小,刀具耐用度可提高2~5倍,甚至10倍。但涂层刀具使用的效果与涂层方法、涂层材料、涂前刀具的处理以及刀具的合理使用等有关,现就上述问题介绍如下: 一、涂层方法目前生产上常用的涂层方法有两种:物理气相沉 相似文献
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通过对20CrMo正火状态和45号钢调质状态材料分别作滚齿、插齿、攻丝的大量对比试验,总结了涂层对刀具寿命和切削效率的影响。此外,本文以实际切削为例,对调质齿轮加工的经济性进行了综合分析。 相似文献
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孙丽媛 《机械工人(冷加工)》1997,(5):7-7
长期以来,随着刀具材料的不断改进,刀具的切削性能已有较大的提高,但是刀具材料韧性与硬度之间的矛盾一直未能够很好的解决。近年来,金属切削刀具表面气相沉积技术的发展为刀具材料解决了这一矛盾。特别是物理气相沉积法(简称PVD法)用于高速钢刀具,使高速钢刀具涂覆TiN或TiC等超 相似文献
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离子镀氮化钛超硬涂层的工艺研究及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
研究空心阴极离子镀氮化钛(TiN)超硬涂层的工艺、性能,以及在高速钢 及高速钢十字精冲头、冲棒上的应用,分析各工艺参数对涂层硬度、结合力、颜色的影响。刀具等经涂覆TiN涂层后寿命可提高3-5倍。 相似文献
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1·引言国内加工工业新的腾飞时期的到来为刀具市场开发带来了新的发展契机。随着近代工业与科学技术的发展,切削刀具材料从碳素工具钢、高速钢、硬质合金到复合材料,有了很大的进步。然而目前所使用的各类刀 相似文献
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高速钢刀具的新涂层材料 总被引:3,自引:0,他引:3
<正> 目前,高速钢是我国主要刀具材料,高速钢刀具产值约占我国刀具总产值的91%。因此,如何提高高速钢刀具的切削性能具有重要意义。用物理气相沉积法(PVD法)在高速钢表面上涂复一层耐磨性好的难熔金属化合物,为提高高速钢刀具的耐用度和切削效率开辟了新途径。我国自1985年起,先后从国外引进了9 相似文献
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本文研究了高速钢表面(TiAI)N涂层的组织结构及硬度和耐磨性,并在φ8mm钻头上进行切削应用试验,其结果表明经涂层处理后,提高了高速钢表面硬度和耐磨性,使钻头寿命成倍提高。 相似文献
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用闭合场非平衡磁控溅射离子镀PVD涂层工艺在高速钢麻花钻上沉积了CrA lTiN梯度涂层。在干式切削条件下,对45#号钢和30CrMnS iA钢进行了钻削试验。通过涂层与未涂层钻头的寿命、磨损和切削力等试验比较,表明CrA lTiN梯度涂层钻头的切削性能远优于未涂层钻头,是一种极有发展前途的刀具涂层。 相似文献
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该文对涂层技术在普通刀具上应用从原理,方法及试验结果等方面作了分析,提出了对高速钢普通刀具,硬质合金刀片及焊接硬质合金刀具进行了TIN涂层后的适用性,为增效降低成本又开辟了一条新路。 相似文献
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赵炳桢 《世界制造技术与装备市场》1994,(2):64-66
切削刀具的PVD工艺比CVD工艺有一定的优越性,但目前PVCD工艺的主要涂层-TiN已经不能满足加工各种新材料的要求。本文介绍美国Kennametal Barlzers,Multi-Arc和Norton-Diamond等公司利用PVD工艺开发TiCN,TiAIN,金刚石,CrC,CrN,ZrN等新涂层的进展情况。 相似文献
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涂层刀具的新进展 总被引:3,自引:0,他引:3
于启勋 《机械工人(冷加工)》2007,(9):34-36
1·概述经过表面涂层的高速钢刀具和硬质合金刀具已得到广泛应用。近年在工业发达国家中,涂层刀具占全部刀具使用量的一半以上。随着科学技术的进步,难加工材料的使用日益增多,材料的力学性能不断提高,而且, 相似文献