涂料抗老化技术研究

从理论上分析了涂料的老化机理,研究表明,引起老化的因素主要是:太阳辐射、温度和水分,其中太阳辐射是引起涂料老化的最主要因素;常用的涂料抗老化方法主要是选用抗老化性能优良的树脂作基料与添加抗老化剂,无机纳米材料与有机紫外线吸收剂抗老化性能的比较实验表明使用纳米填料能有效提高涂料抗老化性能,并且能克服有机紫外线吸收剂的不足;介绍了耐候性涂料的最新进展,指出了涂料抗老化技术的发展趋势是向着高耐候性、无毒、环保的方向发展.     

消失模用新型水基快干涂料工艺性能的研究

分析了铸铁件消失模用新型环保水基快干涂料的涂层硬化性能。通过对比试验,研究了该涂料与普通铸铁件消失模用水基涂料在热风下的干燥速度、强度、抗吸湿性等性能。结果表明:铸铁件消失模用新型环保水基快干涂料的涂层,在热风烘干下的干燥速度超过国内同类产品;涂层热风干燥后强度高,抗裂性和抗吸湿性优异,透气性良好。     

新型醇基喷涂涂料在粘土湿型砂中的应用

论文介绍了粘土湿型砂铸造新型醇基喷涂涂料的组成结构、性能特点、应用实例和使用经验.粘土湿型砂铸造新型醇基喷涂涂料的主要性能达到了国内外同类产品领先水平;生产的高锰钢、可锻铸铁和灰口铸铁产品表面光洁,无粘砂、气孔等缺陷.     

烧结剥离型醇基浅色铸铁涂料的研究与应用

烧结剥离型醇基浅色铸铁涂料由耐火粉料、剥离助剂、专用复合粘结剂、溶剂和获国家专利的复合分散悬浮剂组成,介绍了其生产工艺、性能特点和应用实例。该涂料的主要性能达到了国内同类产品先进水平。生产实践表明,该涂料烧结剥离性好,生产的铸铁产品表面光洁,无粘砂、气孔等缺陷。     

金属表面耐高温防腐涂料的研究进展

长时间处于高温环境中,金属易发生氧化腐蚀,从而丧失机械性能直至破坏,严重影响了使用效能的发挥。在金属表面涂覆耐高温涂层,因施工简便、成本较低、耐热性能好等优点而获得广泛应用,对于防止材料高温腐蚀、节约资源等具有重要的经济意义。对目前常用的耐高温涂料进行分类,包括有机耐高温涂料和无机耐高温涂料两大类,重点介绍了有机硅树脂耐高温涂料和无机耐高温涂料,并简单描述了有机-无机复合耐高温涂料的有关情况。对不同类别耐高温涂料的化学组成、物理性能和耐热机理等进行了阐述,并结合涂料的结构特点对各自优缺点进行了分析与比较。根据耐高温涂料在现代工业发展中的重要作用,介绍了国内外关于耐高温涂料的研究进展和应用情况,指出了不同类别耐高温涂料在使用过程中存在的问题。最后结合当前工业社会向信息化社会转变的时代背景以及研究耐高温涂层的技术意义,对耐高温涂料的发展趋势进行了展望。     

鳞片状锌基环氧富锌重防腐涂料的研制

环氧富锌涂料具有良好的耐蚀性能,广泛应用于重防腐体系.简要介绍了重防腐涂料的应用和特点.讨论了鳞片状锌基环氧富锌涂料的组成,各组分的作用以及涂料的配方设计.分析了鳞片状锌粉的特点并对其主要性能指标进行测定.介绍了锌基环氧富锌涂料的主要优点、使用范围并对其指标进行测定.     

铸型涂料

本文主要介绍砂型(芯)涂料在提高铸件表面质量方面的作用,指出涂料因干燥方法不同、其组成物也不一样,文中分别介绍烘干、快干与风干涂料的基本组成。     

离心铸造铸铁排水管生产中的一些问题

针对离心铸造铸铁排水管生产企业生产过程中存在的问题,如设备选型、涂料的影响、麻坑及针孔等铸造缺陷的产生原因等,进行了分析和探讨。讨论了三种典型离心铸造铸铁排水管生产设备的特点,认为只要铸造生产工艺合理、涂料性能合适,即使使用简易离心铸造机可以生产出无麻坑、针孔、龟纹、浮渣等铸造缺陷的高质量铸管。涂料性能与涂料使用方法强烈影响到铸管表面质量和管模使用寿命。影响铸管外表面麻坑、针孔等缺陷的主要因素是涂料本身的性能和涂料使用工艺,影响铸管外表面麻坑、针孔等缺陷的主要因素是涂料本身的性能和涂料使用工艺,影响铸管内表面龟纹等铸造缺陷的主要因素是铁水质量。     

钛合金熔模铸造型壳制备技术研究现状

熔模铸造技术已成为钛合金铸造技术中最为常用的铸造方法。本文针对钛合金熔模铸造型壳的制备,较全面地介绍了常用的耐火材料和粘结剂的研究现状,论述了涂料的配制、型壳的干燥、型壳的焙烧对型壳质量的影响。     

GFT系列高性能防腐蚀涂料的特性及应用

文章概述了高性能防腐蚀涂料的主要特性，并对GFT系列高性能防腐蚀涂料的耐蚀原理、性能特点、防腐蚀结构设计和工程案例作了重点介绍。     

超疏水表面服役稳定性的研究进展

目的 超疏水表面脆弱、耐久性差且难以修复等情况一直是超疏水涂层在实际应用过程中面临的最大挑战，通过总结和分析找到解决这一问题的方法。方法 本文对超疏水涂层可能遇到的破坏和对应的耐久性类型进行了系统分析和总结，针对每种耐久性类型分别归纳出多种测试方法并对每种测试方法对应的控制参数进行了详细阐述，对不同耐久性类型和测试方法也分别进行了详细的举例说明。结果 针对超疏水涂层耐久性差的问题，本文总结出两类提高表面耐久性的方法，分别是是提高超疏水涂层的机械稳定性和赋予涂层良好的自修复能力。提高涂层机械耐久性的方法包括构造多层次分层结构、提高涂层与基底的黏结能力、构建自相似超疏水表面，记忆建立“盔甲”结构等。自修复能力包括粗糙结构的自修复、低表面能物质的自修复、整体的自修复。结论 有了强机械稳定性，超疏水涂层在面对破坏时也有了更好的抵御能力。而具备良好的自修复能力，则可以保障涂层在被破坏后仍可以恢复至超疏水状态。此外，本文还对超疏水涂层的未来发展进行了展望，即找到一种满足各种耐久需求、低成本、适合大面积生产的超疏水表面制备方法。     

SEBF涂料用于木材干燥温度传感器的防腐研究

在某温度传感器表面喷涂SEBF(超强熔融结合环氧)防腐保护层,并将其用于木材干燥.结果表明,它不容易被木材中含有酸性的、碱性的、盐的介质所腐蚀,延长了传感器的使用寿命;它比铜、铜镀镍、鉻和不锈钢外壳的传感器使用寿命长;解决了木材干燥温度传感器被腐蚀的问题;该涂料无毒.     

复合电沉积过程中的界面调控和界面结合研究进展

复合电沉积是一种获得功能镀层的表面防护技术。概述了界面调控与界面结合对复合镀层性能的重要影响。分析了提高界面结合能力的主要机理与方法,即:通过基体表面改性,如增加基体表面粗糙度、提高反应活性、提供外延生长条件和形成预镀层或转化膜层等,增强镀层与基体之间的机械结合、化学键合作用,进而提高镀层与基体间的界面结合力;通过颗粒改性,包括颗粒表面清洁、修饰与吸附等,以改变颗粒微观结构形态和荷电状态,利用静电机制、空间位阻机制和电胶束空间等理论来增强颗粒与颗粒间的分散能力、颗粒与金属离子间结合能力和颗粒所受电化学作用力等,从而提高颗粒与镀层之间的异质相界面结合能力。鉴于镍基复合电沉积的重要性以及颗粒改性对提高其界面结合的关键作用,综述了其颗粒改性工艺研究和影响,包括细化镍基复合镀层晶粒、改变颗粒表面接触状态、增加颗粒沉积量与其对镍基复合镀层性能的影响。最后对复合电沉积的界面调控和界面结合研究做了总结,指出现阶段还存在的问题,并展望了复合电沉积技术在界面调控和界面结合方面的研究发展方向。     

光热自修复涂层的研究进展

综述了光热触发自修复涂层的结构设计与修复机制、填料的种类及其特点、涂层的修复效率与防腐应用,重点阐述了基于碳基填料、等离激元纳米材料、有机填料、四氧化三铁纳米颗粒等光热响应物质自修复涂层的国内外最新研究进展,详细分析了填料含量、光照波长、光照强度、基体类型等对涂层的自修复性能和耐蚀性能的影响规律。最后,提出了光热自修复涂层目前存在的问题以及发展前景,未来应进一步优化涂层的制备工艺,提升光热转换效率,降低制备成本,并将涂层的多重修复机制相结合,共同提升涂层的长效防护能力,使之早日实现工业应用。     

石墨和C/C复合材料表面ZrB2-SiC陶瓷涂层的研究进展

C/C复合材料具有优异的高温力学性能,是航空航天领域最具发展前景的结构材料之一,但在高温含氧环境中的氧化问题严重地限制了其实际应用。涂层技术是提升基体抗氧化能力的有效手段,因ZrB_2-SiC陶瓷涂层具有优异的抗氧化、抗烧蚀、抗热震等性能,非常适合作为C/C复合材料的高温防护涂层。首先,介绍了ZrB_2-SiC陶瓷涂层在氧化和烧蚀过程中组织结构的演变规律,阐明了该涂层的高温防护机理;然后,综述了该涂层的主要制备方法(包埋法、CVD、等离子喷涂)及每种方法的优点与不足,并对不同方法所制备涂层的抗氧化性和抗烧蚀性进行了比较;之后,针对该涂层研究和应用中存在的问题,如涂层致密性差、元素分布不均匀、应用温度范围窄、与基体热匹配性差等,从粉体改性和掺杂改性两方面总结了该涂层的改性研究现状,重点阐述了对ZrB_2-SiC粉末进行喷雾造粒和感应等离子球化处理对于提升等离子喷涂涂层性能的重要意义;最后,从涂层制备、涂层结构设计、涂层改性、涂层性能测试等方面,指出了该涂层体系存在的主要问题和未来的发展方向。     

铸钢湿型砂醇基喷涂涂料的研制和应用

对铸钢湿型砂醇基涂料进行了试验研究,得到一种合适的涂料配方。实际应用表明,本涂料喷涂后成膜性能好,不开裂、不起皮,常温和高温强度高,高温抗裂性好,发气量低。采用该涂料喷涂铸型并浇注铸钢摇枕和侧架,铸件无粘砂现象且表面光洁。     

Zink in Korrosionsschutzüberzügen

Zink in anti-corrosion coatings Zinc in anti-corrosion coatings is being increasingly used for hot-dip galvanising, electrolytic galvanisation, metal spraying and zinc dust coatings. The author discusses the reasons for this development and the experience gathered with zinc in anti-corrosion coatings. Mention is made of certain specific problems such as the duplex system consisting of hot-dip galvanisation plus coating of freshly hot-dip galvanised surfaces; the question of coatings for insulating materials made of hot-dip galvanised sheeting; the relationship between service life and the thickness of the coating; the penetration of zinc flower with varnishings, etc.     

钛的锻造

综述了增强相涂层种类、涂层制备方法及其对金属基复合材料界面和性能的影响。根据涂层的功能将涂层分为润湿涂层、阻挡涂层和调节界面涂层。对化学镀、化学气相沉积、溶胶－凝胶法及其它涂层制备方法作了扼要讨论。也介绍了单涂层、双涂层及复合涂层对金属基复合材料界面及性能的影响。     

Preparation and characterization of plasma sprayed Ni3Al-hBN composite coating

Ni₃Al-hBN composite powders were manufactured by spray drying technology, and then plasma sprayed to form the coatings. The influence of hBN addition amount on the flowability and apparent density of the composite powders, as well as the mechanical and tribological properties of the as-sprayed coatings was evaluated. The results indicate that the spherical powders with uniformly distributed compositions are successfully manufactured by spray drying technology. Both the flowability and apparent density of the Ni₃Al-hBN powders, as well as the bond strength and hardness of the composite coatings decrease with the increase of hBN content. Addition of hBN less than 10 wt.% reduces the friction coefficient and brittle fracture of the coatings, which is beneficial to improve the tribological properties of the Ni₃Al-hBN composite coatings. However, high hBN addition, damaging the bond in the coating, will deteriorate the wear resistance of the coating. The Ni₃Al-hBN composite coating containing 10%hBN shows the optimum properties combining strength and hardness with tribological properties.     

Influence of Feedstock Materials and Spray Parameters on Thermal Conductivity of Wire-Arc-Sprayed Coatings

To manufacture a protective coating with high thermal conductivity on drying cylinders in paper production machines, a FeCrB-cored wire was developed, and the spraying parameters for wire-arc spraying were optimized in this study. The conventional engineering materials FeCrAl and FeCrMo coatings were produced as the reference coatings under the same experimental condition. It has been shown that the oxide content in coating influences the thermal conductivity of coating significantly. The FeCrB coating exhibits a relative higher thermal conductivity due to the lower oxide content in comparison with conventional FeCrAl and FeCrMo coatings. Moreover, the oxidation of in-flight particles can be reduced by decreasing the standoff distance contributing to the increase in the thermal conductivity of coating. Total energy consumption of a papermaking machine can be significantly reduced if the coatings applied to dryer section exhibit high thermal conductivity. Therefore, the FeCrB coating developed in this study is a highly promising coating system for drying cylinders regarding the improved thermal conductivity and low operation costs in paper production industry.