步进式加热炉节能技术的应用

通过在步进式加热炉中采用单蓄热式燃烧技术和新型燃烧装置,合理选用耐火材料和炉墙结构、炉压控制、变频调速、强制汽化冷却等多项节能减排技术,并通过合理计算与设备选型,实现了步进式加热炉节能效果显著的目标.     

浅谈加热炉汽化冷却装置汽包液位

从某热轧厂加热炉汽化冷却装置普遍存在的液位控制不好的情况出发,探讨了液位控制的重要意义。分析了排汽点的选择、液位计的选择、液位调节系统的选择等多个方面对改善液位控制效果的可行性,以保证汽化冷却装置的安全正常运行。     

加热炉汽化冷却装置汽包液位控制问题研究

山西某热轧厂加热炉汽化冷却装置普遍存在液位控制不好的情况,为此探讨了液位控制的重要意义．分析了排汽点的选择、液位计的选择、液位调节系统的选择等多个方面对改善液位控制效果的可行性,以保证汽化冷却装置的安全正常运行。     

八钢线材加热炉汽化冷却控制系统改造

八钢股份线材厂加热炉的汽化冷却控制系统可靠性不高 ,主汽包压力和液位控制一直由人工干预完成 ,控制精度低且操作复杂 ,事故隐患多 ,影响生产。为提高控制精度 ,对管路、控制方式进行了改造 ,对阀门进行了优化选型 ,使加热炉汽化冷却控制实现了远程电控 ,提高了控制精度 ,满足了生产要求。     

太钢节能减排实现新的跨越

2008年,一大批先进适用的节能技术将推进太钢实施升级置换改造的新跨越。焦炉将全部配备干熄焦装置;烧结机全部配备热废气回收及余热回收系统;高炉采用外燃式高风温热风炉,炉项均配备均压煤气回收及煤气余压透平发电装置（TRT）,并采用全干法除尘;转炉将采用干法除尘,配备有汽化冷却装置,在回收转炉煤气的同时,加大蒸汽回收;轧钢加热炉配备汽化冷却装置,     

一种简易液氮汽化装置的设计及应用

以水浴加空浴方式,采用铝翅片星形管自制了液氮汽化装置,实现液氮汽化。并对由液氮与氨分解供气的烧结气氛系统的应用进行了研究,为粉末冶金生产企业探索一种简单易行的液氮汽化装置和方法。     

液氧水浴式汽化器振动问题的分析及改进探讨

液氧水浴式汽化器是贮存低温液体汽化系统中普遍使用的制氧设备,其主要用途是将低温液体与常温气态物质相互转换的换热设备。液氧水浴式汽化器投入正常生产时,会产生沉重的响声和强烈的振动,影响汽化器的安全、稳定运行。本文介绍了液氧水浴式汽化器的简介、结构及原理,对其产生的振动问题进行分析,并提出液氧水浴式汽化器结构改进的探讨。     

9#TRT静叶控制程序优化

由于TRT静叶控制对于整个装置的安全、高效运行及高炉顶压调节起至关重要的作用,因此TRT静叶控制的优劣成为实现系统自动控制的关键技术之一,针对9#TRT静叶控制程序存在的缺陷,结合ZSA伺服控制器的工作原理,对控制程序进行优化,实现了静叶控制的无扰动切换及静叶反馈断线保护。     

汽化冷却系统在1780mm步进梁式加热炉上的应用与优化

介绍了安钢1780mm热连轧步进梁式加热炉汽化冷却装置的构成和系统的进一步优化情况.     

加热炉汽化冷却系统无人值守自动化改造

为提高加热炉汽化冷却系统控制水平及精度,济钢采用变频器、智能调节器、差压变送器对其进行了改造,建立了汽包水位的闭环串级自动控制系统,当水位变化时,智能调节器可根据差压变送器的输出参数,自动调节变频器的输出转速,从而实现了汽包水位的自动控制调节,汽包水位波动范围可达到±5mm,节电率达70％。     

高效回收氧氮资源的可变多循环冷能利用新工艺研究

针对某集团供氧系统应急保障能力不足、氧气放散量大、液氧汽化消耗蒸汽量过高、氮气应急和调峰备用欠缺的问题,以开发可变多循环冷能利用技术为核心,通过扩建液氧储槽和汽化系统、新建液氮储槽及汽化系统、构建氧氮冷能利用装置实现利用液氮的冷能液化氧气、利用氧气的液化潜热汽化氮气,推出高效氧气变负荷+氮气节能回收的新技术.新工艺最终...     

液化石油气储配站工程设计

从主要设备选型、储配站接收和储存液化石油气、液化石油气汽化、调压工艺流程及站内设备、总图布置等方面介绍了液化石油气储配站的设计特点,并根据液化石油气的危险性特点,阐述了在设计过程中应注意的总图布置、建筑设计、工艺设备布置、工艺管道设计、电气设备设计、可燃气体检测、消防等安全问题。     

中高锰钢在真空精炼过程中的气化行为

为了解释中高锰钢真空精炼过程中Mn的非氧化损失行为,进行了工业实验和热力学计算。研究结果表明,在真空条件下钢液中Mn会因气化而大量挥发损失。温度、钢中Mn含量以及精炼真空度对Mn的气化挥发行为有着很大的影响。随着温度的升高和钢液中Mn含量的增加,Mn在气相中的饱和蒸气压增加,Mn的气化挥发变得更加容易。同等条件下,真空度越低,钢液中的Mn越容易气化。在VD和RH真空精炼条件下,Mn在钢液中的传质不应是决定Mn气化挥发速率的限制性环节。     

10000 m3/h制氧机液氧生产与贮存系统改进

针对10000 m3/h空分机组在液氧生产、输送、贮存等环节存在的冷量损失大、汽化率高问题,进行了分析研究,给出了切实可行的改进方案,通过改造,消除了冷箱拉裂等现象,增加了可用液氧的产量,同时也提高了机组连续运行的安全性。     

转炉汽化冷却系统的改进及参数优化

简要分析了酒钢炼轧厂转炉扩容后,汽化冷却系统运行中出现的问题,对汽化系统自动放散功能进行恢复改进以及对汽化系统运行参数进行优化,目的在于减小汽包水位波动、降低汽化系统压力,延长烟道的使用寿命,为转炉高效安全生产创造条件,提高转炉蒸汽回收,降低转炉工序能耗。     

Effects of oxygen and sulfur on alloying element vaporization rates during laser welding

Inadequate control of weld metal composition due to vaporization of volatile alloying elements is a serious problem in the welding of many important engineering alloys. Effectiveness of surface active elements such as oxygen or sulfur in blocking vaporization sites on the weld pool surface was investigated. Several iron samples doped with oxygen or sulfur were exposed to a carbon dioxide laser beam in pulsed mode. The time average metal vaporization rates and the emission spectra were compared with those obtained from ultra pure iron samples. Since the weld pool surface area and temperature distribution are affected by oxygen and sulfur, the true effects of these elements on metal vaporization rates cannot be easily evaluated from welding data. Therefore, rates of isothermal vaporization of iron and copper drops doped with oxygen or sulfur were determined both in the presence and the absence of low pressure argon plasma. These rates were compared with the rates of vaporization of ultrapure metal drops. Presence of sulfur or oxygen in metals always resulted in increased metal vaporization rates. The results are analyzed on the basis of interfacial phenomena.     

A Model of Liquid Metal Droplet Vaporization in Arc Heated Gas Streams

A model of simultaneous heat and mass transfer has been constructed to describe vaporization of liquid metal droplets in arc heated gas streams. The major assumptions of the model include 1) plug flow, 2) negligible pressure drop, 3) no droplet-droplet interactions, 4) negligible gas radiation, natural convection, thermal diffusion, diffusion-thermo transport and axial conduction and diffusion, and 5) no interfacial discontinuities in temperature or concentration. The latter assumption is discussed in detail in a separate appendix. The analysis is limited to binary, nonreacting gas mixtures. The mathematical formulation results in five nonlinear, first order differential equations with temperature and compositional dependent properties. The model is applied to the vaporization of sodium and magnesium droplets injected into arc heated argon flowing in a cylindrical reactor. The effect of parameters such as initial droplet radius, reactor diameter, and liquid metal flowrate on the reactor length required to achieve a specified degree of vaporization is calculated.     

制氧生产余热转换利用技术研究与应用

介绍了一种利用制氧压缩机产生的热源进行液氧、液氮、液氩汽化工艺方法,并对采暖型压缩机冷却器开发内容、关键技术、创新点进行了详细阐述。     

三菱PLC控制的高压水在H型钢厂除鳞系统的设计

介绍了H型钢厂高压水除鳞设备的硬件组成及其原理,PLC控制系统的硬件构成、功能与特点,以及控制系统主控电路的设计,监控系统与操作功能的设计等,重点阐述了PLC控制系统在高压水除磷系统中对水箱水位、蓄能罐液位、高压泵、管道泵、水帘泵、除鳞阀及变频器的控制,以及其保护功能的设计.从而实现了除鳞压力在12～25 Mld之间,...     

Frequency of bubble formation in water and liquid iron

In the present work a device for measuring the frequency of bubble formation was developed and tested in water and liquid iron. Using a pressure sensor, the pressure difference induced by bubble formation from a nozzle inserted in the liquid phase is registered and analysed by a frequency analyser. The test results showed a good reliability and accuracy of the device in comparison with the bubble formation theory.