高效深孔加工方法

介绍了一次进给完成镗削、滚压深孔加工方法 ,并介绍本方法高效简便特点及所用刀具结构、切削参数选择、准备工作     

液压油缸深孔加工

介绍液压油缸的深孔加工工艺、深孔镗刀的结构特点，以及应用效果。     

利用磁化切削提高深孔零件的加工质量

磁化切削是一种特种加工方法,能使深孔零件钻削过程中的切削力下降、切削热减少、并使零件加工质量得到改进。正确选择磁化切削中的磁动势、励磁电流等参数,可使零件获得好于普通切削的切削效果。     

在普通车床上进行深孔加工

<正> 我厂生产的MDY-150和BM_1-100型采煤机中有两种零件,其内部都有一个又小又长的通孔,分别为φ34mm、长931mm和φ35mm、长1299mm。由于没有加工深孔的专用设备,过去一直在普通车床上用接杆钻头进行笨钻,劳动强度大、钻头冷却和排屑问题解决不了,生产效率低,一度成为生产难题。     

采煤机摇臂壳体的深孔加工工艺方法

采煤机摇臂壳体上冷却器安装孔2-准60H8(+0.046),由于深度较深,加工空间较小,需分析研究一种合理的加工工艺方法,使之能满足图纸设计的形位公差及表面粗糙度要求,并且操作方便,加工周期短。     

深孔油缸缸体的加工

立柱油缸是支架的重要组成部分,它主要完成顶梁的升、降动作,所以它的加工质量将直接影响支架在井下的使用。对于长径比较大的支架立柱油缸,加工难度大,本文主要介绍一种长径比较大的油缸缸体的加工工艺方法。     

准干式深孔加工系统研究

准干式深孔加工是介于干式和湿式加工之间的一种加工方法,主要介绍了其加工系统以及工作原理。并通过实验,对BTA系统和准干式2种加工方式下切屑形态进行了对比。     

钛合金上微小深孔加工研究

分析钛合金上微小深孔加工的难点 ,介绍一种可以在普通机床上 ,用麻花钻顺利完成其加工的工艺方法 ,并给出了试验结果     

深孔油缸缸体的加工

通过一个具体的油缸缸体的加工实例,分析了油缸缸体的结构特点、加工工艺及影响油缸缸体加工质量的 因素,通过对其加工方案的分析,介绍了一种长径比较大的油缸缸体加工方法。     

气动破碎机缸体加工中深孔专机的应用

简要介绍气动破碎机缸体加工工序中深孔加工方案的比较以及一种深孔加工的方法选择和深孔加工专机的设计和工作原理。     

球形内孔车刀工具的结构设计

介绍了一种适合单件小批量生产的加工球形内孔车刀工具,工具在通用车床上使用,采用手动进给,蜗轮蜗杆传动,旋转刀盘圆形回转进给切削,实现球形内孔加工。工具传动比大,进给力容易控制,直接夹持于通用四方回转刀架上,调整方便且刚度高,对切削刀具无特殊要求,对加工操作人员技术水平无更高要求,加工精度高、效率高。     

微量油膜附水冷却润滑技术在准干式深孔中的应用

主要应用微量油膜附水冷却液,在C621-1普通车床上,通过改变进给量、切削速度对45钢进行切削效果的试验研究。通过试验可以看出,与干式切削、乳化液切削相比,微量油膜附水切削不仅对刀具磨损小,延长了刀具使用寿命,还能降低工件表面的粗糙度,提高了工件表面质量。     

SYZX系列绳索取心液动锤在新余梅山煤矿易斜深孔防斜钻进中的应用

为了解决江西新余梅山煤矿深孔勘查中存在的孔斜问题,采用绳索取心液动锤钻进为主的防斜工艺,优化钻具结构组合,合理地选择钻进技术参数和措施,在该矿区取得了明显的减斜防斜效果。总结了SYZX系列绳索取心液动锤在江西新余梅山煤矿勘查深孔施工中的防斜经验。     

新疆哈密白山钼矿深孔钻探施工工艺

介绍了新疆哈密白山钼矿深孔钻探施工工艺。就深孔施工的一些关键问题,如钻孔结构,设备选型,钻头选择,冲洗液选用与维护,深孔防斜等进行了探讨。     

螺杆定向纠偏技术在新庄矿超深冻结孔施工中的应用

 超深冻结孔凿孔过程中受钻进深度、地层性质和钻井技术工艺的影响,常出现由于偏斜过大、偏向难以控制等情况使钻孔质量不符合设计要求。新庄矿副立井冻结孔深度908m,通过螺杆定向纠偏技术有效解决了深部地层时偏斜值过大和相邻孔间距过小等问题,钻孔施工质量全部符合设计要求,为螺杆定向纠偏技术在深厚地层钻孔中的应用积累了宝贵的经验。     

深孔钻进金刚石钻头的研制

根据深孔钻进对金刚石钻头性能提出的新要求,从结构改进、金刚石选择与匹配、原材料优选、配方创新、制造工艺优化及针对地层优化性能参数等几个方面入手,研制了新型高胎体低温烧结钻头,通过野外现场试验验证,取得了较好的效果。     

Ansys Workbench平台下卧式深孔珩磨机机座的动态设计与优化

通过Ansys Workbench协同仿真研发平台,对M2120卧式深孔珩磨机关键部件进行了动态性能分析,并进行了优化设计,提高了机座的固有频率,保证了机床的加工精度,为深孔珩磨机的设计提供了依据,在生产实践中有比较重要的现实意义。     

高速钻削技术在不锈钢小直径深孔加工中的应用

针对不锈钢阀体零件中小深孔加工的问题,分析了不锈钢小深孔高速钻削加工技术难点。针对切削热和排屑问题2个关键问题,分别讨论了切削热、切屑的产生与钻削速度的关系,提出利用高压大流量切削液解决上述问题。对比实验证明,在使用高速内冷钻头和高压大流量切削液的情况下钻头寿命、加工效率与普通钻削相比都有显著提高。     

深孔镗床输油器结构优化设计

输油器作为深孔镗床的核心部件,其结构的优劣是保证深孔加工直线度及深孔加工质量的关键。设计输油器的结构,并分析输油器中影响深孔加工质量的主要因素,从刀杆支撑条、刀具导向套、刀杆密封环、密封件方面对输油器整体做结构优化设计。对设计过程中存在的问题,基于有限元分析给出合理的解决方案,为以后输油器的优化设计提供参考。