在酸再生机组提升氧化铁粉质量的探索与实践

介绍了宝钢不锈钢冷轧厂ANDRITZ酸再生生产工艺.结合酸再生机组生产氧化铁粉的过程,分析了影响氧化铁粉质量的因素,通过探索和改进,氧化铁粉质量得以有效提升,达到了生产软磁用铁粉的标准.     

氧化铁粉质量提升途径探讨

通过对莱钢酸再生影响氧化铁粉质量的原因进行分析,提出通过设备维护来有效控制和提高氧化铁粉质量的途径和方法并应用到实施生产中进行检验。实践表明:氧化铁粉的质量及生产效率得到大幅提升。     

酸再生工艺参数对氧化铁粉质量的影响

研究了酸再生工艺参数，例如反应温度、浓度酸密度、空煤比、水质等，对副产品氧化铁粉（Ｆｅ２Ｏ３）质量的影响。提出了合理的可以保证氧化铁粉质量的工艺参数。进行了用攀钢冷轧厂氧化铁粉试制磁性材料的试验，结果表明，用这种氧化铁粉生产的永磁体的质量达到或超过了ＳＪ／Ｔ１０４１０－９３标准中的Ｙ３０Ｈ－１牌号。     

焙烧工艺参数对酸再生系统和氧化铁粉的影响

介绍了喷雾焙烧法酸再生的工艺流程,通过控制变量法研究了焙烧工艺参数,如焙烧炉温度、负压、氧含量、酸枪压力,对酸再生系统和氧化铁粉的影响,讨论并分析了这几个工艺参数影响酸再生系统和氧化铁粉的原因,在此基础上提出了工艺参数优化的建议。     

太钢酸再生机组氧化铁粉质量的稳定提升

介绍了太钢冷轧硅钢厂盐酸再生生产工艺,氧化铁粉质量现状及影响因素,分析并探讨了影响氧化铁粉质量的原因,从而提出稳定和提升氧化铁粉质量的途径和方法,使其达到生产软磁用氧化铁粉的标准。     

酸再生焙烧炉的温度过程控制系统

焙烧炉是冷轧酸再生机组中的一个关键性的设备，对它的温度控制的好坏直接影响再生酸的密度，氧化铁粉的质量，焙烧炉的使用寿命。下面对焙烧炉的温度控制系统的设计进行介绍。     

焙烧工艺对酸再生氧化铁粉比表面积的影响

钢板酸洗后产生的大量酸洗废液需要进行再生,利用酸再生工艺可生产高品质的氧化铁粉,而比表面积是氧化铁粉的一项重要指标。目前,大部分钢厂都采用Ruthner法喷雾焙烧技术来处理废酸,喷雾焙烧法所生产氧化铁粉其比表面积的指标主要依赖于喷雾焙烧法的工艺参数,包括废酸纯度（依赖于脱硅工艺）、焙烧炉温度、浓缩酸密度、喷洒量和压力、喷嘴喷雾效果、空煤比、氧含量以及炉内负压,其中焙烧炉工作状况和喷嘴喷雾效果是影响Ruthner法氧化铁粉质量的核心参数。试验得到最佳工艺参数,以提升比表面积,制取高品质氧化铁粉。     

涟钢氧化铁粉综合评析

本文重点介绍近年来涟钢酸再生系统的化学性能指标和物理性能指标以及生产工艺参数调整控制,分析氧化质量现状,综合市场需求提出今后提高氧化铁粉质量的努力方向。     

酸再生喷枪结构技术改造

焙烧炉喷枪是酸再生机组的首要设备之一，它正常工作与否直接决定酸再生机组和酸洗机组能否进行正常生产，还直接关系着酸再生产品－氧化铁粉的质量好坏，攀钢冷轧厂酸再生机组喷枪在长期使用中存在三大问题，严重影响酸再生的正常生产，2000年下半年通过对喷枪进行结构上的技术改造后，从根本上解决了存在的三个问题。本文主要是分析问题发生的原因，详细介绍喷枪结构技改的具体方案。     

酸再生氧化铁粉的影响因素分析

为研究影响酸再生氧化铁粉质量的因素,通过化学检验与生产经验相结合的方法,在满足磁性材料最佳等级的前提下,寻求最优的工艺参数,以达到符合质量验证的氧化铁粉数据。     

氧化铁粉的回收与再利用技术探讨

从环保角度出发,介绍了钢铁企业酸再生产线对热轧钢板酸洗后形成的废酸循环利用及氧化铁粉制备和应用过程。通过技术优化和创新,不断提高产品品质和用途,并逐步满足了高端客户对氧化铁粉的不同品质需求,有效提升了酸再生能力和氧化铁粉一级品率,减轻了钢铁企业副产物对环境的影响。在现代企业生产过程中,提高固废资源利用效率,逐步实现资源化利用,减少环境污染,降低运营成本,形成绿色循环和可持续发展理念,成为时代发展的主题,也是企业应尽的社会责任。     

酸再生炉氧化铁粉生产控制参数的确定

分析了酸再生炉内温度及空气系数对氧化铁粉质量的影响，确定了最佳的温度范围，找出了空气量控制模型中人工操作参数与燃烧发热量的关系，提出了适应燃烧发热量变化的空气供入量控制模型。运行结果表明：在设定的温度范围内，采用提出的空气系数控制模型后，生产过程稳定，氧化铁粉质量合格率由原来的60％提高90％，经济效益明显提高。     

酸再生低锰氧化铁粉制备技术研究

钢板酸洗后产生的大量酸洗废液需要进行再生,利用酸再生工艺可生产高品质的氧化铁粉.目前国内大型钢铁公司大部分都引进了Ruthner公司的喷雾焙烧废酸处理技术,该方法由于废酸由喷嘴以喷雾的形式喷入焙烧炉进行反应,故生产出来的氧化铁粉粒径小、品质高.该系统除硅是酸再生的前道工序,用以去除废酸中的二氧化硅等杂质、提高氧化铁粉的化学纯度.文章介绍了通过试验得到的最佳除硅工艺、除锰试剂,降低了锰含量,制取了高品质氧化铁粉.     

氧化铁粉质量的影响因素分析及解决措施

涟钢冷轧厂分析了影响副产品氧化铁粉的各种因素;并从反应的温度与时间、煤气热值与压力、喷洒的压力与流量以及废酸等方面,提出了解决问题的具体措施。目前氧化铁粉1等品率达到76.79%。     

氧化铁粉质量的影响因素分析及解决措施

涟钢冷轧厂分析了影响副产品氧化铁粉的各种因素；并从反应的温度与时间、煤气热值与压力、喷洒的压力与流量以及废酸等方面，提出了解决问题的具体措施。目前氧化铁粉1等品率达到76.79%。     

纳米氧化铁粉制取微细铁粉的研究

本文探讨了用纳米氧化铁粉末还原来制取微细铁粉的工艺。用纳米氧化铁粉末作原料,分别在不同的温度,不同的还原时间下,用氢气还原来制备微细铁粉。研究表明纳米氧化铁粉活性高,还原温度低,可获得微细铁粉;测量了各个温度和时间下反应的还原率和所得粉末的比表面积,并进行了比较和分析。     

微纳米氧化铁粉低温还原特性的研究

研究了低温还原微纳米氧化铁粉的还原特性与机理。用高能球磨法获得的微纳米氧化铁粉在280～400 ℃内用氢气还原,并测定还原后粉末中氧、计算氧化铁粉末的还原率,通过扫描电子显微镜来观察还原铁粉的形貌;找出了氧化铁粒度、还原温度和还原时间等参数对氧化铁还原率、铁粉粒度和粒度分布、铁粉形貌等的影响。从动力学的角度,探讨了粉末细化对低温氢气还原氧化铁活化能的影响。研究结果指出,微纳米氧化铁粉的还原反应遵循吸附自动催化理论,反应动力学遵循界面化学反应理论,研究获得了反应所对应的反应机制函数和相应的动力学方程。     

微纳米氧化铁粉低温还原特性的研究

研究了低温还原微纳米氧化铁粉的还原特性与机理。用高能球磨法获得的微纳米氧化铁粉在280～400 ℃内用氢气还原,并测定还原后粉末中氧、计算氧化铁粉末的还原率,通过扫描电子显微镜来观察还原铁粉的形貌;找出了氧化铁粒度、还原温度和还原时间等参数对氧化铁还原率、铁粉粒度和粒度分布、铁粉形貌等的影响。从动力学的角度,探讨了粉末细化对低温氢气还原氧化铁活化能的影响。研究结果指出,微纳米氧化铁粉的还原反应遵循吸附自动催化理论,反应动力学遵循界面化学反应理论,研究获得了反应所对应的反应机制函数和相应的动力学方程。     

马钢氧化铁粉质量现状及与新标准的差距和相应对策

以修订后的SJ／T10383（（软磁铁氧体用氧化铁》标准为依据，分析了马钢现行氧化铁粉质量与新标准之间的差距，提出了适应新标准的相应技术解决方案和对策。