齿轮锻模的计算机辅助设计系统

开发了一个齿轮锻模计算机辅助设计系统，给出了系统模块结构和输出结果，并对有关技术问题进行了探讨。     

轴对称锻件预锻模的计算机辅助设计法

无论是用压力机或用锻锤进行多步模锻加工,终锻工步总是紧接在预锻之后进行.预锻模的截面形状总是与终锻模相似的,但是要改用较大的内外圆角,以便于金属的流动并由此获得无缺陷的成品. 是否采用预锻模,主要决定于生产规模和锻件形状的复杂程度.如果产量很大,为了提高生产率和延长模具寿命,一般要采用预锻成形.对于具有薄壁或肋的复杂锻件,因金属难     

有线分配器压铸模具计算机辅助设计制造

主要介绍了有线电视分配器压铸模具计算机辅助设计的过程,并对零件进行了工艺性分析,对模具成型零件也 进行了必要的分析和提出解决方案。     

铝型材挤压平模计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)系统

本文介绍了国内第一套铝型材挤压模具计算机辅助设计和制造系统的硬、软件结构,主要数学模型以及生产性应用实验结果。     

斗式提升机计算机辅助设计系统

斗式提升机安装施工图阶段的设计工作.在工厂设计.尤其是铸造车间设计中较多。多年来设计人员难以摆脱这种复杂的设计工作。为了加快设计进程,提高设计质量,尽快实现标准化、规范化,我院开展了斗提机安装图计算机辅助设计课题的研究,并已取得初步成果。一、适应范围     

组合夹具计算机辅助设计系统

夹具设计是制造过程的一个重要组成部分，组合夹具是ＦＭＳ实现真正柔性的关键技术之一。我们根据组合夹具设计的实际需要设计了一个计算机辅助组合夹具设计系统，该系统主要包括自动选件、数据库及图形库管理、元件交互组装三部分。系统能够根据用户输入的五件加工工艺信息及选择的夹具结构形式自动选择组合夹具元件，然后基于一个三维交互组装环境实现组合夹具元件的交互组装，系统建立了组合夹具元件的参数化数据库、图形库及元件     

铸铁件浇注系统的计算机辅助设计

介绍了IBM—PC和LX—80微机使用BASIC语言程序辅助设计铸铁件铸型工艺,并比较了人工设计与微机辅助设计的结果,显示了后者具有合理准确的优点。     

齿轮刀具的计算机辅助设计系统

本文介绍了一个在微机上开发的齿轮刀具计算机辅助设计系统，该系统能完成常用化刀具从结构设计到工作图生成的全部工作。系统采用交互设计方式，只需输入基本参即可设计出标准齿轮刀具，通过适当的的人机交互即要设计出专用刀具。系统采用自带汉字显示系统的下拉式菜单，经专门精心设计的人机交互界面。工作图在ＡｕｔｏＣＡＤ支撑环境下自动生成，一次完成，不需人工干预。通过系统的专用工具修改数据库，可设计出特殊的齿轮刀具。     

压铸模排气系统的计算机辅助设计

根据气体的流动原理 ,研究了铝合金压铸模排气系统的工作状况 ,给出了排气道最小截面积的计算公式及排气道的计算机辅助设计方法。     

阶梯式浇注系统的计算机辅助设计

本文介绍了一种对阶梯式浇注系统进行计算机辅助设计的新方法。使用这种方法,只要把铸件的有关结构尺寸数据输入计算机、即可迅速地设计出阶梯式浇注系统的具体尺寸,并给出液流在浇注系统和型腔中流动时的流动速度、雷诺数等运动参数。用水力模拟方法对计算机辅助设计的结果进行驻证,两种结果相当接近。     

用电子计算机辅助设计和制造

<正> 意大利的台尔尼公司,在扩大其大型汽轮发电机转子锻件的机械加工车间时,决定在新的大型机床上采用数字控制.由于所要加工的工件形状复杂,所以一开始就要搞自动编程.最初,这件事是在一台Honeywell MarkⅢ型的数据处理系统上进行的,使用了一台在Honeywell分时网络上的远距离终     

浅谈德意志联邦共和国数控机床、计算机辅助设计及可变制造系统的发展动态

本文简述了德意志联邦共和国近年来在机床及生产技术科学领域内,数控机床、计算机辅助设计(CAD)及可变制造系统(FFS)等三方面的一些发展动向,引用了德意志联邦共和国机床制造协会的统计图表,介绍其数控机床的发展概况;CAD部分除浅说CAD概念外还介绍了COMPAC和COMVAR两种自动绘图CAD系统;FFS部分主要介绍FFS基本概念及有关FFS规划设计应注意的一些问题。图34幅。     

锻造工艺计算机辅助设计CAPP系统

详细介绍了锻造工艺计算机辅助设计CAPP系统的功能、程序特点及使用情况。使用此系统能有效提高工艺编制效率,使工艺编制更科学、规范。     

带式输送机计算机辅助设计系统PDJCAD

本文介绍作者在研制PDJCAD系统时新建立的一种高效、实用的CAD系统及该系统的功能、特点、在实际工程设计中的应用。说明了开发该系统的必要性及实现方法。     

球铁件浇冒口计算机辅助设计系统的综合研制及其实用化

根据浇冒口设计理论和生产经验,开发了适用于球铁浇冒口系统设计的FTCAD软件。该软件可进行铸件模数和重量计算、厚大断面铸件的无冒口设计、中小件冒口设计及绘制模板布置图和浇冒口系统图。在生产应用中能提高工艺出品率,具有明显的经济效益。     

曲轴的计算机辅助设计和绘图

开式曲柄压力机在我国巳成批定型生产多年,但象床身、曲轴、滑块和连杆等零件在公称压力相同的情况下,各厂的产品在尺寸上仍不尽相同。这对标准化、通用化很为不利。究其原因是过去的设计通常用“手工”计算,计算公式又是一些取值可以很广的经验公式,因而就形成了各厂机床公称压力相同,但结构尺寸有差异的状况。     

高性能加工中心进给系统的计算机辅助设计

通过对高性能加工中心的伺服进给传动系统主要部件伺服电机、滚珠丝杠螺母副的设计选型过程进行理论分析,基于VC++和SQL数据库技术实现选型自动化系统。只需输入设计和选型参数,系统自动计算、校核和查表,选出满足条件的型号。该系统可提高设计效率和质量,界面友好直观。     

基于AutoLisp的液压系统计算机辅助设计

针对传统的液压系统参数计算比较烦琐的问题,该软件以液压系统参数计算为设计对象,以AutoCAD平台下的AutoLisp语言为开发工具,利用AutoLisp语言的计算功能和AutoCAD的方便输入输出和显示的对话框工具,实现了液压系统参数的计算机辅助设计.该软件不但使用方便、用户界面友好、编辑功能强,而且可根据用户需要进行进一步的开发,可以提高液压系统设计的质量.     

铸铁件浇注系统计算机辅助设计的探讨

本文讨论并建立了浇注系统充填的理想模型，指出理想的浇注系统模型应具备的基本性能是；合适的浇注时间ｔ；合理的内浇口压头ｈ３；横浇道压头ｈ２应尽量高些；（ｈ２－ｈ３）的值应尽可能小；浇注系统体积尽量小；足够的剩余压头Ｈｍ。文中介绍的方法是以大孔出流理论和提公式作为设计公式，选取不同的截面比，设计一系统浇注系统，然后造反最符合理想模型的浇注系统作为设计结果。     

用堆焊法制造和修理锻模试验

我厂用堆焊法制造和修理旧锻模是1957年第一季度开始的。当时由于生产任务的要求,需要国家供应数十吨锻模材料,而另一方面成批的旧锻模,由于磨损,变形和裂纹等原因,长期废置。1957年2月,前第二机械工业部在北京举行了一次锻模堆焊技术报告会,着重介绍了堆焊制造和修理锻模的理论和经验,并展出丰富的实样,对我们启发很大,在这个基础上进行了锻模堆焊试验。