硝基氯苯结晶器的腐蚀与防护

换热管的穿孔腐蚀是硝基氯苯结晶器腐蚀失效的主要原因。经过分析,指出卧式结晶器换热管的穿孔腐蚀的机会要大于立式结晶器,结合实际提出通过化学保护和电化学保护的方法可延长结晶器的使用寿命。     

制氢站冷却器换热管泄漏原因分析

针对某公司制氢站一台冷却器换热管多处腐蚀穿孔泄漏现象,通过对其换热管化学成分分析、管子表面腐蚀产物形貌分析、腐蚀产物成分能谱分析、管子金相组织分析和水质分析,结果发现换热管失效原因是与循环冷却水质和流速缓慢有关。     

低温甲醇洗装置贫甲醇换热器换热管失效分析

本文针对低温甲醇洗装置中贫甲醇换热器换热管频繁泄漏问题,抽取其中4根泄漏的换热管段作为试样,从工艺参数、宏观检查、化学成分、金相组织、硬度测定、腐蚀形貌及垢物成分等方面进行失效分析,以期找出腐蚀产物及腐蚀机理。通过分析,垢下腐蚀是造成贫甲醇换热器换热管腐蚀穿孔的主要原因。同时结合实际生产情况,提出了解决措施。     

活性焦脱硫脱硝再生塔换热管腐蚀原因分析

为探究某脱硫再生塔换热管在使用过程中出现腐蚀穿孔问题的原因，观察了腐蚀穿孔管段的内外腐蚀壁面，对管段的截面和内壁面分别进行了金相分析和扫描电镜分析，并对管段腐蚀区域的产物进行了X-RAY能谱分析。结果表明，脱硫再生塔换热管因意外液滴侵入导致管道出现电化学腐蚀和斑块状腐蚀，进而出现穿孔问题，操作过程中防止凝液的出现是解决换热管出现腐蚀穿孔问题最有效的方法。     

HCFC-22装置中氯化氢精馏塔冷凝器失效探讨

氯化氢精馏塔冷凝器是HCFC-22装置中的设备,曾出现过最短使用2 h左右出现换热管腐蚀穿孔、泄漏的现象。主要分析探讨氯化氢精馏塔冷凝器失效的原因及相应的解决方法和措施。     

甲醛塔冷却器换热管早期腐蚀穿孔原因分析

采用金相、XRD和SEM等分析方法分析了甲醛塔冷却器 (E 2 54)换热管早期腐蚀穿孔的原因。结果表明 ,该换热管是甲酸引起的全面腐蚀 ,其中微量的硫酸 (盐 )和磷酸 (盐 )可能加速了腐蚀过程。提出了防止换热管早期腐蚀穿孔的方法。     

核电站法兰短管腐蚀穿孔及其失效分析

福清核电站海水冷却系统法兰短管发生腐蚀穿孔,文章对腐蚀穿孔进行了全面的失效检查及测试,并对失效形成的原因进行了严谨的分析。分析结果表明内部涂层厚度不足、凹形台阶结构、法兰垫片选择不当、电偶腐蚀及未形成阴极保护是导致腐蚀穿孔的根本原因。     

甲醛塔冷却器换热管早期腐蚀穿孔原因分析

采用金相、XRD和SEM等分析方法分析了甲醛塔冷却器(E-254)换热管早期腐蚀穿孔的原因。结果表明，该换热管是甲酸引起的全面腐蚀，其中微量的硫酸(盐)和磷酸(盐)可能加速了腐蚀过程。提出了防止换热管早期腐蚀穿孔的方法。     

某炼厂硫铵装置二效加热室腐蚀失效分析及对策

换热器作为大型炼化企业中工艺路线中不可或缺的重要组成设备,常常因腐蚀原因导致失效。本文分析的换热设备为硫铵装置中的二效加热器,该换热设备材质的主要材质,具备较强的耐腐蚀性。而该设备发生多次腐蚀穿孔,导致设备最终报废失效。因此,本文着重从现场勘验、工艺分析、以及理化实验等3个方面进行分析,从而确定该二效加热室的腐蚀成因并给出预防措施。     

丙烯酸丁酯反应器腐蚀失效分析

为查明某化工厂丙烯酸丁酯反应器筒体腐蚀穿孔失效的原因,对穿孔失效的筒体进行了检测分析。结果表明:反应器中介质附着在金属表面,形成了覆盖层下的酸浓缩腐蚀,尤其是存在氯化物和残余应力,加速筒体热影响区的腐蚀穿孔。     

热管锅炉热管爆管及失效原因分析

阐述了热管锅炉原理,介绍了热管热交换过程.从热管相容性、烟气腐蚀、烟气冲刷磨损、汽蚀和运行工况等方面分析了热管锅炉热管爆管及失效的原因.     

电脱盐换热器失效分析

本文对电脱盐换热器的失效原因进行了分析。对管材的化学成分、金相组织及水质等进行检测分析，综合分析结果表明，管材的腐蚀穿孔是由于管材金相组织中珠光体聚集球化造成其耐腐蚀能力降低，而水中等指标的超标使腐蚀得以快速进行并导致穿孔失效。     

煤气变换换热器管子裂纹原因分析及改进

对一台煤气变换换热器管子产生的裂纹进行了原因分析，经过现场检查、金相检查、扫描电镜、电子能谱等手段进行检验，分析确认裂纹为应力腐蚀裂纹，在此基础上提出了改进措施并付诸实施，避免了应力腐蚀再次发生，提高了设备使用寿命。     

加氢换热器管束泄漏原因分析及对策

某化工厂在运加氢换热器管束出现泄漏,检查发现多根不锈钢管束腐蚀穿孔、断裂,对换热器材质、管束泄漏样管宏貌和微貌进行分析,结合运行条件等综合判断,泄漏为CL-在凝结水气环境下,对管束造成的异常腐蚀所致。腐蚀的主因是换热器布置和工艺条件出现较大变化,文章最后结合实际情况,提出了应对措施。     

急冷油/稀释蒸汽换热器管子的腐蚀失效分析

某石化公司换热器在检验中发现管子多起腐蚀穿孔而失效.对换热器换热列管进行了涡流检测,采用直读光谱仪和三维体视显微镜(3D SM)等对失效管子材质及凹坑形貌进行了检验和观察,利用离子色谱分析仪(IC)和质谱分析仪(MS)等对工艺水介质进行了成分检测,并用扫描电镜( SEM)与能谱分析仪(EDS)对失效管破口和凹坑进行了微...     

钢制管壳式换热器管束失效原因浅析

针对钢制管壳式换热器管束的失效原因.着重从腐蚀、热膨胀和收缩、结垢、冲刷及磨损、堵 塞、内漏、振动等几方面进行分析探讨.并提出相应对策。     

延长硫酸废热锅炉使用寿命提高企业经济效益

硫酸废热锅炉工作环境很恶劣，受热面容易因腐蚀、磨损而发生爆管或穿管泄漏现象。通过采取减少受热面高低温腐蚀，防止烟道积灰、严格控制入炉矿料粒度和水份等有效预防措施，制止受热面管的爆管或穿管，延长了锅炉使用寿命。     

垃圾焚烧烟气空预器失效分析和改进措施

通过表面宏观分析、原材料化学成分分析、材料金相微观组织分析、显微硬度测试、管束外表面微观腐蚀形态分析、管束外表面腐蚀产物EDS微区成分分析对空预器换热管迎风面首排管减薄穿孔的原因进行了分析,并提出了应对措施加以改进,确保空预器换热管有一个合理的使用寿命。     

列管式换热器失效原因分析及其改进措施

针对列管式换热器中换热管与管板的连接接头失效原因分析 ,在该设备结构设计和制造方面 ,提出并实施了相应的改进措施     

废热锅炉特殊工况可操作性分析

就合成氨装置中斜置式火管型废热锅炉在两种特殊工况下的可操作性进行了分析,指出该废热锅炉在两种工况下不可操作的原因是：不能满足结构强度和材料高温性能的要求,以及高温气体对设备材料的腐蚀等因素造成的。