纸品模切自动生产线的研制

介绍了纸品模切自动生产线的组成和各部分的作用,解决了一些关键技术。     

火化自动输送装置的研究与设计

本文阐述了一种应殡仪馆的要求而设计的新型自动化设备，着重介绍了本设计装置的基本结构，工作原理及重要设计参数。链传动和弹射器有机地联系与配合动作，多个运动采用一电机带动，是本设备设计方案的特点，具有一定的先进性与创造性。     

自动切料装置在压力机上的应用

我厂原先在压力机上完成双头螺栓、瓦钩螺丝等产品的切料工序,都是由人工送料,工人劳动强度大,后来改用自动送料装置后,大大减轻了劳动强度,提高了生产率。在切料装置的前方增加一     

BZT1-21多功能自动投切装置

本文介绍了BZT1-21多功能自动投切装置的主要功能及实际应用中的使用方法。     

自动翻板式双面链板输送装置的研制

针对现有远红外蔬菜脱水机存在的输送链板不能按时翻板落料等问题,研制了一种自动翻板式双面链板输送装置,大大提高了现有设备的工作可靠性。安装该装置的远红外蔬菜脱水机,链扳宽度应小于104mm,拨板机构倾角以60°左右为宜,而链板的弯曲变形程度应控制在轻微弯曲范围以内。     

模内切装置在模具水口料自动切除功能上的研究与应用

通过对塑料件制造加工过程中水口料的切除现状进行分析,设计出一种模内切装置,实现塑料件加工制造过程中的水口料自动切除功能,该装置简化了塑料产品的成型制造过程,缩短了工期,同时保证产品质量达到客户的要求.     

表盖自动模及其夹滚式送料装置结构浅识

图1所示带夹滚式送料装置的4工位自动冲压连续复合模，直接用带料或卷料一模成形表盖冲压件，不仅生产效率高，冲件质量好，而且操作工人劳动强度低，又确保了生产安全，是值得推广的一种成形工艺。     

陶瓷模具的自动取模装置设计及其关键部件分析

针对日用陶瓷生产工艺过程中陶瓷石膏模具仍以人工制作为主,生产效率低,劳动强度大,产品质量的稳定性难以保证的现状,利用SolidWorks三维软件设计一款基于制模生产线的自动取模装置,实现陶瓷模具从取出到拼接这一复杂过程的全自动化。在阐述自动取模装置工作原理和总体结构的基础上,对取模装置中的夹取机构进行运动学理论分析,得到了位移、速度和加速度的运动学方程。同时利用SolidWorks软件中的Motion分析模块对夹取机构进行运动学仿真分析,得到相关参数的运动曲线图。通过理论计算和运动仿真分析相结合的方式,验证设计机构运动性能满足实际要求。同时利用ANSYS Workbench软件对装置运行过程中易发生破坏的齿轮齿条进行了有限元静力学分析,得出齿轮齿条应力云图。结果表明,夹取机构运动规律满足实际工况,齿轮齿条的强度均满足生产要求,实际生产试验结果显示,陶瓷模具合格率可达95%以上,实现了陶瓷模具制作上的全自动化。     

自动搓花模

图1所示为两处有三角直花纹的传动轴 (材料是钢),牙形角为30°、节距为0.6mm。在整机中有花纹的轴段分别与装配件构成过盈配合。由于该轴细长刚性差,为保证加工质量、提高生产率,参考螺纹搓丝原理,设计了图2所示的搓花模,裝在12t压力机上工作。设计模具时,注意解决了以下问题。搓花加工过程是不连续的,存在冲击现象,在搓花开始时尤甚;同时;在该工件两端搓花,由于工件开始喂进时与模板接触不良,受力不均,滚搓时产生倾斜,以致会发生乱扣等质量问题。     

激光代替模切机模切板的研究

传统模切机模切板制作需要一定周期,模切精度相对一般,为了提高模切机性能,我们用激光束代替模切板;这样能使模切机性能显著改善。对激光器的种类、功率、切割速度、焦点的位置、飞行光路和辅助气体的压力等在模切领域的应用进行了探讨。通过分析比较,CO2气体激光器在性能上较适用于模切机,因此,选用CO2气体激光器来代替传统模切机模切板,实现激光模切,提高模切精度。     

消音隔板剖切模

消音隔板是汽油机消音器上的零部件之一(见图1),是用6mm厚的08F钢板制成的。对于这种不对称成形的薄钢板零件,如果采用直接成形的工艺,则不仅成形时比较困难,而且成形后的修边工序也十分     

钻床切槽装置

某零件需在同一平面上加工931个如图1所示的孔。工件材料为16Nn;φ25.4_0~(+0.2)的孔壁不允许有纵向和螺旋向刀痕。加工该零件的孔一般应在坐标镫床上进行,但由于我厂没有这种设备,所以自行设计制造了一套在摇臂钻床上加工环形槽的装置,使用情况良好。介绍如下。一、结构连接杆1的上部加工成锥柄,用于和钻床主轴连接。其下部作一径向销孔,圆柱销3把它和刀杆6活动连接。定位套8的中部也作一径向孔,圆柱销7把定位套8、导向套4、刀杆6连接在一起,且刀杆6     

基于PLC的自动切料生产线气动装置的设计

在工业生产中常需要将大块母料切割成大小相等的子料,设计了一套自动切料生产线装置。该装置以气压传动作为工作动力,采用PLC作为控制核心,由一个光电传感器检测物料是否到位,到位后控制气缸伸出,带动刀具切断物料;根据两个距离固定的光电传感器上升沿和下降沿动作情况自动检测子料长度是否合格,子料不合格时气缸动作将其推出,实现物料自动分拣。实践表明,该装置具有切料速度快,边缘整齐,物料分拣准确率高等特点。     

核桃破壳机自动输送装置

在食用核桃时,由于核桃外壳太硬,必须用锤子敲打破壳,将外壳全部除去才能食用里面果肉,由于使用锤子时,很难掌握角度和力度,常常会出现很难破壳,或者连内核都敲破的现象。现有核桃破壳工具,基本上都是借助于手工来完成。针对这种情况,设计制造了一种生产工艺简单、价格低廉、操作方便的核桃破壳机自动装置,具有一定推广价值。