铝厂长期频繁停,限电条件下电解槽的生产维护

白银厂在频繁停，限电条件下电解生产积累了丰富的经验，在长时间限电条件下只要采取合理有效的生产技术条件，做好关键的操作，制定合理的控制操作制度，会使停，限电造成的损失减少到最低程度，并照样可取得较好的生产技术经济指标。     

我国铝电解技术的进展

介绍了我国铝电解工业在电解质成分、下料装置、新型阴阳极、大容量预焙阳极电解槽，计算机应用等方面的技术进展。     

铝电解节能技术

文章简要介绍了ＴｉＢ２复合阴极炭块技术、铝电解槽阴极内衬防渗技术、电解槽中间打壳点式下料计算机自动控制技术在铝电解生产中的应用，取得了明显的节能效果。     

电解温度对稀土电解槽技术指标的影响研究

借助已有的稀土电解槽温度场理论研究成果,以6kA稀土镨钕电解槽为研究对象,根据实测电解生产数据与稀土金属产品的化学检测结果对电解温度与稀土熔盐电解技术指标之间的关系进行了分析。结果表明,温度对电解过程的正常进行起着重要作用;能使本稀土镨钕电解槽实现高效、稳定生产的最佳电解温度为1 090℃。     

铝电解控制技术的发展与节电

介绍铝电解槽控制技术的发展过程及控制技术对电解槽节能降耗的作用。     

稀土金属生产中电解槽保温与散热对产率的影响

根据稀土氯化物熔盐电解混合稀土金属过程的特点与要求，阐述了以加大散热为主要措施的电解过程的优势，在现有的设备条件下进一步提高产量与质量，并针对电解过程中存在的问题提出建议。     

200kA电解槽限电压负荷期间的生产实践

200kA预焙槽因电力供应紧张,限电压负荷频繁。为保证生产正常进行,在限电压负荷期间,采取“降峰调谷”用电方式,合理保持电解工艺技术条件稳定,提高工作质量,取得了较好的技术经济效果。     

低温铝电解温度的选择与控制

介绍了在对85kA低温铝电解槽进行低温电解工艺改造工程中,通过对初晶温度和过热度的研究来选择电解温度,通过对电解质分子比进行调整来控制电解温度的原理和方法     

低温铝电解研究进展

综述了铝电解低温电解质体系和电解实验研究进展,指出实现低温铝电解所要解决的关键问题是氧化铝在低温电解质中的溶解速度和溶解度,同时指出,将铝电解惰性电极的应用与低温电解的研究相结合,开发新的电解工艺是其研究方向和发展前景。     

电解生产过程中提高原铝质量的实践

介绍了包头铝业股份有限公司70kA侧插自焙铝电解槽在以净化返回料为主要生产原料的情况下，影响原铝质量的因素以及为提高原铝质量所采取的措施。     

数据分析在铝电解生产中的应用

依据铝电解生产大量历史数据的特点,采用深入的数据分析手段,从海量的测量、记录数据中找出隐藏在其中的规律,运用到铝电解生产管理过程中。用生产实例的分析证明了数据分析在铝电解生产管理中的重要作用。     

计算机控制在铝电解生产中的应用

用ＤＥＬＬ４８６ 微机作管理机,用ＳＹＳＭ ＡＣ Ｃ１０００Ｈ 可编程序控制器作控制机,根据槽电阻加电流波动校正的数学模型,自动调整极距,控制槽电压,稳定生产,提高了电流效率,节电３２３ｋＷ ·ｈ／ｔ·Ａｌ,并减轻了劳动强度。     

160 kA铝电解槽生产实践的探讨

结合现代铝电解生产工艺理论,论述中铝青海分公司160kA铝电解槽技术条件的选择,并论述了铝电解生产中的操作与维护。     

使用增高阳极对铝电解影响实践研究

预焙阳极炭块是电解铝生产所必须的原材料之一,目前电解铝行业的阳极毛耗一般在500 kg/t·Al左右,相对于电流效率为92%时,理论阳极消耗363 kg/t·Al而言,高出137 kg/t·Al。为了进一步降低炭耗,电解铝行业许多企业将倾向于采用增高阳极,但受电解槽上部结构高度的影响,阳极增高高度有限。百河铝业公司基于上述情况,通过实验寻求能够在不改变现有240 k A电解槽结构的情况下,将阳极高度由设计高度550 mm提高到700mm,最大限度的提高阳极高度。     

降低铝电解生产中阳极消耗

随着国内铝电解产能严重过剩及国家不断出台严厉的产业限制政策,企业为生存与发展,日益加强了生产过程成本管理与收益分析。本文以铝电解生产中重要的消耗指标之一的炭素阳极为主,围绕铝电解生产的工艺技术、操作规范及日常管理等,予以分析和阐述,以期达到精益生产、减少浪费、降低消耗、节本增效的目的。     

隔膜电解技术的应用与发展

隔膜电解技术是电渗透技术和电解技术结合在一起的一门技术，它广泛的应用于化工、环保、有色冶金等领域。本文介绍了隔膜电解技术的基本原理，评述了它的研究现状和研究发展方向。     

60kA自焙槽槽温、分子比对电流效率的影响

槽温、分子比的高低直接影响电解槽的电流效率、决定着能源的消耗、成本的高低以及生产经营的成功或失败     

200 kA预焙槽焙烧启动技改工程综述

全面总结青海铝200 kA预焙槽焙烧启动的技术特点,对焙烧启动的主要控制技术进行了较详细的分析,论述了采用焦粒焙烧、湿法效应启动、焙烧79 h、在四端进电的短路口斜立柱母线处采用四个分流器分流、软连接技术的方法是可行。