锅炉防焦箱前侧炉墙破裂变形问题的探讨

针对锅炉防焦箱前侧炉墙破裂的问题进行探讨。认为炉墙破裂的主要原因是锅炉设计选用煤种与实际使用煤种发热量相差较大；其次是施工单位，在砌筑炉墙时单纯着重炉墙的严密性而忽略了钢材与炉墙砌筑材料的膨胀率不同，致使防焦箱与炉墙间隙太小。防焦箱在高温情况下发生膨胀而挤压炉墙；再次是司炉操作不当，炉膛中火区不均匀，炉体受热程度不同，加之锅炉出现大马拉小车的情况。多数锅炉不能正常连续工作，炉体出现骤然高温。骤然低温，使炉体受热部件发生反复变形的情况较多，最终防焦箱经过多次反复变形挤垮炉墙。针对这些情况提出了一些改进意见。     

35t/h沸腾锅炉系统的改进与完善

焦煤集团演马电厂1#、2#35t/h锅炉1992年投运,至1994年受热面已开始频繁出现泄露,爆管事故,炉墙、保温等损坏严重,跑火、漏灰比较频繁,锅炉停炉、压火次数增多,从1995～2001年,演马电厂陆续对锅炉各受热面及炉墙、飞灰等系统进行了改造与完善,保证了锅炉安全运行。     

浅谈CFBB的炉墙砌筑

循环流化床锅炉有许多优点,同时也存在弊端,最突出的缺点磨损大,分析了减小CFBB磨损的主要环节是搞好炉墙的砌筑,以保证CFBB的安全稳定运行.     

SHF35—39／450型沸腾炉炉墙的改造

1　前言　　锅炉水冷壁管的作用主要是保护炉墙并降低它的温度 ,提高其运行可靠性。ＳＨＦ35- 39/ 4 50型沸腾炉炉膛设计为前后墙布置有水冷壁管 ,两侧墙没有水冷壁 ,使沸腾段两侧炉墙工作条件差。该两侧炉墙全高 9.2ｍ ,宽 3.64ｍ ,厚 0 .4 9ｍ(内墙 0 .2 3ｍ厚的炉膛两侧墙图耐火砖 ,外墙 0 .2 4ｍ厚的红砖 ,中间有一层 0 .0 2ｍ的保温隔热层 )。内、外墙在高度方向每隔 0 .4ｍ就有一层牵连砖 ,将内、外墙拉结为一体。在 4.2ｍ和宽 2 .5ｍ(距前墙 )处分别设置了一条水平和一条垂直膨胀缝。通过几年来的运行实践 ,我们认为两侧墙的现形设…     

沸腾锅炉炉墙及炉顶损坏的原因及对策

文章分析了锅炉炉墙及炉顶损坏的原因 ,介绍了防止其损坏的有效措施 ,收到了良好的效果 ,保证了锅炉安全、经济、稳定运行     

关于加固快装锅炉隔烟墙的建议

快装锅炉隔烟墙的存在是必要的，其质量的好坏更是重要的。用20g的钢板，在后管板原隔烟墙的位置上焊一个“T”形钢架，加固快装锅炉隔烟墙，可避免锅炉烟气短路及后管板鼓疱等事故的发生。     

循环流化床锅炉停炉及停炉后的保养

介绍了循环流化床锅炉停炉的准备、操作、热备用,停炉后的冷却及停炉注意事项,给出了锅炉停炉保养的方法.     

35t沸腾炉点火启动及燃烧技术探讨

<正> 沸腾燃烧技术源于化工行业流化床技术,将其移植到电站锅炉仅有20余年的历史。沸腾燃烧作为一种兼有悬浮燃烧和固定床层燃烧的独特燃烧方式,难度很大,具体表现在点火启动、运行控制及炉墙、受热面防磨等方面。其中最关键的是点火启动技术,一直未形     

适于煤矸石燃烧的理想炉型

介绍了DG35 1/ 3 82— 7中压流化床锅炉经过技术改造后半年的实际运行 ,显示出适应低热值燃料的超强能力。为矿区煤矸石电厂提供了一种可供选择的理想炉型。     

浅谈炉缸烧穿事故的预防及处理

结合１号炉炉缸烧穿事故的实例，分析了事故原因，介绍了预防措施，提出了事故后采用打沟料修补炉墙的新方法和与之相适应的技术管理措施。     

发生炉煤气的废热利用探讨

发生炉煤气废热利用是煤气分厂加强能源综合开发利用的一项重要工作。本文通过对发生炉煤气经过双竖管进行初步冷却过程中，煤气散失显热进行计算，论证了发生炉煤气废热利用的必要性；通过对发生炉系统废热利用工艺及热管废热锅炉的阐述，论证了发生炉煤气废热利用的可行性。     

新型碳化硅锅炉节能炉拱

新型碳化硅锅炉节能炉拱淄博矿务局中舜公司贾世恒王光伟淄博矿务局梁传渭关键词碳化硅锅炉炉拱粘土质锅炉炉拱节能１碳化硅锅炉拱的特性碳化硅锅炉拱是淄博矿务局中舜公司碳化硅板厂近期开发的节能专利产品。碳化硅锅炉拱较过去使用的粘土质锅炉拱具有较高的硬度和热强度...     

沸腾炉敷设卫燃带提高燃烧效率

沸腾炉燃烧效率是评价沸腾炉热效率高低的一项重要指标，由于沸腾炉存在着燃烧不安全、热损失比其它炉型要大的特点，如何尽量提高沸腾炉燃烧效率是锅炉生产厂家和用户首要考虑的问题。本文阐述了沸腾炉敷设卫燃带提高燃烧效率的方法和实践。     

矸石坑口电厂锅炉"恒料层"运行的有效途径

从矸石坑口电厂沸腾炉运行方式研究入手，总结分析沸腾炉运行中传统除渣大起大落的弊端，探索恒料层运行的有效途径，改善了锅炉运行工况，降低锅炉受热面的磨损，节约煤炭燃料，降低标煤能耗，提高了企业经济效益。     

应用碳化硅材料改造锅炉炉拱

该文介绍了碳化硅材料的性质及其在锅炉炉拱中应用的节能效果。通过碳化硅炉拱的改造 ,可延长炉拱的性质 ,提高锅炉效率 ,增强煤种的适应性 ,减少烟尘排放浓度。     

锅炉炉水低磷处理的探索

传统锅炉内炉水一般用磷酸盐进行校正处理，但该方式容易出现磷酸盐消失、炉水PH值偏低、设备结垢、垢下腐蚀、蒸汽品质不好等问题，严重影响到机组安全运行。为此，通过论证，制定了炉水的低磷处理方案，经调整实施后，较好的解决了上述问题。     

谈锅炉的烘炉与煮炉

介绍了锅炉烘炉与煮炉的整个过程,提出了烘炉和煮炉的方法、要求和合格标准。     

浅谈常压流化床水煤号炉硇应用前景

认为常压流化床水煤气炉可与固定床发生炉、水煤气炉、两段炉、固定床水煤气炉和流化床锅炉等搭配使用，给出了在煤气站、民用煤气、化肥甲醇厂、玻璃、陶瓷和化工等各领域有广阔的应用前景。     

浅析安源电厂35t／h沸腾炉燃烧特性

从安源电厂35t/h沸腾锅炉燃料特性分析、研究了燃料在炉中的燃烧特性，提出了提高锅炉热效率的措施。     

600 MW超临界W火焰锅炉无烟煤燃烧NOx释放规律研究

针对600 MW超临界W火焰锅炉,对炉内劣质无烟煤燃烧和NO x 释放规律进行数值模拟,研究了煤粉浓度、一次风速及前后墙配风方式对炉内NO x 释放规律的影响。结果表明：提高煤粉浓度可显著降低炉膛出口NO x 排放,在锅炉负荷允许范围内,与常规浓度相比,NO x 排放量可降低42%;合理选择前后拱一次风速可有效控制炉内NO x 生成,存在最佳一次风速;炉膛前后墙配风方式对炉内火焰对称性影响较大,而对NO x 生成量影响不大。