球磨机大齿圈润滑脂选用分析

本文简要分析了钙基润滑脂、MoS_2沥青润滑脂、0号减速机润滑脂在球磨机大齿圈上的使用效果,认为目前球磨机大齿圈较为理想的润滑材料是0号减速机润滑油脂。     

φ1.8×7m球磨机小齿轮轴的断裂原因与对策

球磨机是水泥生产企业的主要生产设备,它的安全运转尤 为重要。轴是球磨机的重要工作部件,轴性能的好坏直 接影响着球磨机的整体性能,一旦轴出现故障,就会严重影响 水泥厂的正常生产。     

边缘传动球磨机主减速机的振动原因分析

针对边缘传动球磨机的主减速机在工作过程中振动 大，温度高、齿轮磨损快等问题，对不同用途的数十台球磨机的主减速机进行了振动测试和频谱分析。测试和分析结果表明，几乎所有主减速振动量都严重超标，且其振动均主要是由边缘传动齿轮副的振动引起的。因此，如果能消除或隔离这个振源，将会有效地降低主减速机的振动，进而大幅度改善运行状态和提高使用寿命。     

回转烘干机扬料板的实验与技术研究

在水泥生产中,原料中粘土、煤、铁粉等均需烘干,若水泥原料水分高,将降低球磨机产量,增加球磨机电耗,影响生料均化。长期以来,我国水泥,行业烘干机一直沿用L型扬料板结构的烘干机,烘干机一直处于低效工作状态：产量低、煤耗高、热效率低、出料水分高且难以控制。虽然国内外许多专家对内部扬料板做了许多有益的探讨,     

提高水泥球磨机产量的途径

通过对影响水泥球磨机产量的多种因素进行深入分析，结合实际生产经验和先进技术的应用．找出提高产量的途径。     

高性能水泥磨机的开发

球磨机在水泥生产中占有十分重要的地位,在水泥的生产成本中,粉磨电耗占水泥成本的35％～40％。水泥粉磨是控制水泥质量最后也是最重要的关键性一环,在一定程度上,粉磨质量可以弥补熟料质量的不足(即粉磨可以提高水泥质量),保证出厂水泥的合格率。     

600×600摆动式给矿机减速机构的改进

我矿凹山选矿厂控制球磨机进矿量的设备是600×600摆动式给矿机。在生产使用中,这种给矿机的减速机的蜗轮轴铜套和蜗轮磨损过快,使用寿命只有两个多月。全厂共37台给矿机,两个多月换一次铜套和蜗轮,造成备件耗量大、检修周期短,对选厂生产带来很大影响。     

沟槽衬板节能效果好

河南省驻马店市电机厂生产的球磨机耐腐耐磨衬板及沟槽衬板,分别于1988年12月和1989年3月通过省级鉴定。该产品不但有高铬系列、中碳铬锰系列;还有中碳铬钼系列、中碳硅锰系列。不仅适用于φ2.2×6.5m球磨机,φ1.5～3m球磨机,同时也适用于金矿业。两年多来经使用结果表明,提高产量10～16％,磨机主机负荷下降12～20％;衬板及研磨体消耗下降30％以上;改变水泥颗粒组成,提高水泥强     

φ4.8m×9.5m水泥球磨机出料篦板的改进

正唐县公司的水泥生产系统中使用φ4.8 m×9.5 m球磨机,在日常生产过程中,由于篦缝堵塞,导致磨内通风效率下降,降低了台效,生产PC42.5水泥台效仅为173~179 t/h。同时在清理堵塞篦缝的过程中,磨内温度高,工作环境恶劣,工人劳动强度大,严重影响维修人员的身心健康,篦板堵塞问题亟     

水泥生产企业(粉磨站)职业卫生现状调查及关键控制点确定

通过对马鞍山市及周边地区10家水泥制造企业(粉磨站)的职业卫生现状调查,分析了存在的职业病危害因素,对水泥制造企业(粉磨站)工作场所职业病危害因素检测,找出了主要职业病危害因素及关键控制点,同时比较了马鞍山市与周边地区在水泥生产企业(粉磨站)职业卫生管理上的差异性,为制定与之相适应的职业病防护措施提供了依据。调查表明:①10家水泥制造企业多属于中小型企业,存在的主要职业病危害因素有粉尘(水泥粉尘、石膏粉尘、石灰石粉尘、其他粉尘、煤尘、矽尘等)和噪声。②包装工岗位接触水泥总尘检测结果平均值为4.31 mg/m~3,装车工岗位接触水泥总尘检测结果平均值为8.26 mg/m~3;包装工岗位接触水泥呼尘检测结果平均值为1.78mg/m~3,装车工岗位接触水泥呼尘检测结果平均值为3.83 mg/m~3;水泥磨巡检工岗位接触噪声等效声级平均值为92.1 dB(A)。可见水泥生产企业(粉磨站)职业卫生现状依旧严重,水泥粉尘关键控制点为包装、装车,噪声关键控制点为一级球磨机、二级球磨机。需从根本上加强关键控制点的职业病防护措施,使水泥粉尘的浓度及噪声的强度控制在国家卫生标准限值以下。     

齿轴热套修理一例

<正> 1500×3000球磨机的减速机圆弧齿轮轴于1983年3月在滚动轴承部位断裂(如图1),因无货源缺少备件,球磨机被迫停产。我们采用热套修理法,在较短的时间里完成修理任务,恢复了选矿厂正常生产,两年多的使用证明,齿轴热套部位强度安全,传递扭矩可靠。现将这种修理法介绍如下。     

水泥磨一仓装角螺旋衬板取得节电增产的效果

水泥磨一仓相当于常规磨矿的粗磨。因此,水泥磨一仓装角螺旋衬板应用成功对金属矿山选矿厂球磨机采用角螺旋衬板更具有现实意义。北京水泥制品厂于1983年7月29日,在4号双仓圈流水泥磨一仓安装了角螺旋衬板(附图),该机规格φ2.2×5.5米。为了进行对比,将生产条件和规格完全相同的5号水泥磨一仓     

湖北省咸宁市减速机厂

湖北省咸宁市减速机厂湖北省咸宁市减速机厂是个有二十多年生产“三合一”减速机历史的专业厂，具有新一代高水平、高质量“三合一”减速机的生产出力。为适应起重和其它行业产品的更新换代，该厂在成功地研制开发出具有国际先进水平的ＱＳ系列“三合一”减速机之后，又在...     

粘接技术在球磨机检修中的应用

<正> 粘接技术是一门多学科的新技术,它在我国工业生产上已开始推广应用。1983年东乡铜矿在φ2.7×2.1米球磨机检修中进行了粘接新技术的尝试,取得了较好的经济效果。 1983年lO月2日φ2.7×2.1米球磨机发生故障,减速机的3624轴承(外径260毫米)发热,轴承孔磨     

球磨机隔声罩的设计与应用

球磨机在使用中最为突出的是噪声对环境的污染。球磨机的噪声主要来源于研磨体（钢球、钢棒及钢锻）对简体的冲击和研磨。噪声量级远远超出国家规定的标准。我国《工业企业噪声设计标准》（草案）规定生产车间不宜超过85dB（A），最多不超过90dB（A），而工业用球磨机噪声都在11O～120dB（A）之间，试验用球磨机噪声在IO5～11OdB（A）之间。对41．83X7m水泥磨和试验用450OX500球磨机噪声分别进行了测试，球磨机噪声A声级和倍频程声压级分布如表1。表1球磨机A声级和倍频程车压级分布表从表1可以看出球磨机的噪声主要分布在以1000HZ为…     

沸腾炉渣超细粉在水泥及混凝土中的应用

沸腾炉渣超细粉是利用发电厂排放的炉渣经过球磨机及振动研磨机两级粉磨生产的成品。超细粉是拌制混凝土和砂浆时的掺和料，是水泥生产中活性混和材料，是建筑墙体、地面、砂浆等的辅助胶凝材料。     

浅谈矿井主提升机更换减速机施工工艺

为提高更换减速机的施工速度,减少更换时间,提高生产效率,根据更换主提升机减速机的质量标准,在减速机周围焊接框架为支撑点采用道木、液压千斤顶对减速机前后左右进行粗调,利用支撑螺栓和调节螺母对减速机前后左右进行细调,保证了两者相连接的传动部件两轴的对中精度,提高了减速机的更换速度和更换质量,与以往的更换减速机施工工艺相比,可节省近一半的施工时间。     

陶瓷工业连续式球磨机端盖的有限元分析

国内墙地砖的粉料制备一直以来都是采用间歇式球磨机进行湿法加工,间歇式球磨机普遍存在能耗高、难于实现自动化生产、产品质量难控制等缺点。上世纪80年代末期,湿法连续式球磨机（简称连续球磨机）在意大利陶瓷工业生产中开始得到广泛应用。由于连续球磨机与间歇式球磨机相比,具有单位能耗低、占地省、易于实现自动化生产等特点,经过十几年的发展,世界上已有越来越多的陶瓷生产企业接受了这一先进的生产工艺。国内陶机企业湖南五菱机械公司通过引进NASSETTI ASIA公司的技术为其产品配套生产了多种规格的连续球磨机,但是相对而言还是缺乏完全自主开发的能力。     

多筒球磨机功率计算探讨

目前,在水泥工业中采用的都是单筒球磨机,电耗较高。主要原因是磨机在运转中研磨体的重心偏离回转中心,因而产生了很大的回转力矩,为了克服这个力矩就需要很大的动力。而在多筒球磨机研磨体所占的截面积与单筒球磨机相等的情况下,     

提高GQM2136球磨机生产效率的改进设计

球磨机在选矿工艺中起着十分重要的作用,其生产效率是企业看重的关键指标。针对GQM2136球磨机的生产实践,分析了提高球磨机生产效率的主要因素,并提出了有效改进方法。为高效节能球磨机设计提供了思路与方法。