Zn-40Al合金中微观缺陷和3d电子的正电子湮没

测量Zn单晶、Al单晶、铸态Zn60Al40合金以及冷轧Zn、Al、Zn60Al40的符合正电子湮没辐射多普勒展宽谱和寿命谱.结果表明,单晶Zn和铸态Zn60Al40合金的商谱在约17.4×10-3 m0c处出现一个峰,主要是正电子与Zn中3d电子湮没的作用;当Zn原子和Al原子形成Zn60Al40合金时,Zn原子和Al原子间主要以金属键结合;轧制Al的商谱明显低于单晶Al的商谱,冷轧Zn60Al40合金商谱略低于铸态Zn60Al40合金商谱;而单晶Zn和轧制Zn的商谱几乎重叠;Al、Zn金属和Zn60Al40合金经冷轧后,由于样品中产生了缺陷,而导致正电子平均寿命增加,轧制Al的增幅最大,轧制Zn60Al40合金的增幅次之,而轧制Zn的增幅最小.     

用正电子湮没技术研究Cr和Nb对TiAl合金中缺陷和d-d电子相互作用的影响

测量Al,Si,Ti,Cr,Nb等纯元素以及Ti50Al50,Ti50l48Cr2,Ti50Al48Nb2合金的符合正电子湮没辐射多普勒展宽谱和寿命谱,获得金属及合金中d电子和缺陷的信息.结果表明,二元TiAl合金的电子密度和3d电子的信号较低,晶界缺陷的开空间较大.在TiAl合金中加入Cr或Nb,合金中的d-d电子作用增强,基体和晶界处的电子密度均增加.Ti50Al48Cr2合金的多普勒展宽谱的d电子信号高于Ti50Al48Nb2合金.讨论了Cr和Nb对TiAl合金中缺陷和d-d电子相互作用的影响.     

掺V和Ag的TiAl合金中缺陷和电子密度的正电子湮没研究

测量了Ti50Al50，Ti50Al48V2，Ti50Al48Ag2合金和充分退火的Ti，Al，Ag，V金属的正电子寿命谱，利用正电子寿命参数分别计算了合金基体和缺陷态的自由电子密度。TiAl合金的脆性与其基体和晶界缺陷处的自由电子密度较低有关。在富Ti的TiAl合金中加入V，V原子比Al和Ti原子能提供较多的自由电子参与形成金属键，因而提高了合金基体和晶界缺陷处的自由电子密度；在TiAl合金中加入Ag也有类似的效应。在TiAl合金中加入V和Ag，有利于提高合金的韧性。     

用正电子湮没技术研究Zr对Ni3Al缺陷态的影响

本文用正电子湮没技术（ＰＴＡ）研究了含不同Ｚｒ量多晶Ｎｉ３Ａｌ的ｅ＾＋寿命谱，结果表明：在Ｎｉ３Ａｌ中加入Ｚｒ，一部分Ｚｒ原子进行原子替位，晶格发生畸变，导致基体中正电子寿命（τ１）增长；另一部分在晶界偏聚的Ｚｒ调整了晶界结构，使平均寿命（τ）下降，当Ｚｒ量为１．２ａｔ－５时，缺陷态的寿命τ２显著增长，表明有自由体积较大的缺陷组态生成。     

用正电子湮没技术研究Zr对Ni_3Al缺陷态的影响

本文用正电子湮没技术（ＰＴＡ）研究了含不同ｚｒ量多晶Ｎｉ３Ａｌ的ｅ＋寿命谱。结果表明：在Ｎｉ３Ａｌ中加入Ｚｒ，一部分Ｚｒ原子进行原子替位，使晶格发生畸变，导致基体中正电子寿命（τ_１）增长；另一部分在晶界偏聚的Ｚｒ调整了晶界结构，使平均寿命（τ）下降。当Ｚｒ量为１．２ａｔ．－％时，缺陷态的寿命τ２显著增长，表明有自由体积较大的缺陷组态生成．     

Fe—Cr—Ni合金淬火缺陷回复行为的正电子湮没研究

采用正电子湮没寿命谱和多普勒展宽线形参数测量的方法，研究了Ｆｅ－Ｃｒ－Ｎｉ奥氏体合金高温淬火和塑性形变产生的晶体缺陷及其回复行为；讨论了缺陷回复和相互作用机制以及空位型缺陷和杂质原子之间相互作用的动力学过程。     

Fe-5Y-1Al和Fe-5Y-2Al合金在800℃空气中的氧化行为

研究了铸态Fe-5Y-1Al合金和Fe-5Y-2Al合金在800℃空气中的高温氧化行为.结果表明,两种三元合金动力学都近似遵守抛物线规律,Fe-5Y-1Al的抛物线速率常数比Fe-5Y-2Al的低2个数量级.Fe-5Y-1Al合金的氧化膜为尖晶石结构的复合氧化物FeAl2O4,很好的抑制了O的向内扩散和Fe的向外扩散,...     

变形Zn-2Al合金的热处理硬化行为研究

采用X射线衍射、金相分析等方法,对铸造态、挤压态和热处理态的Zn-2Al合金组织结构及演化规律进行了分析.结合硬度(HV)的测量,发现了变形Zn-2Al合金中存在的加工软化,热处理硬化现象.提出了受力过程中晶粒转动机制是决定Zn-2Al合金变形机理的主要决定因素.     

近等原子比NiTi合金中微观缺陷和电子密度的正电子湮没研究

用正电子寿命谱测量方法研究了5种不同化学成分的近等原子比NiTi合金中的微观缺陷和自由电子密度。结果表明,当Ni原子和Ti原子形成NiTi合金时部分3d电子被局域化而形成共价键,导致合金中参与形成金属键的自由电子减少。近等原子比的NiTi合金中的基体和缺陷处的自由电子浓度均随Ni含量的增加而改变,并且当Ni含量为51 at%时达到最大值。研究还发现Ni51Ti49合金含有最少的缺陷,从而有助于马氏体相变的发生,这可能成为Ni51Ti49合金具有最好的形状记忆效应的一个原因。     

NiTi形状记忆合金中缺陷和电子密度的正电子湮没研究

用正电子寿命谱测量法研究了Ni50.78Ti49.22合金B2相、R相和B19'相的微观缺陷和自由电子密度.通过比较Ni50.78Ti49.22合金在285和227 K时的寿命谱参数,可以发现R相的自由电子密度比B2相的低;R相缺陷的开空间较大,但其缺陷浓度比B2相的低.在100 K时Ni50.78Ti49.22合金处于B19'相.与R相相比,B19'相的自由电子密度增加,缺陷的开空间减小,同时缺陷浓度增大.随着温度的降低,Ni50.78Ti49.22合金中的微观缺陷和自由电子在多阶段马氏体转变中(B2→R→B19'相转变)起着重要作用.     

NiTi合金的电子结构及缺陷作用的符合正电子湮没研究

利用双探头符合系统，测量了纯金属Si、Ni、Ti以及5种不同成分的NiTi合金的正电子湮没辐射Doppler展宽谱，计算了NiTi合金的形参数。结果表明，当Ni原子和Ti原子形成NiTi合金时，两原子中均有部分3d电子被局域化并形成共价键，导致合金基体中参与形成金属键的自由电子减少。在NiTi合金中金属键和共价键同时存在。成分为Ni-49at％Ti合金的W参数最高，表明该成分的合金中所含的缺陷数量最少，这可能是该成分合金形状记忆效应较好的原因。     

Ni-Co-Cr高温合金中3d电子及键结构的正电子湮没研究

利用双探头符合系统,测量纯金属Ni、Co、Cr以及3种不同成分的Ni-Co-Cr合金的正电子湮没辐射Doppler展宽谱,分析形成Ni-Co-Cr合金时3d电子的作用。结果表明,3种纯金属中Ni的3d电子信号较强,当增加Ni-Co-Cr合金中的Ni原子的比例时,导致正电子与自由电子湮没的几率增加。不同成分Ni-Co-Cr合金的实验商谱与其合成商谱保持了较好的一致性,这显示出在Ni-Co-Cr合金中不同原子之间主要以金属键相结合,这可能是Ni-Co-Cr合金具有较好金属延展性的原因之一。     

用正电子湮没技术研究锌液对钛铝基合金的腐蚀

研究了Ti-50AI和Ti-45Al-8Nb合金在锌液中的腐蚀行为，并测量Ti-50Al和Ti-45Al-8Nb合金的正电子寿命谱，利用正电子寿命参数分别计算了合金基体和缺陷态的自由电子密度。TiAl合金自由电子密度比金属Ti和金属Al基体的低，当Ti和Al组成TiAl合金时，Ti原子和A1原子的部分价电子被局域化，TiAl合金中金属键和其价键共存。TiAl合金晶界缺陷的开空间较大，晶界缺陷处的自由电子密度较低，金属键结合力较弱。在TiAl合金中加入Nb元素，Ti-45A1-8Nb合金基体和晶界的自由电子密度增大，明显减慢了锌液对钛铝基合金的溶解速度。     

机械合金化Fe-40Al合金粉末工艺研究

以Fe粉、Al粉末为对象,采用机械合金化制备Fe-40Al合金复合粉末,研究球磨工艺参数对Fe-40Al合金粉末形貌及组织结构的影响规律,为机械合金化制备适合冷喷涂用Fe-40Al合金粉末提供最佳的工艺参数。研究结果表明,球磨后的Fe-40Al合金粉末具有独特的层状组织结构,随着球磨时间的延长,Fe-40Al合金粉末的平均粒径不断减小,由于Fe、Al相互扩散作用加强,粉末内部的层状结构不断细化而消失;随着球料比增加,机械合金化效率显著提高,相同球磨时间内Fe-40Al合金粉末粒径减小的幅度显著增大,同时粉末内部合金化过程加剧,导致层状结构快速消失。     

正电子湮没技术研究Zr41Ti14Cu12.5Ni10Be22.5块体非晶合金的结构自由体积

采用X射线衍射(XRD)仪、正电子湮没光谱(PAT)研究Zr41Ti14Cu12.5Ni10Be22.5块体非晶合金的结构特性。结果表明:原始制备的Zr41Ti14Cu12.5Ni10Be22.5块体非晶合金其正电子湮没寿命为176ps(大于正电子在纯铁中点阵空位上湮没的寿命τVFe=165ps)。在过冷液区(T=400℃)等温退火中,正电子湮没寿命随着退火时间的增加而减小。在过冷液区退火,导致Zr41Ti14Cu12.5Ni10Be22.5块体非晶合金的结构更致密。     

Studies of Fe-40Al coatings obtained by high velocity oxy-fuel

Interesting properties that intermetallics possess have made them to be promising materials to be used either as bulk materials or as coatings, both at medium or elevated temperature environments. This group of materials possesses a long-range order, which can be kept by some intermetallics until their melting point, which is the main reason why they possess a good stability at high temperatures. Some other properties can be summarized as follows: high thermal conductivity; low density; great strength, particularly at high temperatures; good oxidation resistance at high temperatures (because of the formation of oxide films); low ductility, brittle fracture at room temperature.FeAl coatings from powder of nominal composition Fe-40Al-0.05 Zr (at.%) with 50 ppm B and 1 wt.% Y₂O₃ have been prepared using high velocity oxy-fuel (HVOF) technique. Several standard spraying conditions have been assessed; some parameter variations from those standards intend to find optimal spraying conditions. The characterization has been carried out by DRX, EDS and Scanning Electron Microscopy. The results conclude that a major intermetallic FeAl phase has been obtained.Microhardness and wear properties have been evaluated for those coatings obtained with optimal conditions. Compared to room temperature sliding wear behaviour, the friction coefficient is reduced when the test is performed at 400 °C.