水泥工业二氧化碳减排及资源化技术探讨

本文就水泥工业二氧化碳排放现状、减排技术、回收及资源化潜在技术作了相应的综述分析和介绍,试图为水泥工业的可持续发展、走绿色低碳发展之路提供一些思路。     

论我国水泥工业NO_x的减排

我国水泥工业的NOx排放量目前已经达到NOx排放总量的10%,水泥业NOx的排放已经越来越受到重视,现行水泥工业NOx排放800 mg/Nm3的国家标准应该修订。NOx排放标准的修订可以借鉴参考欧盟和德日美发达国家的标准。水泥企业应结合自身情况,优化稳定全窑系统,尽可能将NOx降低,如果还需要进一步削减NOx排放,再选择装设脱硝装置。     

促进水泥工业温室气体减排的政策建议

水泥工业是我国温室气体减排的重点行业之一,传统的减排措施边际效益收窄,协同处置可燃废物的巨大潜力亟待发挥。一、排放特征、发展现状和趋势(一)排放特征二氧化碳是水泥工业核心温室气体种类,约占99.98%。吨水泥产品的二氧化碳排放量在600～900kg/t,其中,工业过程碳酸钙分解所占比例     

中国水泥工业节能减排的潜力及发展战略

一、水泥工业的基本现状2006年,初步统计的中国水泥的产量已经达到了12.4亿吨,而2006年全世界水泥的产量(不包括中国)预计只有13.28亿吨。可以说,几乎世界水泥的一半在中国。尽管目前国家已经采取了控制措施,水泥产量的增长势头似乎还没有     

国内外水泥工业汞排放现状及汞减排的思考

通过分析UNEP发布的《全球汞评估报告》,总结了国内外水泥工业汞排放现状,对比了全球主要水泥生产国的汞排放系数,研究了燃煤对水泥工业汞排放的重要影响.2015年全球水泥工业汞排放总量为277t,我国水泥工业汞排放总量为134.05t.结合水泥工业特点,分析了汞减排技术及效率,提出了我国水泥工业汞减排的最佳途径.     

水泥工业氮氧化物减排技术选择探讨

近年来我国东部地区雾霾天气持续时间不断变长,影响的主要因素是电厂、汽车尾气和工业烟尘,其中水泥工业的烟气排放也是影响因素之一(据有关资料占到我国氮氧化物排放量的10%左右),氮氧化物是形成雾霾的主要元凶之一,因此水泥行业的氮氧化物减     

我国水泥工业节能减排的技术支撑

本文介绍了水泥工业节能减排的含义、目标及其支撑技术的内容,支撑技术分为新型干法水泥生产技术和水泥绿色生产技术。本文还提出了可参考的循环经济型水泥工业的评价指标,认为应对循环经济型水泥工业的评价体系进行专门研究,以推动我国水泥工业循环经济的发展。     

水泥行业二氧化碳减排途径综述

低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式。水泥工业作为高CO2排放行业,如何适应低碳经济的要求是其面临的重大问题,也是其技术创新发展的原动力。本文综述了当前水泥行业CO2减排若干途径。     

中国水泥工业的畅想曲

结合中国水泥工业的发展历程,就其各阶段的特征和人们的习惯性评论作了回顾。在此基础上畅想了水泥工业未来美好的发展方向,特别倡议开发研究利用微藻吸收二氧化碳气体制燃料的节能减排又低碳的新技术,并框架性介绍这一新技术的开发动因,方案思路及其关键技术问题。随着大规模基本建设的减缓,未来水泥工业的功能和产品目标将会发生转移,即以水泥为主要产品转化为以消纳社会各类废弃物和自身资源利用为主、水泥产品为辅的模式。     

浅谈水泥混凝土工业低二氧化碳排放技术

人类活动所排放温室气体的10%来自水泥混凝土工业,水泥混凝土工业具有很大的减排潜力.研究低排放水泥和综合降低水泥生命周期碳排放技术是水泥工业可持续发展的重要课题.本文对水泥工业碳排放的来源进行了分析,利用LCA对水泥生命周期的碳排放量进行了定量计算,并对几种低碳排放水泥技术:碱激发水泥、石膏矿渣水泥、活性氧化镁水泥以及抛填骨料混凝土技术进行了综述.     

水泥工业节能减排技术及装备的研究进展

本文介绍了我国水泥工业生产节能减排的新型技术与装备的最新研究进展,包括有高效节能水泥熟料烧成系统、高效节能粉磨系统、低温余热发电等的技术及装备、以及水泥窑处置固体危险废弃物的技术及装备等,可有效实现水泥工业生产的节能减排.     

煤化工工艺中二氧化碳减排技术

煤化工产业在我国工业经济中占据重要地位。近年来,伴随社会经济不断发展,对煤化工产品需求也在持续增长,而这也对煤化工工艺有了更高要求。不仅要保证煤化工产品质量,还需重视生产的环保,尤其是二氧化碳(CO_2)的减排。从煤化工生产中CO_2的排放情况出发,对煤化工工艺中CO_2减排技术进行系统分析。     

水泥工业氮氧化物减排技术选择探讨

目前水泥行业的脱硝方式有多种,低氮燃烧器技术、分级燃烧技术、SNCR、SCR脱硝技术、空气非催化氧化吸收法脱硝技术,分别有哪些优缺点,应如何进行选择和结合使用,使脱硝效果达到最好?经济效益最佳?     

步入低碳经济时代的水泥工业

低碳经济有着非常丰富的内涵和外延,其实质是抛弃以无限消耗碳能源、大量排放温室气体和影响地球环境气候为代价的发展,代之以人、社会和自然的和谐、友好的可持续发展。水泥工业低碳经济是以低能耗、低排放、低污染为基础的经济模式,目的是提高能源利用效率和创建清洁生产机制,减少CO2等温室气体的排放量。水泥工业是资源、能源依赖型产业,也是生产过程中二氧化碳排放量较大的产业,低碳经济与节能减排的目标一致。在建设节约型社会中,水泥工业必须发展低碳经济,作好节能减排工作。本文在叙述了低碳经济的内涵和CO2的主要排放源之后,提出了水泥工业发展低碳经济的模式。     

开发利用信息化技术促进水泥工业节能减排

传统产业是十八世纪工业革命后建立的钢铁、电力、建材等工业产业,这些工业产业的兴起为人类社会创造了极大的物质财富,至今仍然充当着国民经济的主导力量。随着科学技术的进步,传统产业正在向先进制造业升级,其核心内容就是要了解信息、管理等现代科技成果,并系统地应用于制造工艺、生产管理等制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁生产。     

工业和信息化部关于水泥工业节能减排的指导意见

工信部节[2010]582号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门,中国建筑材料联合会,有关中央企业,相关单位:为贯彻落实科学发展观,促进水泥行业提高能源     

全球变暖与二氧化碳减排

CO2是人类活动中排放量最大的温室气体.对CO2产生的温室效应机理以及发展趋势进行了分析,指出CO2浓度的上升呈指数函数增加,对全球气候和生态环境产生重大的深远的负面影响,《京都协议书》的生效给我国带来挑战和机遇.粗放型的经济增长模式将导致我国CO2减排压力日益增加,必须发展新型高效的CO2分离回收技术、CO2封存技术、固定源和流动源的减排CO2工艺技术,提高能效和新型能源技术等.利用CO2作为一种碳资源合成附加价值较高的化工产品或材料是最困难也是最有意义的长期减排目标.对我国CO2减排提出了若干建议.     

中国水泥工业发展与节能降耗和减排政策措施

2006年我国实现了“十一五”良好开局。国民经济运行保持增长速度较快、经济效益较好、物价水平较低的良好态势；社会主义新农村建设扎实推进；经济结构调整出现积极变化：社会事业和民生工作得到加强：节能减排和生态保护力度加大：改革开放迈出新步伐。但经济增长方式粗放，能源消耗高、环境污染重仍是我国经济社会发展中存在的主要矛盾和问题之一。2006年，单位国内生产总值能耗由前三年分别上升4．9％，5．5％，0．2％，转为下降1．2％；主要污染物排放总量增幅减缓，化学需氧量、二氧化硫排放量由上年分别增长5．6％和13．1％．减为增长1．2％和1．8％。但是，全国没有实现年初确定的单位国内生产总值能耗降低4％左右、主要污染物排放总量减少2％的目标。     

持续创新 快速发展 为水泥工业节能减排做贡献

<正>在2010首届节能中国贡献奖颁奖盛典暨第十三届科博会中国能源战略高层论坛开幕式上,天津水泥院有限公司获得了"节能中国贡献奖",其研究开发的新一代新型干法水泥生产技术同时荣获"2010节能中国十大新技术应用奖",该奖项为我国节能领域迄今为止设置的最高奖项。时隔数日,天津水泥院有限公司又荣获中国建材杂志社评选的"2009年水泥装备行业最具影响力企业"荣誉称号。     

制氢尾气生产食品级二氧化碳技术探讨

分析了中国石油化工股份有限公司荆门分公司制氢装置的制氢尾气情况,探讨了利用制氢尾气生产食品级二氧化碳的技术方案.根据该装置制氢尾气组成,确定采用精脱硫、催化氧化与精馏组合工艺,产品质量完全可以达到IBST和GB10621-2006标准,减少了二氧化碳排放,具有较好的经济效益和环保效益.