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《中国水泥》2016,(9)
本文是国家科技支撑计划项目2013BAK15B03-1"我国建材行业碳排放核查关键技术研究与示范"研究的部分内容,旨在介绍我国水泥工业发展现状和碳排放情况,分析了我国应对气候变化和碳减排的政策环境,总结了应对气候变化的工作进展和新常态下的新要求,详述了国际碳排放监测、报告、核查(MRV)体系包括欧盟排放交易机制的建立、发展过程和操作程序,解析了我国水泥工业碳排放监测、报告、核查体系的发展过程,剖释了我国水泥工业碳排放配额计算方法——历史法与基准法,比较了国内外水泥工业碳排放MRV体系的差异。最后,根据水泥工业生产工艺、技术特征和发展模式,从顶层设计、碳排放总量及单位强度的双重控制、明确边界和完善核查技术四个方面提出我国水泥工业碳排放管理控制的相关政策建议,为水泥工业进一步开展碳减排工作提供支撑。 相似文献
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《新世纪水泥导报》2016,(3)
我国水泥产量占全球60%左右,水泥工业碳排放长期以来被国际社会严重高估,采用LCA方法对我国2011年碳排放进行了定量计算,中国水泥平均CO_2直接排放系数和平均CO_2排放生产系数分别是0.477 8 t/t和0.545 0 t/t,2011年中国的水泥工业直接排放的CO_2和生产排放CO_2量分别是9.983亿t和11.364亿t;而水泥生命周期碳排放量和直接碳排放量分别是8.553亿t和6.386亿t。RMCO_2、FD_(CO_2)、ED_(CO_2)、TD_(CO_2)和CS_(CO_2)的比例为53.8%、28.3%、7.94%、0.86%和-29.64%,与发达国家相比,我国水泥工业碳排放指数较低。 相似文献
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装备水平的改善、落后产能的淘汰,节能减排措施的强制采用,使得我国单位熟料和单位水泥产生的碳排放较低,我国在降低水泥生产直接碳排放方面处于全球先进水平。但我国水泥生命周期的碳足迹还较高,建筑物使用寿命是碳足迹高的重要原因。片面加大水泥中混合材用量不是有效的碳减排途径,改善我国水泥工业产品结构有利于水泥生命周期碳足迹的降低。活性氧化镁水泥和硅酸镁水泥并不能直接从空气中沉积CO2,但这些水泥有独特的性能,可以作为特种水泥开发而不可能成为波特兰水泥的替代胶凝材料。碱激发水泥具备替代波特兰水泥的潜力,可大幅度降低碳排放,利用工业固体废弃物,应关注其固有缺陷的克服并加快其工业化应用的步伐。 相似文献
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水泥工业的碳排放占全球人为二氧化碳排放总量的7.5%,而在我国其占比却高达13.75%。为了履行我国实现“3060”的庄严承诺,水泥工业的减碳任务面临严峻挑战。水泥工业是我国实现碳达峰碳中和目标中的重要行业,具有全局性的影响。我们必须坚决圆满地完成这个光荣而艰巨的历史使命。 相似文献
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水泥熟料的过程碳排放主要来源于碳酸盐的分解,可通过熟料中MgO、CaO含量进行计算。在稳步推进全国碳交易市场建设和保证碳排放数据质量的迫切需求下,对水泥熟料的过程碳排放开展基础性研究具有重要现实意义。本文梳理了水泥熟料过程碳排放因子的研究进展,首次基于通用水泥熟料质量控制目标,给出了未使用替代原料时熟料过程碳排放的理论范围和平均水平。结合我国碳交易市场的发展现状,提出在现阶段,水泥行业碳市场可直接设定通用水泥熟料过程碳排放的默认值,亦可用于我国碳排放因子库的建立、碳核查结果的校对等。 相似文献
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从自然界的碳循环、大气中温室气体浓度变迁、温室效应与全球变暖的基本原理出发,探讨水泥工业碳足迹与碳中和路径.水泥工业碳酸钙分解和水泥烧成、粉磨、运输等过程化石原料燃烧产生的CO2导致了大气中CO2浓度的增加,在人类活动碳排放中占8%左右.我国水泥工业生命周期碳足迹中碳酸钙分解占54%左右,燃料燃烧占28%左右,电力排放... 相似文献
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介绍了世界水泥工业低碳技术。水泥行业的碳减排对我国实现碳中和目标的影响重大,迫切需要水泥行业通过技术创新驱动实现绿色低碳发展。针对水泥工业的碳排放主要来源,碳减排技术路径主要包括能源效率提升、原/燃料替代、低碳水泥、碳捕集利用和封存。比较分析了国内外典型的水泥窑替代燃料技术。从水泥窑尾烟气中捕集CO2,除了富氧燃烧和化学吸收法外,还包括直接分离的捕碳技术。介绍了水泥窑捕集到的高浓度CO2进行资源化利用的技术途径。 相似文献