某干法生产水泥厂的职业病危害因素调查

水泥制造业的生产性粉尘作为该行业主要危害因素严重影响着人身健康,为了解水泥行业的职业病危害情况,于2011年对某水泥生产厂进行了职业危害因素调查。对该企业进行了职业卫生调查和检测,依据粉尘浓度检测结果、分散度及游离二氧化硅含量分析粉尘的危害程度。该厂主要职业病危害因素有：石灰石粉尘、煤尘、石膏粉尘、矽尘等,生产过程中危害最大的工序为生料研磨配料工序,该工序产生的石灰石粉尘的超标率达86％。我国水泥生产行业职业病危害严重,要保护从业人员健康可加强作业现场防护设施及个体防护等相关措施,从本质上减弱危害影响可进行技术革新,用新型干法水泥生产线替代立窑等落后生产线的是发展的必然趋势。     

某橡胶企业扩建项目职业病危害控制效果评价

采用职业病危害因素检测、职业卫生调查、职业健康检查、检查表分析法等对该项目进行职业病危害控制效果评价。该项目生产过程中产生的主要职业病危害因素有化学毒物、粉尘、噪声、高温等,各职业病危害因素的检测结果均符合国家卫生标准要求。该建设项目生产工艺、总体布局、生产设备及工艺布局、个体防护用品配备及使用情况、辅助用室、应急救援、职业病危害防护设施、职业卫生组织管理措施等基本符合《工业企业设计卫生标准》及国家其他相关卫生要求。其职业病危害控制措施有效、可行。     

HACCP体系在某涂料化工生产企业职业病危害控制效果评价中的应用

目的:将危害分析与关键控制点(HACCP)体系应用于职业病危害企业中,进行危害分析,提出职业病危害的关键控制点和关键控制措施并加以验证,探讨HACCP体系应用到建设项目职业病危害控制效果评价的适用性。方法:以某涂料化工生产企业为研究对象,分析其工艺流程,进行职业卫生调查,识别各种职业病危害因素,进行职业卫生检测和职业健康检查,提出关键控制点和控制措施并加以验证。结果:该新建项目主要存在的职业病危害因素为粉尘、化学毒物和噪声等;其中粉尘包括滑石粉尘、二氧化钛粉尘,化学毒物主要包括苯、甲苯、乙苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮。工作场所检测结果显示,除二甲苯有超标外,其余化学因素和物理因素的检测结果均低于职业接触限值。职业健康检查结果未见异常。针对化学毒物超标情况实施纠正措施后,二甲苯符合国家职业接触限值。结论:HACCP可广泛应用于存在职业病危害的企业中,有利于提高企业职业病防治的针对性,建立有效的职业卫生管理体系,保护劳动者健康,具有一定的可操作性和现实意义。     

某3家新型干法水泥生产企业职业病危害现状及防控措施

了解3家不同企业的新旧水泥生产线职业病危害现状,为制定相应的职业病防护措施提供依据,采用现场职业卫生学调查及危害因素检测、分析等方法。结果显示,3家企业粉尘、噪声均有超标。提示,企业应严格执行"三同时"制度要求,职业卫生管理和工程防护双管齐下,预防职业病发生。     

关于EPS企业职业危害因素分析与讨论

对某EPS企业生产岗位或工种存在的粉尘、毒物、噪声、工频电场等职业病危害因素进行现场调查和检测,通过对其工艺流程及相关设备的操作过程进行分析,确认生产过程中的职业病危害因素产生的原因及分布。通过对检测结果数据进行分析与讨论,找到EPS企业职业病危害因素来源,了解其职业病危害控制效果,确认EPS企业职业病危害因素关键控制点,为在建或已建EPS企业提供职业危害因素预防措施。     

某建材厂职业病危害现状评价

随着社会经济的发展,建筑行业蓬勃发展,新型建材的需求量几何增长,新型建材生产过程中会产生粉尘、噪声的职业病危害因素,通过查阅资料、现场调查及工作场所职业病危害因素现场检测等方式,结合企业的职业卫生防护、职业卫生管理、职业健康监护等,对其进行职业病危害现状评价,为其职业病危害防治工作提供科学建议。     

水泥企业职业病防护审核的思路、内容和方法

在对水泥企业实施职业腱康安全管理体系审核及相关法律法规知识学习的基础上,本人现对水泥企业职业病防护适用的法律法规和有关标准、职业病的种类、发生职业病的危险源、危害程度以及控制措施等五个方面的基本内容,以及水泥企业职业病防护进行审核的基本思路、主要内容和方法作一介绍.     

某生活垃圾焚烧发电企业职业病危害防护现状分析

目的:通过分析某生活垃圾发电企业职业病危害防护现状,为企业开展职业病防护工作提供对策建议。方法:对企业进行职业卫生调查,对工作场所进行检测与评价。结果:主要职业病危害因素有粉尘、汞、铅烟、铬及其化合物、镉及其化合物、氨、氟化氢、硫化氢、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、氯化氢、氢氧化钠、噪声、高温等,其中锅炉值班员和电气值班员接触噪声强度超标,其他岗位接触危害因素符合国家标准。结论:用人单位职业病危害风险分类为"职业病危害严重"类别,采取的各职业病危害防护措施基本符合相关法律法规要求,应进一步制定完善的职业卫生管理制度,加强职业病防护设施维护,补充完善应急救援设施、职业健康监护、职业卫生培训相关内容。     

煤焦化企业存在的职业病危害因素及对策措施

识别了煤焦化主要工艺过程存在的职业病危害因素,根据工艺特点分类归纳出了煤焦化企业重点控制的职业病危害因素为:粉尘(煤尘、焦炭尘、煤烟尘)、化学毒物(一氧化碳、氰化氢、硫化氢、氨、苯及苯系物、焦炉逸散物)、物理因素(噪声、振动、高温、电离辐射),明确了重点职业危害因素的控制场所,并提出了相应的危害防护措施,为煤焦化企业预防、控制和消除职业病发挥重要的指导作用。     

某卫浴洁具厂职业性有害因素分析

目的:通过检测某卫浴企业的有关职业有害因素并进行分析,探讨其适用的防护对策和管理措施,为该造卫浴企业职业病危害防控提供依据。方法:采用职业现场卫生调查、职业病危害因素检测和检查表分析等方法综合评判关键控制点及其防护措施。结论:该卫浴厂职业有害因素主要因素为粉尘和噪声,应采取综合防控措施控制有害因素。     

金矿开采企业职业病危害因素的识别与分析

为确定金矿开采企业职业病的危害程度,并分析识别职业病的危害因素以及控制对策。本研究主要采用现场调查、统计分析等方法,金矿开采企业进行职业危害情况以及危害因素的识别和分析。金矿开采企业存在的主要危害因素为矽尘、一氧化碳(CO)、二氧化氮(NO_2)、噪声以及手传振动等。经过检测,CO与NO_2的检测合格率最高,噪声合格率次之,粉尘与手传振动的检测合格率最低。金矿开采企业可以通过自然通风或机械通风的方法减少危害因素对职工带来的身体损害,并对极易产生职业病危害的岗位进行切实有效的防护措施,以增强对相关职业病的预防和控制。     

广东省佛山市3家水性涂料生产企业职业病危害调查及作业分级

目的分析评价佛山市3家水性涂料生产企业职业病危害,为预防和控制职业病提供科学依据。方法通过职业卫生现场调查法、挥发性有机组分定量分析法、职业病危害因素检测法、工作场所职业病危害作业分级法,定性定量评价水性涂料生产过程中存在的职业病危害因素及危害程度。结果水性涂料生产过程中主要存在甲醛、其他粉尘、滑石粉尘这三种危害因素。共40个检测点,合格率100%,其中甲醛、其他粉尘、滑石粉尘的检出率分别为100%、66.7%、75.0%,其他有机毒物的检出率为0;噪声强度均低于80 dB(A)。计算得到其工作场所职业病危害作业分级属于相对无害作业。结论这3家水性涂料生产企业职业卫生现状情况良好,但甲醛属高毒物,用人单位应优先采用无甲醛或低甲醛的原材料,消除或减少职业性危害因素;提高生产自动化水平,减少作业人员直接接触甲醛的机会;为作业工人提供有效的防护口罩;严格执行岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查,早期发现职业病、职业健康损害和职业禁忌证。相关监督部门应加强职业卫生监管和宣传。     

某采油厂职业病危害分析诊断

运用职业病调查、危害因素检测检验和职业病危害分级法对某采油厂生产过程中存在的职业病危害因素，可能产生的职业病危害以及对劳动者健康影响进行分析诊断，对采取的职业病危害防护措施效果进行诊断确认。结果表明，采油厂在生产运行过程中主要存在的职业病危害因素有苯、甲苯、二甲苯、溶剂汽油、噪声、电焊烟尘、紫外线辐射、锰及其化合物、粉尘。对其危害程度进行分析诊断，确认对劳动者健康的影响均控制在国家职业卫生标准要求范围内，所采取的职业病防护设施及职业病管理措施符合国家职业卫生标准和要求。     

农药生产过程中的职业危害与控制措施

分析粉剂、水剂、乳油农药的生产过程,辨识各工序可能产生的职业危害。对农药生产过程中存在的主要职业病危害因素如农药原药及产品、苯、甲苯、二甲苯、氰戊菊酯、甲醇、甲醛、粉尘、噪声等,提出了相应的防护对策与管理措施。采取一定的职业危害控制技术和管理措施,农药企业的职业危害风险将能够控制在可接受的水平。     

某化工企业新建碳酸二甲酯项目职业病危害风险评估

应用风险评估指数法对某化工企业新建碳酸二甲酯项目开展职业病危害预评价,以指导建设单位采取风险控制措施,减少工作场所职业病危害因素对工人健康的影响,避免职业病危害事故发生。该项目存在的主要职业病危害因素有尿素、氨、丙二醇、甲醇、甲醇钠、二氧化碳、碳酸钠、碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯、噪声、高温等。除二氧化碳风险评估值为低风险外,其余有害因素风险评估值均为中风险。依托企业现行职业卫生管理体系,落实拟采取的职业病防护措施,该项目职业病危害可以预防,建设可行。     

某化工企业炭黑车间职业病危害因素检测与分析评价

通过对炭黑车间生产过程的调查与分析,了解其生产过程职业危害因素和岗位,并对各岗位的职业病危害因素进行检测分析,为企业的日常管理提供依据。检测结果为包装区粉尘浓度超标;反应区噪声强度、高温超标;其余各场所及危害因素均合格。结论炭黑生产过程的职业病危害严重,应加强超标场所的防护,控制危害浓度或强度。     

铝电解职业健康危害分析及预防措施研究

随着国民经济的飞速发展,铝材作为国民经济中的第二大金属材料,应用越来越广泛。我国的铝电解工业近年来一直持续高速发展,为国民经济的增长作出了重要贡献。但是,铝电解生产过程常伴有有毒有害气体、粉尘、噪声、高温等职业健康危害因素,如果处理不好会损害职工身体健康,甚至引起职业中毒和职业病。因此,做好职业健康防护,杜绝和减少职业健康事故发生是铝电解生产中必须解决的问题。     

有关玻璃工厂职业病防护设施设计的几点建议

玻璃工厂属于职业病危害严重的企业。本文分析了玻璃厂生产和施工过程中的职业病危害因素,其中主要包括粉尘、毒物、噪声和高温,重点介绍了相应的防护设施和救援措施。     

聚丙烯腈基碳纤维生产的职业危害分析

对聚丙烯腈基碳纤维生产工艺进行分析，确定了生产过程中危害因素的来源，并针对其危害特性对存在的职业病危害进行分类。通过对危害性物质、碳纤维粉尘、噪声与振动和高温辐射等职业病危害因素的分析，为该行业的职业病危害防护对策和建议提供科学的依据。     

佛山市某家具制造企业职业病危害现状评价

目的:分析佛山市顺德区某家具制造企业中存在的职业病危害因素,评价职业病防护措施及其效果。方法:采用职业卫生现场调查法、职业病危害因素检测、职业健康检查和检查表法进行综合分析与评价。结果:共监测9个粉尘检测点、5个化学毒物检测点、20个噪声检测点;其中粉尘和化学毒物检测结果均合格,合格率为100%;噪声有3个检测点超标,合格率为85.0%,超标岗位分别为封边岗位(LEX,W:83.1~85.1dB(A))、排孔岗位1#(LEX,W:82.7~85.1 dB(A))和铝材切割岗位(LEX,8h:86.0~87.1 dB(A))。结论:企业目前的职业病危害防护工作落实不够完善,需继续加强职业病防治主体责任的落实,以保护劳动者健康。