助磨剂对水泥耐久性的影响

我们曾就助磨剂对砼其他外加剂适应性进行了研究,而水泥的耐久性直接关系到砼的耐久性,水泥中加入助磨剂后对水泥的耐久性产生什么样的影响,需进一步加以研究,这是关系到助磨剂最终能否推广应用的关键之一.     

水泥助磨剂对砼外加剂适应性研究

水泥粉磨过程加入的助磨剂最终要作用于砼的生产过程，而在砼生产中又会加入各种外加剂（如减水剂、调凝剂、增强剂、抗冻剂、防水剂、引气剂等）。为研究助磨剂对砼外加剂的影响程度，我们选择了减水剂、调凝剂、增强剂这常用的三类砼外加剂进行助磨剂对其适应性的研究。试验以传统助磨剂三乙醇胺为对比，选择了非离子型的醇胺类助磨剂A和非醇胺助磨剂NS，含羧基的阴离子型助磨剂YS及复合助磨剂F６、F１１、F１２进行实验。本文就此试验研究作一介绍。１助磨剂对减水剂效果的影响选择减水剂木质素磺酸钙（掺量０．２％），高效减水剂FD…     

水泥助磨剂的开发研究

研究了经筛选的6种助磨剂对水泥的助磨作用及其对水泥性能的影响，根据其作用机理，确定了水泥助磨剂的几种合适组分。     

助磨剂对水泥性能的影响

通过水泥粉磨细度和性能试验研究了4种助磨剂对4种常规水泥性能的影响.试验结果表明,4种助磨剂对不同水泥的粉磨效率和物理性能的影响具有明显的差别.     

AS水泥助磨剂的研制

用无机矿物作载体的AS复合助磨剂,克服了有机助磨剂在高温、干燥环境下被分解而失效的难题,试验及应用表明,该复合助磨剂能使水泥磨产量提高25%左右,单位电耗降低20%左右,早期强度提高25%左右,同时可大幅度增加矿渣的掺量,使水泥生产成本降低。     

AG双组分助磨剂对水泥性能的影响

试验着重研究了双组分复合助磨剂AG对水泥粉磨助磨效果及主要性能的影响。结果表明：AG系列助磨剂使水泥的粉磨细度提高了38．45％，其中AG8使试样3d、28d抗压强度分别提高20．72％、13．73％，用量为0．01％的AG100，使试样细度提高62．78％，使28d抗压强度提高12．06％，具有明显的增产节能降耗、提高水泥水化性能及产品质量的作用。     

醇类助磨剂对水泥强度影响的试验研究

以甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇、丙二醇、丙三醇、正丁醇等几种羟基化合物作为水泥助磨剂,对其掺量在0.01%～0.04%下时对水泥强度的影响进行了试验研究。结果表明,助磨剂中的碳链长短、羟基数量等都对水泥强度有着显著的影响。相同掺量下,当碳链长度为2时,除28d抗压强度外,各龄期抗折抗压强度均随着羟基助磨剂掺量的增加而呈现下降趋势,当碳链长度为3时,0.02%掺量下,随着官能团数量的增加,水泥3d抗折强度呈现“U”型增长,7d和28d抗折强度呈现倒“U”型降低;0.04%掺量下,随着官能团数量的增加,水泥3d、7d抗折强度,3d抗压强度呈现“U”型增长,7d和28d抗折强度均随着羟基官能团的增加而降低。     

科学选用水泥助磨剂

国内水泥助磨剂厂家迅速发展到上百家,客观上存在着水泥助磨剂产品的质量安全性和使用有效性问题。本文根据作者多年工作经验,主要对科学选用和使用水泥助磨剂进行介绍。     

改性水泥助磨剂的研究

研究了改性二乙醇胺聚氧乙烯醚的合成工艺,并与三乙醇胺做水泥助磨剂进行对比试验。发现改性二乙醇胺聚氧乙烯醚在提高水泥的流动性、降低筛余、减小粉体颗粒之间的接触角和摩擦阻力等方面明显优于三乙醇胺。     

水泥助磨剂性能测定方法的试验研究

研究了三种高效助磨剂对普通硅酸盐水泥性能的影响。结果表明：不同助磨剂对水泥颗粒的粒径分布、筛余、流动性，尤其是对粒径3～32μm颗粒的含量以及水泥各龄期强度都有不同的影响。而对由透气法测得的勃氏比表面积无明显影响。水泥助磨剂的性能可用磨制的水泥的颗粒组成、45μm筛余、流动性、强度来表征或评价。而勃氏比表面积不适宜用来表征助磨效果。同时对助磨剂作用微观机理也进行了探讨。     

几种水泥助磨剂对粉煤灰水泥性能的影响

本文就三种水泥助磨剂-三乙醇胺、三异丙醇胺和自制助磨剂对粉煤灰水泥性能的影响进行了实验探讨,对生产实践提供了参考.实验分别将三乙醇胺(TEA)、三异丙醇胺(TIPA)及实验室自制的自制助磨剂以0.03％～0.08％的不同比例添加到粉煤灰水泥中,通过胶砂实验测试水泥强度并结合XRD和SEM表征,分析三乙醇胺,三异丙醇胺和实验室自制助磨剂对水泥水化过程的影响.结果表明:三种助磨剂都对粉煤灰水泥有很好的增强作用,TEA增强主要表现在后期28 d,胶砂实验的水泥试块抗压强度提高了26.8％到33.4％;TIPA增强作用主要表现在前期3d,胶砂实验的水泥试块抗压强度提高了7.1％到22.2％;自制助磨剂早期3d和后期28 d增强效果都明显,胶砂实验的水泥试块3d抗压强度提高了4.6％到8.6％,28 d强度提高了24.4％到30.4％.XRD和SEM研究显示各助磨剂增强机理并不一样.     

水泥熟料复合助磨剂的研究

本文通过实验室的配比实验和工业生产试验,对以椰子油和木质素磺酸钙为主要成分复合而成的助磨剂进行了研究。结果表明：该助磨剂能使水泥磨产量提高15％以上,电耗下降15％,水泥的性能不变,甚至对某些性能还有所改善。同时它的生产成本低,原材料易得,具有较高的使用价值。     

火山灰水泥助磨剂的研制

火山灰可以作为生产水泥用的一种混合材,但是由于其活性较低而决定了它在水泥中的掺量较少。为了更进一步提高火山石在水泥中的掺量、降低水泥中熟料的消耗,该公司研制出了一种高效火山灰A型、B型水泥助磨剂,并介绍了助磨剂的大磨试验情况。     

我国水泥助磨剂的研究进展与发展趋势

<正>0引言在水泥生产过程中,粉磨电耗约占水泥生产总电耗的65%~75%,粉磨成本占生产总成本的35%左右[1]。因此,粉磨对水泥生产企业的效益影响极大。从水泥工业粉磨技术的发展来看,改善粉磨状况,主要采用两种方法:一是对粉磨系统进行改造,二是在粉磨过程中添加水泥助磨剂。在磨机中掺入助磨剂,可以显著改善粉磨进程,提高磨机的台时产量,降低粉磨能耗。水泥助磨剂还可以激发工业废渣的活性,提高工业废渣的利用效率,降低水泥熟料的使用量,从     

复合助磨剂改善水泥性能的实验研究

文章通过材料物理力学性能测定、TG-DTA分析、SEM分析等,研究了复合助磨剂对水泥浆体物理、化学性能的影响。结果表明在水泥粉磨时加入复合助磨剂能提高水泥各龄期的强度,加快水泥的水化速度,使水泥浆体的结构更致密,使立窑水泥达标。其作用机理是复合助磨剂提高了水泥的粉磨细度,改善了水泥的颗粒分布,尤其是增加了对强度增进率起主要作用的3μm～32μm颗粒的含量。     

高性能水泥助磨剂的研究

从助磨和增强的角度优选高性能的水泥助磨剂,通过激光粒度分析、休止角测定、XRD,TG－DTA分析等物理、化学分析方法,系统地研究了高性能助磨剂对普通硅酸盐水泥粉体特征及水泥浆体物理化学性能的影响。结果表明：在实验研究中,高性能助磨剂对普通硅酸盐水泥具有良好的助磨作用和增强作用：提高了水泥的粉磨细度;使水泥的流动性增强;改善了水泥的粒度组成和颗粒水发,使水泥颗粒的平均粒径减小,粒度分布变窄,细颗粒含量增加,最主要的是使中值粒径3－32μm含量增加;提高了水泥3d,28d强度,使水泥浆体的结构更致,助磨剂的作用机理主要是减小粉碎阻力、防止团聚和糊磨、提高流动性,从而加强了料和球的作用频率和效率,助磨剂对水泥的增强作用主要是由于加入助磨剂后水泥颗粒分布的改变。     

水泥复合助磨剂的研究

对选择的多种有机和无机单组分进行系统研究,采用正交设计方法进行组成设计,研制了具有助磨和增强效果的水泥复合助磨剂试样。实验表明:研制的复合助磨剂试样对纯硅酸盐水泥有显著的助磨效果,各龄期强度有所提高,对水泥的其它性能指标无不良影响。     

一种液体水泥助磨剂对水泥适应性的研究

从与水泥适应性的角度,通过激光粒度、水泥凝结时间、流动度、水泥胶砂抗压强度、SEM分析,系统地研究了一种自制液体水泥助磨剂对普通硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥物理化学性能的影响.结果表明:掺加助磨剂的普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥标准稠度用水量变化不明显,凝结时间明显缩短,对体积安定性无影响.该助磨剂提高了普通硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥的抗压强度.通过SEM发现助磨剂增加了普通硅酸盐水泥的水化产物,提高了水化反应速率.显著减小了粉煤灰水泥颗粒粒径,促进粉煤灰水泥的早期水化.增加了矿渣水泥水化产物,使得颗粒间隙更加密实.