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水泥工业是重要的基础原材料行业,同时也是高耗能、高碳排放行业。我国生物质资源丰富,生物质替代燃料应用于水泥行业有助于降低化石能源消耗和碳排放,是实现我国水泥工业碳中和的主要途径之一。系统梳理并分析了生物质替代燃料在水泥行业的应用进展以及存在的相关问题,并给出了解决思路。较传统化石燃料,生物质燃料具有水分含量高、热值低、尺寸大等特点,应用于水泥生产时,可能造成燃料燃尽率降低、烟气量增大、热耗增加、熟料碱含量增加及波动增大等。国外建立了完善的固体回收燃料标准体系,为包括生物质在内的固体回收燃料规范化制备、规模化使用奠定了基础。全球水泥和混凝土协会发布数据显示,2020年全球水泥行业生物质燃料占比6.7%,其中,农业废物、有机废物、纺织废物占比最大,达32%;捷克、德国、波兰等国家生物质燃料占比超22%。与之相比,我国水泥行业使用生物质等替代燃料起步较晚,截至2021年使用替代燃料的水泥生产线占比不超过3%,热量替代率约为2%。从国内的应用情况来看,生物质替代燃料有助于降低单位熟料煤耗,仍存在与现有热工系统不适应、热量利用效率偏低、影响熟料产质量等问题。为降低生物质燃料直接投喂带来的负面影响... 相似文献
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<正>生物质燃料具有可再生、洁净、点火容易、CO2近似零排放等优点,可替代化石燃料用于工业行业。近些年来,生物质燃料在欧盟、北美等发达国家发展迅速,有些水泥厂也在使用生物质燃料。近十年来,生物质燃料在我国电力行业得到了逐步应用,但国内水泥厂使用生物质燃料并不多见。为了有别于化石燃料(煤、石油、天然气等),生物质燃料一般是指农林废弃物,如秸秆、锯末、木屑、甘蔗渣、稻壳等。根据生物质燃料是否经过成型加工, 相似文献
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中国作为农业大国,秸秆等生物质燃料资源丰富,将生物质秸秆替代水泥窑传统煤燃料,具有燃烧后污染少、灰质掺入水泥生产、减少排放等优势,是推进水泥行业“低碳、环保、减排”,促进秸秆高效综合利用的有效途径,本文以HLZY水泥工厂为例,介绍秸秆作为替代燃料的工艺流程,布置特点及应用情况。 相似文献
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<正>0引言根据新的能源消耗限额GB016780—2021,熟料单位产品综合煤耗(标准煤)的1级指标是94 kg/t,目前满足1级指标的企业不超过5%。而根据国家发改委等五部门于2021年11月联合印发的《关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见》,到2025年要有30%以上的水泥企业能效指标达到1级。对于已投产运行的水泥生产线,如果不采用替代燃料或生料中添加可燃物质,这个指标很难实现。因此,积极利用替代燃料降低化石燃料消耗,将是未来几年各水泥企业提升能效指标的重要工作。 相似文献
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根据我国有关部门的总体规划,2010年和2020年我国可再生能源占能源总消费的比重将分别达到10%和15%。当前国际水泥界正处于热点的生物质燃料开发与应用的课题,值得我们密切关注。 相似文献
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在京津冀地区,随着雾霾天气的加重,国家加强了对水泥企业的环保监察,要求各地水泥企业寻找新能源替代燃煤,提高替代燃料利用率。河北某水泥企业就菌渣作为替代燃料进行工业试生产,验证其在一定比例内可以替代燃煤,并对环境不造成有害影响,为替代燃料的发展指出一条新路。 相似文献
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普洱地区有13家生物质燃料生产商,是附近水泥企业选用替代燃料的物资基础。生物质燃料替代分解炉部分用煤,需要在生产过程中经过尝试,才能确定喂入点和喂入方式。生物质燃料的结构形式、物理性质以及加入点的选择十分重要,其关系到生物质燃料是否在合适位置充分燃烧,关系到烧成系统热工制度的变化。将不利变化降到最低,是替代燃料工程应用价值最大化的保证。 相似文献
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废旧轮胎作为水泥工业的替代燃料,可以喂入分解炉和窑尾烟室,其中喂入分解炉的为轮胎碎片,一般粒度在100 mm以下,而喂入窑尾烟室的整个废旧轮胎直径一般不超过1 250 mm,对整个废旧轮胎的形状、尺寸、质量有一定的要求,极大地限制了废旧轮胎的处置量。本文结合项目实际,通过分析当地废旧轮胎的理化特性,制定适宜的工艺处置方案,将废旧轮胎作为替代燃料喂入水泥烧成系统,实现整个废旧轮胎或较大块的轮胎碎片在水泥烧成系统中的再利用,提高燃料替代率,节约一次能源,助力碳减排。 相似文献
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为了减少原煤消耗总量,解决好青龙山矿石灰石CaO含量低、资源贫乏、不具备单独配料条件等问题,降低对生产经营带来的不利影响。公司组织技术人员,对南京市周边新型燃料资源进行了排查、论证,最终确定了石油焦为新型替代燃料。通过一年来的生产实践,摸索出了一套完整、可靠、经济的使用经验,开创了在我股份公司率先使用的先例,最高掺入比例近50%,为其他单位使用提供了参考,得到行业内外好评,现将使用情况总结如下。 相似文献
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在碳达峰、碳中和背景下,水泥等建材行业能耗高、排放高、产能过剩,面临巨大挑战。从水泥行业现有CO2减排技术出发,分析了水泥低碳生产方式的原理和现状,归纳总结了原料替代、燃料替代和熟料替代技术现状。最后结合国内现状和发展规划,对水泥行业低碳技术进行展望。水泥行业现有CO2减排技术包括将低碳原料或工业废弃物代替生料中某些成分的原料替代技术;将低碳排放的清洁燃料应用于水泥生产的燃料替代技术;将有凝胶活性的材料添加到混凝土中以节省熟料使用量的熟料替代技术;应用电能和使用燃料时提升能源利用效率的方法和技术以及颇具前景但尚未大规模应用的碳捕集、封存技术(CCS)。原料替代方式是最有效的低碳生产方式,硅酸盐水泥原料中包含大量石灰石,会在水泥生产过程中分解产生烧制熟料必需的CaO和大量CO2,利用富钙废弃物替代石灰石等高载碳原料,可显著减少CO2排放,同时提供等量的CaO,用以替代的原料包括电石渣、硅钙渣、钢渣、石英污泥及造纸污泥等,其中不同工业废料对于水泥生产不仅可代替石灰石原料,还可能提供额外效益,如硅钙渣能提... 相似文献
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替代燃料在水泥窑中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
<正>1水泥行业燃料发展趋势水泥行业是高能耗、高污染的行业之一,同时也是我国节能减排的重点行业之一。我国水泥窑大都使用煤做燃料;众所周知煤是不可再生的自然资源,随着我国的工业快速发展,煤炭的供应压力越来越大,长期以来煤炭在一次能源消费比例中一直占首位。随 相似文献
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秸秆是农业生产中的副产物,也是一种重要的生物质资源.将低品位的秸秆生物质气化为高品位的燃气,可直接作为锅炉燃料供热,又可经净化后为燃气用户集中供气,是实现生物质资源利用的重要途径之一,能实现资源的充分利用,更有助于缓解能源紧缺的矛盾,同时也能解决环境污染问题.综述了将秸秆原料转化为生物质燃料的生物质气化技术,对比分析了... 相似文献