水泥窑协同处置污泥技术发展现状

近年来,城市污泥带来的污染问题日益严重,水泥窑协同处置污泥技术作为一种兼具资源化与无害化的洁净技术脱颖而出。本文首先通过介绍水泥窑协同处置污泥技术可以使污泥减量化、无害化、稳定化、资源化的技术优势,阐述了其工业实施的可行性。然后结合国内水泥窑协同处置污泥技术应用现状阐述了水泥窑协同处置污泥技术发展现状:目前国内主要采用将污泥投入水泥窑分解炉或烟室的技术路线。分析认为:应该进行水泥窑协同处置污泥系统适应性与稳定性研究及预热预分解装备研发,从而降低协同处置对水泥生产线的影响,提高水泥窑协同处置能力。最后对水泥窑协同处置污泥技术进行展望。     

水泥窑炉协同处理污泥烟气污染物排放相关性研究

针对水泥窑炉烟气净化系统中各系统与污染物浓度相关性问题进行研究,采用统计分析方法对NO_x浓度、NH_3逃逸、SO_2浓度和粉尘浓度与协同处置污泥系统、SNCR系统和脱硫系统进行相关性分析。得出了在处置污泥可协同控制NO_x浓度,其次是SNCR系统和脱硫系统;脱硫系统可优化NH_3逃逸浓度,其次是SNCR系统和协同处置污泥系统;脱硫系统亦可优化SO_2浓度,其次是SNCR系统和协同处置污泥系统;在优化粉尘颗粒浓度时,优先考虑布袋除尘器的影响,其次是SNCR和协同处置污泥,脱硫浆液pH对粉尘浓度影响程度甚微。     

降低水泥窑协同处置湿污泥热耗的分析与措施

1污泥直烧系统应用简介、流程及存在的问题 城市生活污泥是城市生活污水处理过程中产生的废物,其中大多含有重金属、病菌、寄生虫卵等,处置不当会造成严重的二次污染。水泥窑协同处置城市生活污泥项目是公认的最为经济、环保的城市生活污泥处置手段,而水泥窑直烧协同处置城市生活污泥系统以其投资少、见效快、技术成熟的特点近年来得到长足的发展。据笔者了解,在两年时间内国内就有几十条水泥生产线建成运行。     

水泥窑协同处置市政干化污泥的工程实践

水泥窑协同处置污泥技术是在生产水泥熟料的过程中同时处置污泥，充分利用烧制熟料的高温烟气进行焚烧污泥，热效率高，尾气处理成本低，既回收了污泥中可再利用的能源，又实现了物资的再利用。在利用水泥窑系统处置市政干化污泥的工程实践中，不仅要重视污泥处置对水泥窑系统热工制度、预热器结皮以及窑筒体腐蚀的影响，还要采取措施保障系统对污染物的达标排放。     

水泥窑协同处置生物干化污泥的新方案

水泥窑协同处置污泥企业越来越多,水泥窑协同处置污泥成为我国污泥处置的有效补充手段。该文介绍国内水泥窑协同处置污泥和生物干化污泥现状,以2 500t/d水泥企业为例,介绍一种水泥窑协同处置生物干化污泥的新技术方案。     

协同处置水泥污泥有害物质释放特性研究

随着逐年增加的城市污水产量,作为城市污水处理副产品的污泥,也随产量的增长急剧增加,迫在眉睫的污泥资源化和无害化处理问题凸显。因此,通过协同处置水泥污泥有害物质释放特性研究,有毒有害物质的释放特性在污泥协同处理过程中显现,利用水泥窑协同处置污泥技术以其独特的优势,旨在解决水泥窑协同处置污泥技术的运用。     

直喷型水泥窑协同处置市政污泥工艺优化研究

水泥窑协同处置污泥技术作为一种兼具资源化与无害化的洁净技术,受到广泛关注与应用。其中污泥直喷入炉处置工艺技术,因其工艺简单、投资少,近年来得到快速发展,但是该技术的应用面临污泥水分入窑量高、水泥线减产等技术瓶颈。通过研究水泥窑协同处置污泥过程中水泥生料干化污泥的影响规律,为高效污泥干化工艺研发提供理论依据,并为进一步建立适应性强、处理量大、运行稳定的水泥窑协同处置污泥系统奠定基础。     

利用水泥窑协同处置市政湿污泥的工程试验研究

由于水泥窑具有高温、碱性、负压和稳定的氧化环境等特点,利用水泥窑协同处置市政污泥不仅解决了污泥围城的问题,而且焚烧后的污泥残渣固化为熟料可节约原料,是一种符合无害化和资源化原则的污泥处置途径。依托于中材某水泥窑协同处置市政污泥项目,本文进行了81%含水率湿污泥直接入分解炉焚烧的试验。结果表明,水泥窑协同处置湿污泥对熟料的品质不会造成不利影响,熟料的强度和重金属及其浸出含量均在相关标准限值内。     

水泥窑协同处置酸洗污泥工业试验探讨

该文以水泥窑协同处置酸洗污泥工业进行工业试验并进行探讨,分析水泥窑协同处置以后对污染物排放情况、水泥熟料质量以及系统工艺产生的影响。结果表明,在水泥窑中加入一定量酸洗污泥之后,相关数据显示各项指标均在规定限制之下,烟气中氯化氢、铪排放量增加,颗粒物以及二氧化硫,氮氧化物以及重金属排放是没有明显变化,而水泥熟料性能指标中熟料以及重金属浸出情况完全能够达到国家相应标准。水泥窑系统处置过程中因为酸洗污泥含水量比较多所以会增加煤消耗,但是并不会影响到水泥生产系统的稳定运行。水泥窑协同处置酸洗污泥工业生产具有可行性。     

水泥窑协同处置市政湿污泥的经验

细介绍了水泥窑协同处置市政湿污泥的工艺流程以及生产调试阶段出现的一些问题,并采取了相应的处理措施,如增大污泥仓篦孔孔径、在污泥泵入口管道上增加一根水管、增加除臭系统负压、改变污泥喷枪位置等。结果表明,水泥窑处置湿污泥后,窑系统热耗、电耗略有增加,但对熟料性能影响不大,余热发电量增加0.5 kWh/t。     

水泥窑协同处置城市污泥探讨及试生产总结

介绍了水泥窑协同处置城市污泥的技术优势、主要成本及处置途径的选择;详细介绍了济源中联水泥窑工艺及协同处置污泥工艺流程设计、废气处置流程设计;分析干化城市污泥的化学成分和重金属含量的可处置性,对投加污泥前后熟料进行比对分析。在项目前期通过对初步设计的优化,和项目调试期的一些技改,有力地推动了水泥窑协同处置固废（城市污泥）项目的正常化生产,为真正实现城市污泥“减量化、资源化、无害化”提供了一条高效途径。     

水泥窑协同处置污泥的最佳加入量及工艺操作的优化

我公司的两条Φ4m×60m带五级旋风预热预分解系统的2　500t/d生产线,均未配置旁路放风系统。2014年两条窑分别配套一套日处理150t工业污泥以及一套日处理100t市政污泥的污泥处置系统,两条窑日处理污泥的能力均达到250t。为消除窑协同处置污泥时预热器频繁堵塞的工艺故障,通过分析及探索,对水泥窑协同处置污泥的工艺操作进行优化调整,找到了解决窑系统处置污泥时工艺故障的办法。     

利用水泥窑协同处置酸洗污泥的工程应用

在生料配料过程中,配入少量不同行业的酸洗污泥,考察利用水泥窑协同处置不同种类酸洗污泥对熟料中可浸出重金属含量、熟料率值、抗压强度、水泥凝结时间、水泥安定性等参数的影响。协同处置酸洗污泥的同时,检测了烧成系统窑尾废气中的铬、镍、铅、铜、锰等重金属排放浓度。结果显示,利用水泥窑协同处置适量的酸洗污泥,不影响熟料和水泥的质量,各种气态污染物能满足国家相关标准的要求。     

东莞市城市污泥处理处置技术探讨

在调研的基础上,阐述了东莞市污泥处理处置的现状以及存在的问题,比较了多种污泥处理处置技术,分析了多种污泥处置技术方案的可行性。建议采用污泥高干深度脱水＋生物干化＋烧制水泥工艺和污泥脱水制粉工艺做为东莞市污泥处置技术方案。     

电石渣制水泥生产线协同处置污泥废弃物技术研究

通过对污泥的物理、化学性质进行分析,对电石渣制水泥生产线协同处置污泥出现的问题进行分析,从而确定电石渣制水泥生产线协同处置污泥的工艺流程,提出避免重金属二次污染的操作方式。     

利用粉煤灰共处置水厂干化污泥制土木工程材料

自来水和废水处理厂的污泥日益增长,如何经济有效地处置这些污泥已成为一个环境问题。本文分析了污泥的物理化学性能和毒性特征,探讨了利用粉煤灰共处置水厂干化污泥并用于轻质集料或陶粒、水泥混凝土、砖等土木工程材料,提出了目前亟需解决的一些关键技术问题,并明确指出利用粉煤灰处置污泥制备土木工程材料是我国污泥处置的有效途径。     

水泥窑协同处置污泥政策及发展分析

<正>污泥是由水或污水处理过程中产生的固体沉淀物质,包括污水处理厂和自来水厂的市政污泥,各种工业生产所产生的固体与水、油、化学污染物和有机质等混合物的工业污泥,排水收集系统的管网污泥,江河和湖泊的淤泥等。由于工业污泥大多属于危险废物,需要特许经营,而管网污泥和江河淤泥属于天然沉积物,可直接用于农业生产,而随着市政污泥对生态和环境的影响愈发突出,污泥处理处置问题已成为社会各界关注的议题之一。本文对水泥窑协同处置污     

利用水泥窑处置污泥的优越性及政府财政补贴讨论

本文介绍了利用水泥窑处置污泥的特点及社会与生态环境效益,对污泥处置实际案例的投资、成本等数据进行了分析,通过技术经济分析方法得出了利用水泥窑处置城市污泥所需要的最低限度政府补贴要求,供各地推动利用水泥窑处置城市污泥项目时参考。     

水泥窑协同处置城市干化污泥技术及其工程化应用

广州越堡水泥协同处置城市干化污泥项目采用“污水处理厂内干化+水泥窑协同处置”技术路线，市政污泥经污水处理厂深度脱水+电热干化后，污泥最终含水率降至40%以下；干化污泥再经协同处置系统卸料、输送、破碎、喂料、除尘除臭，处置城市干化污泥量达600t/d，折算处置含水湿污泥约1 800t/d，技术优势明显。污泥处置系统运行以来，二噁英排放量为0.037ng TEQ/m³，远低于国家标准排放限值0.1ng TEQ/m³；年节煤约4.4万吨，节煤收益>3 750万元，按照吨烟煤排放CO₂ 2.0t估算，年可减排CO₂约8.8万吨。     

市政污泥资源化集中处置（水泥窑协同）工程案例分析

本文分析了国内市政污泥处置的现状,介绍了目前的几种处置方式及其优缺点。以株洲市市政污泥资源化集中处置项目为工程案例,阐述讨论了利用水泥窑进行市政污泥资源化集中处置的工艺方法及其对水泥窑的影响,体现了水泥窑协同处置的显著优势。