“管理是企业第一位的工作”──访天津钢管公司蒋秉权总经理

“管理是企业第一位的工作”──访天津钢管公司蒋秉权总经理本刊记者淦黎明，刘逊今年４月，从太平洋彼岸传来喜讯：天津钢管公司石油套管质量认证通过了国际石油学会权威组织──美国ＡＰＩ总部的审查，获得了ＡＰＩ会标的使用权。这消息振奋了钢管公司的全体职工，也迅...     

“得克萨斯厂”对优质钢板坯采用连续铸造法生产的情况

1971年4月“得克萨斯厂”,就在连铸机上开始生产用于轧制厚板的板坯。起初是用敞流的方式把钢水送入结晶器内浇铸硅脱氧的碳素钢板坯。通过采用保护渣和浸入式水口所进行的浇注工艺的改进使之可能浇注用铝和硅脱氧的钢种。当前这样的钢种在连铸机生产中的比例占了65％强。在连铸机上铸出高质量的板坯使之可能实现连铸板坯的90％勿需进行清理而直接装入轧机的加热炉。所剩10％板坯的清理工作量也低于10％。板坯的内裂缺陷很少见,这可用板坯内应力的减少来解释。连铸机生产线上出现的情况由负载传感器进行连续检测。由于生产的板坯质量高,大家都很乐意向他们定货。“美国钢铁公司别伊墩厂”的电弧炉与连铸机的配套设备于1971年4月投入运行。该厂是“美国钢铁公司”的第一个完全定为连铸而没有模铸的工厂。投产开始之际,该厂的全部设备均为新遣的设备。绝大数职工都具有连铸的熟练技巧,且力争消除模铸。当前,该厂职工正在准备生产用于生产厚板的优质板坯。在五年多的过程中,对生产设备、炼钢和连铸工艺都进行了相应地改变,从而使得能够达到整套设备的预定生产能力而且钢的质量良好。这些成绩已经在完成包括用于结构钢板,高压容器钢板、造船钢板和干线管材钢板广泛品种的定货中体现了出来。在连铸机上铸出的全部板坯都在高生产能力的4000轧机上轧制。由于轧机的生产能力大于“得克萨斯厂”的连铸机的生产能力,在该轧机上还轧制“美国钢铁公司”其他钢厂提供的普通初轧板坯。但是由于轧机具有高的生产能力和对连铸板坯有较高的质量要求(在电弧炉—连铸机配套中才能达到),目前该厂新建一批电炉和连铸机。新建设备可使轧机产量提高两倍,从而使初轧板坯供给量减少到最低限度。本文对连铸机作以描述,并报告包括质量问题及其解决的方法等工艺上的难题,且对目前正在该厂建造的新炼钢设备及连铸机作以简要说明。     

1988～1990年武钢奋斗目标

武钢今后三年的四大目标: (一)一九九○年钢铁产量达到“双五百”万吨水平; (二)一九九○年达到国家特级企业标准和大型联合企业国家质量管理奖的评审标准; (三)“七五”实现利税比“六五”翻一番,即由40亿元增长到80亿元; (四)一九九○年职工人均收入超过2200元。武钢一九八八年生产经营的五大目标: (一)力争全公司市、省、部质量管理奖评审一次合格,按国际标准生产钢材保持超过总产量70％,按国际先进标准组织生产的钢材达到总产量的30％;     

六西格玛

六西格玛(6σ或Six Sigma)，也叫“六个标准差”，最初是由美国摩托罗拉公司率先开创的一种以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。六西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。     

提高钢锭成坯率的探讨

一、前言在公司两个“突出中心”的思想指导下,建设“质量效益型”企业,重视了影响钢材成本的最大因素成坯率。成坯率的高低对各轧机成品均有重要影响。故对提高钢锭成坯率的工作日益被重视,除二炼钢厂采用连铸这个能十分有效地提高成坯率措施外,公司还采取了如下措施:①改进钢锭锭型和浇注方法,改善钢锭的质量;②利用初轧开坯时轧件的变形规律,改善轧制工艺,控制钢坯的头、尾部形状,减少切损,改进加热工艺及提高热装率,以减少钢锭烧损和钢坯清理损失。公司在提高钢锭成坯率方面已取得了显著成绩,从1983年到1989年6年间提高了2％。     

目标管理与全面质量管理的关系

目标管理是英国的管理学专家彼得·德鲁克于1954年提出的,全面质量管理是另一位美国人A·V·费根堡于1961年提出的。目标管理和全面质量管理都是从生产实际中发展起来的,再经过提炼和完善,逐步形成了各种规章制度.各自有自己的一套管理内容、思想、原则和方法。目标管理主要是诃动人的积极性,强调人们参与管理;全面质量管理是建立新的质量概念,指工作质量和产品质量全过程的质量管理,全员参与的质量管理.目标管理和全面质量管理的最主要的共同点是强调人的因素第一。目标管理和全面管理不是从属关系,而是各自独立的两种管理技术,是相辅相成的。     

量化管理优化了内部运行机制

桃江锰矿全面推行了量化管理,强化了基础工作,加强规范化管理,优化了内部运行机制,调动了职工的积极性。今年1—4月工业总产值和实现利税比历史最好水平的1991年同期分别增长27％和10.1％。桃矿的作法是“坚持量化管理”。在制订考核标准时坚持做到考核标准全、工作     

强化设备管理推行设备定点检查维护制度

为了适应矿山发展的需要,我们在认真学习现代化设备管理知识的基础上,结合我矿的实际情况,推行了以“设备定点检查维护”为中心的全员设备管理。在设备管理中明确摆正和处理好三个关系,即设备与生产、设备使用与检修、设备与经营的关系。强调管生产的必须管理设备,管设备的必须顾生产,谁使用设备谁就是设备的主人,以不断增强职工的主人翁意识,培养职工爱护设备的良好习惯。 三年来,我矿设备管理工作有较大提高。1988年采矿设备综合完好率达92％,工矿设备可开动率为90.95％,设备故障停机率为2.04％。设备管理工作的改善和提高为     

神火铝电公司胜利实现“双过半”

2003年是全面贯彻落实党的十六大精神的第一年,也是神火铝电公司的“质量效益年”。为此,公司确立了“质量效益年”的指导思想:即以全面质量管理为基础和突破口,以经济效益为中心,进一步提高企业的工作质量、服务质量、产品质量,提高管理水平,实现两个文明建设双丰收。公司上下紧紧围绕“质量效益年”实施方案,深入扎实有效地开展了“质量效益年”的各项活动,强化了质量意识,提升了管理水平,全面出击,重点突破,夺取了安全生产、经营管理、文明创建等工作的重大胜利,顺利实现“时间过半、任务超半”的辉煌业绩。上半年生产铝锭3.05万t同比增…     

TQC“失宠”美利坚

美国商业界在80年代涌起了一股学习日本全面质量管理(TQC)的潮流。全面质量管理曾在日本结出硕果。但是,由于不适应美国的“气候”,效仿此项管理经验的美国公司为此付出了代价。迫于经济困窘和激烈竞争而采取全面质量管理的美国麦道飞机公司,也以失败而告终。美国奉行全面质量管理的     

开展QC小组活动，完善质量管理体系

质量管理小组 (简称ＱＣ小组 )是美国质量管理专家Ｗ .Ｅ戴明博士吸取了我国著名的“鞍钢宪法”中群众管理的基本经验 ,即“两参一改三结合” ,运用全面质量管理理论 ,于 1 962年在日本创建的 .ＱＣ小组的迅速发展 ,在世界上产生了很大的影响 .1 978年我国引进全面质量管理 ,介绍了日本的ＱＣ小组活动的经验以后 ,ＱＣ小组活动很快被我国企业普遍接受 ,吸引广大职工参加企业各项管理活动 ,创造了巨大的经济效益和社会效益 ,已成为现代化管理的要求和必然趋势 .没有生产第一线广大职工参与管理 ,没有职工的主动性、创造性 ,企业的质量管理体…     

适应市场经济体制 发挥技术质量工作作用

1996年太钢同全国冶金企业一样受到了市场和资金等困难因素的困扰，面对用户对产品质量越来越苛刻的要求，全公司上下始终坚持以效益为中心，广泛深入地开展“学邯钢、降成本”活动。质量工作紧密围绕公司总体目标，从转变观念、理顺关系入手，通过调整品种结构，优化工艺路线，实行质量否决以及“贯标’等一系列重大举措，初步建立一适应市场经济体制的质量工作体系，使科技质量工作的优势得到了充分的发挥。全公司11项主要技术质量指标创造了历史最大水平，可比废品总量比上年减少了50．23％；长期困扰公司的一些老大难质量问题得到了较好…     

腾飞“一条龙”质量上等级——武钢1987年质量工作安排

武钢1987年的中心任务是力争进入国家一级企业。根据国家一级企业的标准要求,公司布置把突出品种质量、强化产品质量升级和质量管理升级作为首要任务下达。为保证实现公司总的方针目标,1987年质量工作的方针是:以坚持全面质量管理,强化技术监督;突出工序控制,腾飞“一条龙”;完善质量保证体系,确保产品质量升级。目标是:以按国际水平标准生产的钢材产量占全年钢材总产量60％以上;国、部优质产品产量比率全年达到50％以上,工业产品优质率达到60％以上;稳定提高产品实物质量,15项冶金部重点产品国家抽检合格率超过95％;综合成材率达到85.5％;包装质     

一号高炉高产、优质、低耗经验总结

一号高炉职工高举“鞍钢宪法”的光辉旗帜,大力开展技术革新活动,他们通过选择合理的送风制度和装料制度,用喷油调节炉况,大量喷吹辅助燃料和加强生产管理。1974年8月份日产量比1973年提高9.42％,焦比降低28公斤/吨,生铁质量合格率提高0.46％,达到100％。     

为什么杜发斯柯钢铁公司的职工感到满意

最近我和一位加拿大钢铁专家交谈时,他对年产400万吨钢的加拿大第二大钢铁公司杜发斯柯(Dofasco)的管理赞不绝口。据说,该公司没有工会组织,而职工对工作和生活都很满意。正好得到一本该公司发给股东的1987年年报,翻阅以后,找到了一些答案。 一、精心经营,稳定增长 尽管发达国家的钢铁工业连年下降,而该公司销售收入仍稳中有升。1987年销售额突破20亿加元大关,达到21.63亿加元,比上年增加11.8％,创历史最好水平;利润为1.53亿加元,比上年增长13.3％,利润增长率高于销售额的增长。职工人数十年来一直稳定在1.3万人左右,1987年还略有增长,职工没有失业的威胁。企业稳定兴旺是职工安定的基础。     

中国铝业河南分公司全面部署ISO9001质量管理体系认证工作

2月26日,中国铝业河南分公司正式颁布ISO9001质量管理认证体系文件,标志着公司质量管理认证体系全面启动运行。 作为与国际先进管理水平“对标”、全面提升综合竞争实力的重要举措,2002年,河南分公司明确了开展ISO9001质量管理体系认证的工作目标,成立了公司质量管理体系认证工作机构,编制完成了《质量手册》和《程序文件》。2003年,公司ISO9001质量管理体系的整体工作目标是:严格按照ISO9001质量管理体系的要求,认真规范地做好运行工作,力争9月底前公司整体通过认证。     

开展方针目标管理三大关键

方针目标是企业全面质量管理中的主要环节,手段与方法是企业长期或近期的大政方针,是企业全年生产经营活动的纲领和奋斗目标,是厂长经营目的具体化,是把企业的总目标变成职工行为的一项有效措施和管理方法。要搞好方针目标管理,必须紧紧抓住三大关键。一、找准问题点是制定方针目标的关键方针目标管理是重点管理,体现了质量管理中“关键少数和无关紧要多数”的管理思想。方针目标决不要求把企业的所有工作都编进去,而是要抓住长期或近期生产经营活动中最主要的问题即以质量目标为中心,突出最主要的工作,进行重点管理。     

中小型钢铁企业“质量管理点”

本文叙述了“质量管理点”的含意及其在我国中小型钢铁企业中的重要作用。认为搞好生产过程中的“质量管理点”工作是当前稳定与提高中小型钢铁企业产品质量的一项重要措施。文中以实例介绍了“质量管理点”的部分工作方法,并叙述建立和开展“质量管理点”应做好的四个方面工作。     

文摘四篇

节约燃料动力资源的工作经验——(等),1988,№7,100～101(俄文) 介绍了(?)MK在节约燃料动力资源方面的工作经验。该公司在1987年,由于广泛开展了节约能源资源的工作,减少了燃料动力资源的损失,各种能源的单耗都有所降低,其中燃料3.54％,电力1.35％,热能4.6％。其开展的主要工作有:车间、公司成立节能委员会,充实节约燃料动力资源的工作系统,大部分职工都动员参加到节约资源中来,编制第12个五年计划和2000年前的节熊规划,后者规定要实现设备现代化,采用现代工艺流程,     

推行标准化管理 加强质量监督

1 推行标准化管理是加强质量监督的需要 近年来,湘钢为加强对质量工作的领导,促进产品质量升级,在完善质量管理体系方面采取了一些措施,1989年成立技术监督处;1990年颁发公司各级各类人员质量责任制;1991年技术监督处增设“用户服务科”,加强产品的售后服务。在加强质量管理方面也做出了许多工作,如1990年公司在产品质