白酒超高压水射流催陈技术研究

研究超高压水射流技术对白酒的催陈效果。从常压到350MPa催陈白酒,分别对刚催陈白酒和放置3个月催陈酒进行检测、分析与品评。结果表明,经350MPa超高压水射流催陈后,甲醇含量由5．79mg／100mL降到4．48mg／100mL;总酸含量从1．41g／L升到1．48g／L;总酯含量由5．86g／L降到4．50gm;高级醇含量均有降低趋势;压力越高,风味及口感越好,放置6个月更佳,没有出现“回生”现象。     

白酒超高压水射流催陈初探

目的:研究超高压水射流催陈对白酒微量成分的影响。方法:对常压至350MPa催陈白酒微量成分进行检测、分析。结果:经超高压水射流催陈后,以异戊醇、异丁醇为代表的杂醇油含量均呈降低趋势;乙醛、乙缩醛含量缓慢减少;随着压力增加,总酸含量上升,而三大酯含量均有不同程度降低。结论:经超高压水射流处理后,白酒微量成分变化为探讨超高压催陈对酒体香味影响机理提供一定实验依据。     

数控高压水射流切割机控制系统的设计

数控高压水射流切割机是机电液一体化的典型高科技产品,由微机控制的切割平台和超高压水发生器组成的水射流机床可以切割任意复杂的平面图形。本文阐述了数控高压水射流切割机的工作原理、功能、用途和特点,并对数控高压水射流切割机控制系统进行了设计。     

用于纸张纵切的超高压水针切割系统

Flow国际公司提供自动化仪表、设备及其集成系统,自1972年开始向市场提供超高压水针切割系统以来,已为用户提供了6000套水针切割系统和800套耐磨水针切割系统,成为世界上超高压水针切割技术发展与加工制造的最大供应商,用户遍及45个国家.     

浅谈机床电气的数控化

机床电气的数控化技术具有复杂性、多样性、多变性的特点,我国在此技术方面还没有完善的、成熟的理论体系,而当今此技术又非常重要,对此技术的研究具有非常重要的意义。文章就机床电气的数控化系统的概念、特点、设计、改造与维护作了简要分析,对数控化技术有一定的指导意义。     

超高压水射流技术对浓香型白酒催陈的影响

研究超高压水射流技术对浓香型白酒催陈的影响.白酒经常压至350MPa超高压水射流技术处理,分别检测、品评刚催陈白酒和放置3个月、6个月白酒.经超高压水射流处理后,白酒的总酸含量升高,总酯及杂醇油含量降低,压力越高,风味及口感越好,放置6个月效果更佳.总酸、总酯及杂醇油的变化与自然放置趋势基本一致,放置6个月没有出现"回生"现象,超高压水射流技术对浓香型白酒的催陈有积极效果.     

高压水射流清洗技术

介绍高压水射流技术的原理及其节能、环保、高质量的清洗效果等优点。     

一种基于水射流切割的皮革自动裁剪机

简单介绍了水射流切割的原理,分析了我国现有皮革裁剪设备的现状．提出把水射流切割和数控技术结合起来应用于皮革的裁料，并对机器进行了总体设计。同时在编程中提出仿照数控线切割的3B模式进行编程。     

带锯机数控进尺系统

1 数控进尺系统的安装本系统用在带锯4m 跑车进尺装置上。进尺车桩有两级速度,为保证设备生产效率,设快速(100mm/s)电机一台,为实现准确停车,设慢速自锁式转子电机一台,两台电机的转换由减速箱内电磁离合器实现。减速箱输出端为通轴,经齿轮齿条驱动4个车桩同步运动。快慢速电机的启停,快慢速离合器的换接,均由数控系统     

超高压纯水射流切割羊胴体试验

目的:减少机械切割羊肉损耗。方法:采用龙门式超高压纯水射流切割平台,针对羊胴体的不同部位,选取不同的参数进行试验。对比切割效果、找出合适的切割参数并分析切割损耗。结果:针对常温羊肉、冷冻羊肉、羊排、羊脊柱、羊腿、羊颈部、剔骨取肉等几个方面进行了试验,明确了羊酮体不同部位、不同试验参数对切割效果的影响。结论:纯水射流切割对冷冻羊酮体的不同部位适应性不同,但均可以获得良好的效果而且损耗很小,对常温羊肉、羊腿、羊颈部等部位的切割效果不佳。     

贻贝高压水射流清洗喷嘴流场仿真

目的:解决贻贝传统清洗方式存在的耗水量大、清洗效果差的问题。方法:通过Solidworks软件建立不同结构参数的轴向扇形喷嘴几何模型,分别在Fluent软件中设置参数后,对射流内外流场的速度和含水率进行数值计算。结果:喷嘴的喷射角越大,射流外流场流速的衰减速度越快,含水率越低;喷嘴的等效直径越大,射流外流场流速的衰减速度越慢,含水率越高;射流靶距过大或过小,均会影响外射流在XY平面的流速均匀性。结论:喷射角为65°,等效直径为2 mm的轴向扇形喷嘴,在射流压力为11 MPa、靶距为90 mm时,更适合贻贝外壳的射流清洗。     

基于田口法的木制品数控加工参数优化研究

在数控加工过程中木制品的质量很难评价和监控.田口法通过参数设计可以对木制品的质量进行监控.应用田口法分析主轴转速、背吃刀量和每齿进给量三个可控因素对表面粗糙度的影响,经过分析可以得出最优的参数组合.通过验证试验确认了田口法在木制品数控加工中应用的有效性.     

高端梳理机的电控系统

以西门子S7-300型PLC为例,介绍高端梳理机的控制方式和特点,包括电控系统的组成、Frofibus-DP的应用以及棉箱PID控制的改进。高端梳理机的控制系统采用先进的工业通讯技术、变频调速或伺服控制技术以及可编程控制,具有很强的人机对话功能。     

高温高压染色机变频节能控制系统设计

为了提高企业生产率,改进高温高压染色机控制系统对水、电资源浪费较大等问题,将原有人工操作控制方式进行改造,采用PLC与变频器相结合的控制方式对原有系统进行节能优化设计。系统通过PLC控制改造,解决了手/自动转换,动态响应速度慢,控制精确度不高及工艺流程操作繁琐等问题;系统通过变频改造后,水泵转速可以根据机缸温度进行自动调整,实现布匹的均匀走动。实验数据证明,系统达到了节能降耗的目的,实现了企业生产效率的提高。     

模糊控制在木材单板剪裁中的应用

用模糊控制技术替代现有的单板剪裁设备的控制 ,能使单板剪裁趋于最优化 ,能使面板出材率提高8 %左右 ,增加经济效益5 %以上。把先进的模糊控制技术和现有加工设备改造相结合 ,是当前技术创新的一个重要方面。     

基于PLC控制的恒压变频调速供水系统设计与仿真

针对城市智能楼宇建筑生活及消防供水系统需求,利用PLC,变频器和PID调节器构建交流双恒压双变频闭环调速控制系统.该系统根据供水系统出口处的水压和流量,利用PLC控制变频/工频及电动机泵组的速度和切换,实现了闭环自动调节恒压变量供水.利用MCGS组态软件对该系统进行模拟调试,运行结果表明:该系统可靠性高、扩展性好,动态响应速度快,启动时压力波动小.     

新型碗状海蜇螺旋切割系统设计及仿真研究与验证

针对碗状海蜇切丝方法中人工切丝效率低、成本高,液压驱动切丝机能耗大、易产生污染等缺点,设计了采用伺服电缸驱动的新型碗状海蜇螺旋切割系统;应用SolidWorks构建了切割系统各零部件的三维实体模型,利用HyperMesh/LS-DYNA进行动力学仿真,动态模拟螺旋切刀切割海蜇过程,以及海蜇皮失效和刀路形成过程,得到海蜇切丝过程中剪切力变化曲线与应力、应变及动态特性变化,并通过验证实验证明了仿真结果的有效性。     

纯化水系统水质控制分析

本文介绍了纯化水系统制备方法与流程,堆纯化水系统制备过程中的检测数据进行了回顾和总结,并对纯化水系统制备过程的微生物进行了分析,以便对纯化水系统的过程控制,同时对纯化水系统型号、制备过程、微生物检测以及制水过程(工艺的温度、压力、流量、电压、电解质等)进行控制,加强对石英砂、活性炭、EDI、保安过滤器的检查频率,加强对水系统流量、压力、污染指数、余氯、硬度、电导率等的检测和控制分析,有效地控制产水水质,保证产品质量。     

自动焊管机控制系统设计与开发

为了实现钢管的自动焊接,开发一种新型的自动焊管机,对自动焊管机的控制系统进行需求分析,给出软件的功能配置和体系结构。系统采用多MCU的总线式控制,为此设计各单片机之间的连接结构和通讯报文格式,应用状态机通过软件对通用端口进行扩展,以实现系统与伺服控制器的RS485通讯。