中厚板高密度管层流无约束淬火与控冷的关键技术

介绍了中厚板高密度管层流无约束淬火与控冷的若干关键技术，其中包括流射沸腾冷却强化机理及其技术、无约束条件下板形平直度的系统控制技术、基于喷水强度分布的集管结构与参数优化设计、钢板瞬态温度场数值模拟与仿真、淬火机水循环系统的动态平衡技术等。这些技术已在国内多家中厚板淬火与控冷系统中成功获得应用。     

中厚板辊式淬火机淬火工艺自动控制系统开发及应用

为满足中厚板热处理线高强度板材产品的淬火工艺开发需要,通过构建基础自动化和过程自动化两级控制系统,自主开发出中厚板辊式淬火机淬火工艺控制系统。基础自动化用于满足淬火机的顺序控制、逻辑控制及设备控制功能,工艺过程控制用于实现淬火工艺参数的模型计算及设定,实现了中厚板辊式淬火机淬火过程的自动控制。将该工艺系统用于中厚板淬火工艺开发及生产,淬火后板材平直度及性能指标达到或优于国外同类进口先进设备的工艺技术水平。     

高效淬火机过程控制计算机系统

以太原钢铁公司五轧厂淬火机改造为背景，介绍了高效淬火机过程控制计算机系统的构成及其实施方法。该控制控制通过对系统中模型参数和参数的自学习达到对钢板实时跟踪与喷水，从而实现对淬火温度的精确控制。所采取的一系列措施已成功应用于高效淬火机。     

PLC在齿轮淬火机中的应用

本文介绍ＯＭＲＯＮ－ＳＹＳＭＡＣ－Ｃ２０Ｈ型可编程序控制器在齿轮淬火机中的应用及其系统组成与程序设计。该机可靠性高、功能强、操作简便，实现了齿轮淬火机的自动加工。     

轧后直接淬火技术在高强度中厚板生产中的应用

简要介绍了轧后直接淬火的技术特点和强韧机理,详细分析了应用于中厚板生产中的直接淬火关键技术和典型结构,重点列举了直接淬火技术在高强度中厚钢板生产中的应用情况。     

中厚板淬火过程的横向冷却曲线

针对中原板淬火过程中均匀喷水时造成钢板变形的现象，提出了非均匀喷水的补偿方法，采用有限元分析方法，对钢板在多股集管冲击射流作用下的温度场分布进行了数值模拟，得到钢板横向冷却曲线，为无约束淬火机上集管的工艺设计提供了理论依据。     

基于工业PC和PLC的中厚板轧机监控系统

基于中厚板轧机液压AGC计算机监控系统的设计和调试实验,详细介绍了该监控系统的硬件和软件配置、功能分配、数据流程及应用程序结构,剖析了该监控系统的网络通信方式和运行机理。     

PLC在汽车钢板弹簧淬火中的应用

介绍将 PL C应用于淬火机的控制 ,以提高设备运行的可靠性     

首秦4300中厚板过程控制系统研究

在现代化钢铁生产过程控制中,计算机技术的应用已深入到各个领域,本文针对轧钢过程中厚板过程控制系统,对系统控制对象,控制特点,系统组成等进行了说明.该系统应用在首秦4300生产线.     

中厚板退火炉过程控制系统的设计与应用

中厚板退火炉过程控制系统采用东北大学自主研发设计的通讯软件,使用OPC协议与一级基础自动化系统进行通讯,并使用TCP/IP协议与三级生产管理系统进行通讯,程序编程上采用OCI协议与数据库进行数据交换,数据库的存储过程执行代码可降低数据交换量。本文就中厚板退火炉过程控制系统的设计思路进行了详细的阐述,对提高维护人员的技能水平和减少故障处理时间提供了技术指导和帮助。     

基于人工神经网络的中厚板控冷温度预测

基于BP神经网络建立轧后控制冷却主要参数和目标参量之间的关系并对模型进行训练 ,实现轧后控制冷却终冷温度和冷却速度的预测。利用现场实测数据仿真表明 ,模型有效提高了预测精度。     

钢板轧制后直接淬火工艺研究

钢板轧制后进行在线热处理既省时、节能又可提高钢板质量，这项新技术起源于70年代，现在世界上许多国家已开始采用这项工艺，介绍了在线热处理对淬火设备的要求、冷却方式的选择以及目前存在的问题。     

中厚钢板质量及控制方法浅析

中厚钢板质量主要由使用性能、工艺的性能、内部质量、表面质量、尺寸精度、板型精度等方面构成。本文从中厚板的定义、分类、用途、生产工艺等方面的知识入手,对中厚板质量主要构成要素和与其相关的生产工艺控制技术进行了综合论述。从而使有关人员能系统认识中厚板质量构成的要点,掌握和了解相关技术的应用状况,为完善中厚板质量控制方法,有针对性提升产品质量、实现产品质量的持续改进,满足市场不断变化的需求提供借鉴。     

完善中板定尺收集工艺

通过分析影响中板定尺收集的各种因素，及时改造，完善定尺收集工艺，挽救了部分有缺陷、需要处理的钢板，提高了定尺率。     

西门子 PLC400控制系统在辊底式淬火炉中的应用

金属在加工过程中需要经过精细的工艺过程,淬火技术是金属淬炼加工过程中的一项基本工艺过程。辊底炉作为淬火过程中必备的应用设备之一,在我国金属加工制造业的发展中起到了巨大的促进作用。对于现有加工制造业的加工技术手段,辊底炉的出现有效提升了金属冶炼制造过程中的技术手法。在辊底式淬火炉研发制造的过程中,使用西门子PLC400系统对整个淬火过程进行控制,将有助于提升其对金属加工过程的处理能力。     

基于ANSYS平台的中厚板控冷过程的温度场有限元模拟及分析

利用ANSYS大型有限元分析软件对中厚板轧后控冷过程温度场进行了有限元模拟 ,得到了钢板在水冷条件下的温度时间历程曲线及瞬态温度场分布 ,为制定合理的控冷工艺提供了有力的指导     

中厚板轧制过程控制报警服务系统的开发与应用

介绍了中厚板轧制过程控制报警服务系统的运行原理,并对报警内存共享区、接口调用函数、报警进程等构成组件进行了详细描述。     

中厚板边裂成因分析及控制措施

针对武钢中厚板轧制线改造后成品钢板宽边出现的边部裂纹缺陷问题,采用低倍观察、金相检测以及现场实验等方法进行了分析和研究.结果显示,裂纹在连铸板坯边部产生,并在后期的轧制过程中由于板坯不均匀变形而扩展形成.通过在轧制中采取有效的预防措施,减少了边裂对宽度的影响,提高了中厚板成材率.     

南钢中板轧机控制系统及过程控制软件开发

本文系统地阐述了南钢 2 5 0 0 mm中板轧机控制系统及其过程控制软件的开发 ,对其过程控制计算机采用的数学模型设定、修正计算和轧件过程跟踪控制作了较深入的分析。中厚板过程控制软件主要包括人机交互界面、二级过程控制设定模型及板坯跟踪控制系统和实时数据保存系统     

基于机器视觉的钢板表面缺陷检测系统

介绍了应用于不锈钢表面缺陷检测的基于机器视觉的钢板表面检测系统。该系统对不锈钢板质量判定管理和指导研磨现场工人进行缺陷定位具有较好的实用价值。