氟聚合物在核壳乳液及耐沾污外墙涂料中的应用

针对普通丙烯酸外墙乳胶涂料耐沾污性不足的缺陷,利用氟聚合物改性丙烯酸乳液,合成了壳层含氟的内软外硬型丙烯酸酯核壳复合乳液,并采用该乳液制备外墙乳胶涂料。研究了壳层含氟乳液对外墙涂料耐沾污性的影响。结果表明,与不掺加氟聚合物的丙烯酸酯乳液相比,通过在壳层聚合时加入一定量的氟单体,核壳乳液涂膜的表面接触角和疏水性显著提高,吸水率明显降低,使得涂料的耐沾污性得到显著改善。由于氟组分主要分布于壳层,含量很少就可获得显著的改性效果。     

有机硅在丙烯酸外墙乳胶涂料中的应用

针对普通丙烯酸外墙乳胶涂料耐沾污性不足的缺陷,利用有机硅单体改性丙烯酸乳液,合成了壳层含有机硅的内软外硬型丙烯酸酯核壳复合乳液.并采用自制乳液配制外墙乳胶涂料,研究壳层含有机硅的乳液对外墙涂料耐沾污性的影响。     

核壳丙烯酸酯乳液的合成及其涂料耐沾污性研究

分析了丙烯酸酯乳胶粒子的类型,壳层中交联单体、有机氟单体、有机硅单体等掺量和核壳乳液聚合中可聚合乳化剂用量对丙烯酸酯外墙乳胶涂料耐沾污性的影响。结果表明,内软外硬型核壳乳液的壳层中掺入适量交联单体、有机氟单体、有机硅单体,核壳乳液聚合中掺入适量可聚合乳化剂,有利于丙烯酸酯核壳乳胶涂料耐沾污性的提高。     

乳胶粒子类型对乳液及外墙涂料性能的影响

针对普通丙烯酸外墙乳胶涂料的耐沾污性不足,合成含有不同类型乳胶粒子类型的纯丙乳液,并对比乳胶粒子类型对乳液及其外墙涂料耐沾污性的影响.结果表明,乳液的成膜性质与乳胶粒子壳层性质密切相关,从耐沾污性角度考虑,性能从优到劣依次为核软壳硬纯丙乳液、核硬壳软纯丙乳液、常规乳液.     

可聚合乳化剂在核壳乳液及耐沾污外墙涂料中的应用

采用可聚合乳化剂替代部分或全部常规乳化剂合成了内软外硬型丙烯酸酯核壳复合乳液,并采用自制乳液配制了外墙乳胶涂料,研究这种掺加可聚合乳化剂的核壳乳液对外墙涂料耐沾污性的影响。结果表明,与采用常规乳化剂配制得到的丙烯酸酯乳胶粒子相比,采用可聚合乳化剂配制的核壳乳液性能更好且使制备的外墙乳胶涂料耐沾污性得到大幅度提高。     

丙烯酸系核壳乳液耐沾污外墙涂料的试验研究

水性乳胶涂料取代传统溶剂型涂料是建筑涂料的重要发展趋势,但抗沾污能力不足大大制约了外墙乳胶涂料在我国的推广应用.乳胶涂料耐污染能力很大程度上取决于乳液的抗沾污能力.基于"乳胶粒子设计"思想,在不改变乳液单体组成的前提下控制乳液粒子结构,从而改善丙烯酸系外墙乳胶涂料的抗沾污能力.耐沾污性测试结果显示了核壳乳液在改善外墙涂料耐沾污性方面的优势.     

核壳型丙烯酸酯乳液壳层性质对涂料耐沾污性的影响

通过改变核壳丙烯酸酯乳液核、壳单体组成及核壳比,在壳层聚合中掺加交联单体、有机氟单体、有机硅单体等多种措施,研究分析核壳丙烯酸酯乳液壳层性质对丙烯酸酯乳胶涂料性能的影响。     

有机硅改性丙烯酸乳液的合成及涂料性能

介绍了一种有机硅改性丙烯酸乳液，试验表明，该乳液稳定性好，所配制的涂料涂层耐沾污性高。     

耐沾污乳胶漆用纯丙乳液的开发

着重研究分析了外墙乳胶漆耐沾污性差的主要原因在于乳液膜的吸水现象。基于亲水性漆膜比憎水性漆膜更耐沾污的分析,从改善乳液膜的吸水现象着手研制成核壳结构的THD-1纯丙乳液,同时通过配漆试验结果表明,乳胶漆的耐沾污效果比较理想,耐沾污性可达3.43%。     

建筑外墙乳胶涂料的耐沾污性及其控制方法

分析建筑外墙乳胶涂料涂膜被污染的机理及影响因素,比较国内外建筑乳胶涂料耐沾污性测试方法的现状,并提出提高建筑外墙乳胶涂料耐沾污性的一些改进措施。     

有机硅改性常温自交联丙烯酸乳液合成研究

本研究采用核壳聚合方法合成具有自交联性能的丙烯酸酯共聚物乳液,并在壳层聚合时加入丙烯酸和丙烯酰胺作为交联功能单体以及有共聚活性的有机硅氧烷单体共聚,制备有机硅改性丙烯酸酯树脂,使共聚物乳液既具有丙烯酸酯树脂的特性,又具有有机硅树脂的低表面张力,高耐水性、耐高低温性、耐沾污性和耐侯性。所制备的自交联有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液,不但改善乳液稳定性,提高了涂膜性能,而且由于有机硅单体在壳层共聚富集,也减少价格昂贵的有机硅单体用量从而降低了改性丙烯酸乳液的生产成本。     

高耐擦洗内墙涂料用苯丙乳液的研制

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸乙酯、苯乙烯、多功能交联单体(LEG)、交联剂(LA28)及有机硅单体等为主要原料,通过特殊的乳液聚合工艺,制成高光、高硬、附着力强、耐候、耐水、耐洗刷性能极佳的内墙专用苯丙乳液。通过对其配制内墙乳胶漆后进行耐洗刷性能的检测,结果表明:该苯丙乳液配制的内墙涂料,耐洗刷次数是普通苯丙乳液的2～4倍。经过多次检测,当该乳液在涂料中含量为10%的时候,涂料耐擦洗次数可以达到2000次以上,最少的时候也要在1500次以上;当该乳液在涂料中含量为8%的时候,涂料的耐擦洗次数可以达到400次以上,有时甚至会超过600次。该苯丙乳液是做高PVC(颜料体积浓度)内墙乳胶漆的理想选择。     

弹性外墙涂料用核-壳乳液制备研究

采用半连续种子乳液聚合技术,改进单体加料方式,制备得性能优异的核-壳丙烯酸乳液.讨论了软硬单体的比例、乳化剂、功能单体、引发剂等对乳液胶膜延伸率和反射系数下降率的影响,并对合成的乳液进行了表征.结果表明,合成的核-壳乳液具有高弹性的和优良的耐沾污性.     

纳米TiO2/含氟苯丙乳液的制备及性能研究

采用原位乳液聚合法,以硅烷偶联剂表面修饰的纳米TiO2与苯乙烯(St)、丙烯酸酯、有机氟单体(DFMA)为原料,合成了具有核壳结构的有机-无机杂化纳米TiO2/含氟苯丙复合乳液.探讨了乳化剂、DFMA和TiO2用量对复合乳液性能的影响,并通过粒径分析、接触角、傅里叶红外光谱(FT-IR)、热重(TG)、差示扫描量热仪(DSC)及透射电子显微镜(TEM)等方法对复合乳液和乳胶膜的结构及性能进行了表征.结果表明,由于纳米TiO2与DFMA的协同作用,涂膜的疏水性和耐热性能得到了较大提高,纳米TiO2含氟苯丙复合粒子的平均粒径为100 nm左右,当DFMA和TiO2用量分别为14%和2%(质量百分数)时,涂膜-空气界面对去离子水的接触角达112.3°,乳胶膜的表面能低至15.21 mN/m.     

乙丙乳液水泥复合外墙乳胶漆试验研究

乙丙乳液水泥复合外墙乳胶漆是将乙丙乳液与普通硅酸盐白水泥、颜填料相混合，并用１０７胶和膨润土改性，形成乙丙乳液水泥单罐装复合材料。叙述了乙丙乳液水泥漆工艺条件及配合比的选择，确定了基本配方、配制工艺，并进行了性能测试     

聚氨酯预聚体可聚合乳化剂用于苯丙复合乳液的研究

将所合成的聚氨酯预聚体可聚合乳化剂 (APUA)应用于苯乙烯 (St)和丙烯酸丁酯 (BA)复合乳液聚合体系中 ,研究了乳化剂浓度及不同种类引发剂对聚合体系的影响 ,用电子透射显微镜 (TEM)观测了乳胶粒的形态、尺寸 ,并测定了乳胶膜的耐水性及力学性能。结果显示 ,当可聚合乳化剂 (APUA)用量适合时 ,使用水溶性引发剂可以制得稳定性很好的苯丙乳液 ,而且这种胶乳成膜后有相当好的耐水性及力学性能