涂层溶剂残留量对烟包质量的影响及解决方法

<正>近年来,随着烟包印刷材料和工艺的多样化,以及烟包装潢效果的日益考究,烟包印刷由单一的胶印、凹印或柔印向组合印刷方向发展,极大地丰富了烟包的色彩及层次,同时各种加工纸(金、银卡纸等)和烫印工艺的应用,使烟包印刷质量和装潢效果提高到一个前所未有的水平。为满足烟包设计对材料装饰性的特殊需求,各种材料大量应用涂布     

严把烟包印刷材料质量关 践行绿色环保路

随着人们环保、健康意识的日益提高,人们对烟包印刷材料的质量安全提出了更高的要求。对烟包印刷材料的质量安全控制,不仅是国家相关法规的明确要求,也是相关行业标准的具体规定,更是包装行业发展绿色的需要。烟包印刷材料的质量安全是指确保烟包印刷材料的质量可靠,能够满足使用要求,不含有对人体有害的挥发性有机化合物。本文中,笔者     

机器视觉检测高光材料设备改造的思路及实践

正笔者所在单位是一家以烟包印刷业务为主的中大型合资印刷企业。以前,烟包大多使用普通白卡纸进行印刷,由于材质、印刷方式简单,仅凭肉眼或者简单的色差分析仪器就可以解决印刷品色差检测的问题。然而近年来,随着烟包印刷行业的发展,在烟包印刷中,使     

选择低VOC油墨做好烟包VOC控制

环保是烟包印刷行业发展永恒的主题.烟包VOC限量标准的发布与实施,统一了烟草行业和烟包印刷行业对卷烟条与盒包装纸产品的验收标准和检验方法,有利于烟草行业与烟包印刷行业对原材料及成品中的VOC进行监控和检测,能够在规范烟包印刷行业生产的同时,引导烟包印刷行业向绿色、环保、低害的方向发展.     

烟包凹印材料与印刷质量控制

正由于凹印具备生产成本低、生产效率高、产品质量稳定的优势,目前大规模烟包印刷仍以凹印方式为主。影响烟包凹印质量的因素有很多,从质量管理学角度分析,可以从人、机、料、法、环、测六大方面对产品质量控制进行分析与管理。与烟包凹印质量相关的印刷材料主要有印版、纸张和油墨三大类。下面,笔者根据多年从事烟包工艺设计和生产管理的经验,谈谈如何把关印刷材料,助力烟包印刷     

基于图像处理和BP网络的烟包印刷质量检测

为解决烟包印刷质量在线检测问题,本文提出了一种基于图像处理和BP神经网络的印刷质量检测和诊断方法.利用待测印刷图像和标准模版图像间差异的特征参数,BP神经网络可将印刷品分成优秀、合格以及不合格三类.实验结果表明,现有系统能够满足烟包印刷质量检测的需求,并且能够运用于烟包印刷质量的在线检测中.     

提质提效 改善烟包上机适用性

正根据国家烟草专卖局和各省中烟公司的要求,产量较大的卷烟品牌包装必须由两家以上烟包印刷企业提供,如山东中烟的"泰山(红将军)"就由6家烟包印刷企业承印。然而,印刷地域的不同、印刷工艺的差异以及印刷材料的差别,都会影响烟包的上机适用性,从而影响卷烟厂的生产效率和产品质量。为此,"包装材料同质化,卷烟生产标准化"成为卷烟厂与烟包印刷企业共同面临的重要课题。2013年     

烟包印刷色相同色同谱管控措施的研究

正烟包作为卷烟产品的"外衣",其印刷质量对于品牌形象的塑造与提升起着重要作用,也是消费者鉴别卷烟真伪的重要特征。随着卷烟产品结构的提升,目标消费者对烟包质量的关注度越来越高,烟草集团对烟包印刷质量的要求日趋严格。印刷色相是烟包印刷的关键质量控制指标,各烟草集团均将色差作为A类检测指标进行严格管控。随着检测技术的不断革新,印刷色相     

烟包的环保化控制

如今．我国的烟包质量堪称一流,这主要归功于消费者对烟包质量高层次的要求。从1998年开始,我国烟包印刷业得到了飞速发展,新型纸张、油墨等材料相继面市,再结合引进的国外先进印刷设备．使得很多烟包的印刷质量水平都远远超过了国外一些知名品牌烟包的质量水平。     

烟包设计和印刷的注意事项

正现代烟包的图案设计新颖、色彩鲜艳夺目、表面凹凸有致、外观印刷精美,除了具备包装功能外,还具有一定的艺术欣赏价值。在烟包外形尺寸和表现主题不一、使用材料和图案效果不同的情况下,要想达到以上效果,还需在烟包设计和印刷工艺上下功夫。那么,烟包设计和印刷工艺究竟有哪些注意事项,笔者在本文中对此进行探讨。烟包的设计随着时代的进步和印刷技术的发展,烟包设计与制作逐渐形成一     

光柱镭射纸颜色测量方法的比较

镭射纸凭借环保的特性以及亮丽的效果而受到广大包装印刷企业的青睐,尤其是在烟包印刷领域应用较为广泛。作为烟包的承印材料,镭射纸质量的好坏将直接影响烟包的整体质量,因此如何更好地控制镭射纸的质量,从源头上杜绝烟包质量问题的产生,是所有烟包印刷企业都关心的话题。本期,让我们将目光聚焦在此,共同关注镭射纸的质量控制。     

印品质量自动检测系统在烟包印刷中的应用

一般的,印刷、印后加工好的烟包,经人工检验合格后直接出厂,而人工挑拣的观察范围有限,且长时间检验容易疲劳,漏检的几率较大。目前,烟厂已安装包装在线检测系统,对卷烟包装过程中出现的缺陷和烟包本身存在的质量问题进行即时监控,这对烟包印刷企业提出了更高的要求。为适应当前发展的需要,越来越多的烟包印刷企业引进印品检测系统来提高生产效率和产品质量检测能力,以期提高印刷质量,增加企业效能,减少废品率,提高产品出厂和合格率。     

烟包VOC控制解决方案分析

近来,烟包挥发性有机化合物（VOC）引起烟草行业及烟包印刷企业的高度重视,做好烟包VOC控制工作势在必行。为使这项工作落到实处,全国各中烟工业公司都出台了有关VOC超标退货和整改等的一系列强化措施,并将配置项空-气相色谱仪以完善检测手段作为烟包印刷行业的最低准入门槛。     

烟包印刷质量检测方式的革新

<正>近年来,我国烟草行业在调整中增长,许多烟包印刷企业都将工作重心向内部管理倾斜,希望通过整合企业资源降低质量管理成本,提高产品质量。各烟包印刷企业都在为生产出高品质的烟包而不断改进和提升生产方式,以品质取信客户,因此对烟包印刷质量检测水平也提出了越来越高的要求。     

烟包VOC过程控制经验点滴

在中国经济迅猛发展的今天,包装印刷行业呈现出了绚丽多彩的景象,越来越多包装艺术品在印刷厂生产出来,烟包印刷尤甚。为努力实现香烟产品的品牌化、高档化,中烟公司格外追求外包装效果的艺术性特征,烟包印刷企业更是设计出使用镭射纸、UV油墨、防伪油墨、磨砂冰点油墨、定位烫印等材料和工艺的高档烟包．以迎合市场需求。     

烟包印刷中的自动质量检测

在全球的烟包印刷中,中国烟包印刷从设计到质量都堪称一流。撇开烟包是否有过度包装之嫌,精美的设计、复杂的工艺、严格的质量要求,给印刷厂的生产带来巨大的挑战。由于采用的材料越来越高档,材料在整个印刷制成本中所占的比重也在增加,减少废品的生成,提高质量控制能力,就成为烟包印刷厂的一个重要课题。从外部环境来看,由于生产能力的过剩,当前烟包印刷的市场竞争也越来越激烈。烟草公司对交货周期的限定越来越严,而与此同时,对质量的追求却越来越高。他们不仅要求质量高,并要求质量可预期,在追求质量的同时,也更关心印刷厂对质量的控制手…     

烟包纸盒卷曲变形因素浅析

印刷工艺技术和材料的发展,直接推动了烟包纸盒工艺的多样化和产品的高档化。纵览国内烟标近几年的发展趋势,可以说烟包纸盒的制作工艺技术已经代表了印刷技术发展的前沿和方向。各种纸张的物理特性及印刷适性的开发,与多种印刷工艺的组合使用．增加了烟包纸盒的附加值．提高了企业形象．扩大了市场销售份额。     

浅谈激光全息转移纸在烟包行业的应用

烟包印刷材料发展史 过去,常用的烟包印刷材料是普通白卡纸和铜版纸,随着我国经济的发展,人们欣赏水平和要求也在不断提高,选购商品不再只关注商品的内在质量,商品的外观质量和视觉效果也在很大程度上左右着人们的决定.     

凹印烟包VOC检测与控制

近年来,随着社会的发展进步,人们对烟包的环保要求日益提高,烟包挥发性有机化合物(VOC)残留问题成为行业关注的焦点。《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》标准正式实施两年来,VOC控制始终是烟包印刷企业日常生产工作的重中之重,各烟包印刷企业对此投入了巨大的人力、物力。2009年以来,各企业产品中的VOC基本处于稳定可控状态,合格率较以前大幅提高,但笔者了解到,部分中烟公司在原有VOC限量标准的基础上又提高了要求,因此长期来看,烟包印刷企业对VOC控制工作需要持久关注。凹印烟包较其他印刷方式生产的烟包的VOC控制工作更复杂,在此,笔者针对凹印烟包VOC的检测与控制谈一下自己的浅见。     

加强技术中心建设 提升烟包印刷企业研发实力

正随着人们消费水平的日益提升以及大众审美标准的不断提高,客户对烟包设计内涵、烟包生产质量和效率以及新型烟包材料的应用提出了越来越高的要求,不具备高效、强劲研发团队的烟包印刷企业,很难跻身这个特殊的行业。要想提升烟包设计内涵,就需要配置专业的设计人员,且要求设计师在构图元素的表现手法上有很深的艺术造诣,这样才能强化烟包设计理念,体现烟包文化;而要想使烟包设计在包装材料选择、印刷工艺应用等方面得到完美呈现,实现高质量、高效率生产,则需要资