板坯连铸结晶器拉漏预报系统的研究

通过对板坯连铸结晶器漏钢因素的分析,设计出能够检测板坯拉漏和报警提示的测量系统,提出了如何解决现场干扰和断偶自动处理的方法.此系统已在马钢得到应用,各项指标均达到设计要求,对粘结性漏钢的测得率达100%.     

鞍钢板坯连铸拉漏预报系统投入试运行

日前 ,鞍钢集团新钢铁公司第三炼钢厂与有关单位共同努力 ,使两台板坯连铸机、共四个流 ,全部安装了防漏钢自动监测预报系统 ,并投入试运行。此项技术填补了该厂在这一领域的空白。板坯连铸拉漏预报系统是目前国际、国内冶金行业应用在连铸生产中较为先进、成熟的技术。它通过在连铸结晶器铜板上安装热电耦。在短时间内连续检测结晶器铜板温度的变化 ,从而对拉坯过程进行监控。经举对减少、扼制粘结漏钢事故 ,增强连铸生产效能具有明显效果。鞍钢板坯连铸拉漏预报系统投入试运行     

连铸板坯窄面鼓肚的控制

为尽量减少拉漏事故而降低注速度会使生产率也降低。板坯窄面鼓肚是发生拉漏的指示器，现在，已经通过增加结晶器锥度和增加位于结晶器底部支撑件的长度，控制了鼓肚，恢复了高注速和高产量。     

板坯连铸结晶器黏结及其传播行为

 基于国内某钢厂宽厚板坯连铸机,及黏结漏钢过程中结晶器铜板的实测温度样本,重点讨论了黏结的横向、纵向速度与角度等传播行为,分析和对比结晶器黏结的发展特征,及其随拉速和断面浇铸工艺的变化,为进一步认识宽厚板坯黏结漏钢的传播特性,以及热电偶优化布置与漏钢预报系统开发提供参考和依据。     

避免拉漏系统——BASYS

蒂森·克虏伯公司（ＴＫＳ）贝克尔韦特厂１号连铸机在浇注窄板坯（１４００ｍｍ以下）时,常因粘钢引起的拉漏,且每次拉漏要停产８ｈ进行修理同时付出高额维修费。为了解决此问题,该公司开发出计算机辅助热电控制系统,称为ＢＡＳＹＳ（拉漏系统）,并从１９９１年起成功地投入使用。避免拉漏系统的操作原理是,在拉漏就要形成时,坯壳裂纹长大使结晶器铜板温度变化,由计算机对所测数据进行复杂的温度条件分析并得出的结论,计算机根据此结论对铸机进行铸速调节,从而防止了拉漏出现。避免拉漏系统的功能包括：①判断浇注初期结晶器被钢…     

连铸机拉漏预报技术的发展及有关建议

分析了连铸机在浇钢过程中产生拉漏事故的原因。介绍国内外钢厂为预报和防止产生拉漏而采用的技术措施,包括用测量结晶器铜板温度和测量结晶器器壁与铸坯之间摩擦力的方法来预报和防止拉漏。针对鞍钢第三炼钢厂板坯连铸机在生产中存在的漏钢问题,提出了采用拉漏预报技术的几点建议。     

板坯连铸机漏钢原因的分析及改进措施

通过分析天铁炼钢厂板坯连铸机漏钢事故，指出高温钢、上水口裂、下水口穿孔、局部液渣层厚度不够、拉速过快和变化过大等是造成漏钢的主要原因。采取控制高温钢、规范耐材使用以及稳定拉速等措施，使漏钢率由0．092％降至0．015％。     

板坯连铸结晶器拉漏预报技术研究

为了降低马钢板坯连铸机的漏钢率，采用结晶器铜板测温方式，研制出了一套板坯连铸结晶器拉漏预报装置，并于９５年１１月在三钢厂顺利投入工业性热试。生产应用表明，本装置的各项性能指标均达到设计要求，对粘结性漏钢的测得率达１００％，误报率为２０．５３％，达到了国内领先水平。热试还表明，本装置在结晶器液面测定和铸坯表面质量判定方面也具有广阔的应用前景。     

板坯连铸机的漏钢预报系统

对目前南钢板坯连铸机漏钢事故的现状及预防措施进行简要分析，重点介绍了南钢宽中厚板（卷）占3250mm板坯连铸机的漏钢预报系统。     

板坯鼓肚的控制

连铸生产过程中鼓肚会导致板坯表面变形，应用数学模型能够控制过量鼓肚，消除发生漏钢的可能性，使铸机以最高拉速生产，明显提高其作业率。     

VAI连铸结晶器漏钢预报系统的应用实践

介绍了鞍钢鲅鱼圈钢铁分公司连铸机结晶器漏钢预报系统的工作原理和应用实践;通过对实际应用中产生的粘结漏钢报警信息分析,找出了影响漏钢误报和漏报的原因,并提出相应的改进措施,提高了结晶器漏钢预报系统的精度,降低粘结漏钢误报率。     

酒钢板坯连铸漏钢成因分析及预防措施

对于酒钢4号、5号板坯连铸机的主要产品Q235及低合金钢的生产,近几年由于操作、设备等因素造成较高的漏钢率,给生产和设备造成极大危害.分析了漏钢的原因,在无漏钢预警系统的前提下制定了针对粘结漏钢与裂纹漏钢的预防措施,使板坯漏钢率显著下降.     

宽厚板连铸黏结漏钢的工艺因素

以钢厂宽厚板连铸黏结漏钢的实测样本为基础,重点考察了断面、拉速、液位等主要工艺因素对铸坯黏结的影响,统计和分析了黏结发生时的结晶器热流及其变化规律,对可能诱发黏结的浇铸参数和结晶器热流等进行了分析和探讨.      

宝钢板坯连铸漏钢预报系统（BBPS）的开发与应用

漏钢预报是连铸的一顶重要技术,文中重要介绍了宝钢开发的漏钢预报系统BBPS,该系统从1999年9月投入现场应用以来,操作性能和各项技术指标双原引进日本的漏钢预报装置有较大的提高,在提高连铸机的产能、改善铸坯质量、减少漏钢事故等方面发挥了重要作用,该技术已完全取代了原来引进日本的技术。     

内存映射网在连铸漏钢预报系统中的应用

阐述了VMIC内存映射网的网络结构及其网络通信机制。以涟钢CSP薄板坯连铸机为例．对薄板坯连铸机漏钢预报系统的组成、功能及其软件平台作了简要介绍。     

漏钢预报技术的应用与完善

介绍了唐钢超薄热带工程FTSC薄板坯连铸机漏钢预报技术的原理和应用情况,并通过实践应用,对漏钢预报系统进行了参数优化和功能扩展,使该技术得到进一步完善。     

Measures for Reducing the Rate of Breakout of Slab Casters

In order to reduce the rate of breakout of slab caster, improve the operating rate and ensure the stability of the caster, measures including the tundish casting auto-start, the mold level automatic control system optimization, the SEN one-button automatic quick-change technology, the mold breakout forecast system optimization, the mold oscillation parameters optimization, the mold taper measurement optimization and the mold powder management have been adopted by a steel plant of WISCO. As a result, the breakout rate of slab caster was significantly reduced to be zero level in the first 3 years, which is a new record for all steelmaking plant in China.     

FTSC薄板坯连铸漏钢预报及热像图技术应用

介绍了FTSC薄板坯连铸漏钢预报及热像图技术的组成、特点、工作原理及实际应用情况.实践证明,该漏钢预报系统具有非常高的粘结漏钢预报准确性,粘结后恢复浇注的成功率达到99%,特有的热像图技术非常直观的反应了结晶器内的温度场情况,在弥补漏钢预报判断逻辑不足的同时,也为深入研究连铸过程中结晶器内的冶金行为提供了可视化平台.     

板坯连铸漏钢的探讨

针对邯钢大板坯近2年来的漏钢事故,结合日常所积累的数据,分析了多种漏钢事故的类别和成因;并通过生产实践总结出影响漏钢的因素及其控制措施,其在预防漏钢上起到了较好的作用。