AM500采煤机的改型设计

针对英国安德逊公司AM500采煤机检修不便、过煤通道狭小、牵引箱强度不足等缺陷进行了改型设计.介绍了AM500采煤机牵引传动装置两次较大改进后的结构特点.改型后的传动装置性能良好,故障率低,产品质量得到较大提高.     

采煤机牵引部过滤系统的分析

以AM50 0型采煤机牵引部液压系统为例 ,建立了牵引部过滤系统的数学模型 ,并对过滤系统参数进行优化 ,提出对AM50 0型采煤机牵引部过滤系统提出几点改进意见     

采煤机牵引机构接触应力分析及其结构优化研究

采煤机是影响煤矿开采效率的重要机械装备，牵引机构的作用是实现采煤机的移动。基于UG和Ansys软件构建了采煤机牵引机构的有限元模型，对行走轮与销排之间的接触应力进行分析后发现，行走轮齿面接触应力相对较大，最大值达到了789 MPa，是导致齿面磨损和点蚀问题的根本原因。结合实际情况对牵引机构的结构进行优化改进，结果使得齿面接触应力降低到了690.4 MPa，降低幅度大约为12.5%。将优化后的牵引机构应用到采煤机工程实践中，经现场应用发现取得了良好的效果，为采煤机工作效率的提升奠定了良好的基础。     

采煤机牵引机构的响应面法优化设计

基于曲线参数方程建立采煤机牵引机构的参数化模型，以采煤机牵引机构的有限元接触分析结果为依据，对影响采煤机牵引机构力学性能的控制参数进行实验设计，根据实验设计点更新参数化模型并进行有限元动力学分析，获得影响度较大的控制参数并建立控制参数和响应结果响应关系。基于控制样本参数构建牵引机构的响应面模型，采用MOGA算法对响应面模型进行寻优并实现对采煤机牵引机构的优化设计。经验证，优化后的牵引机构比未优化的牵引机构表现出更好的承载能力。     

基于模糊控制实现采煤机的自动化调速控制

为了提高采煤机应对煤质变化较大的开采环境，提高采煤机的截割效率，保护电机，将模糊控制应用于采煤机的牵引电机调速系统中。分析了牵引部的调速原理，在此基础上分析了采煤机的负载特性；设计了模糊控制器；在仿真软件中比较了传统PID控制器和模糊控制器的控制效果，结果表明模糊控制器的控制效果更优。     

名牌是怎样创出来的?

新近,太原矿山机器厂制造的我国功率最大的AM500采煤机,被山西省人民政府确认为100种“山西名牌产品”之一.并以省经贸委、省质协名义在《人民日报》、《经济日报》等在国内外有影响的报纸上,郑重地向国内外推荐。 那么,太矿牌AM500采煤机的品牌是怎样创造出来的呢?     

电牵引采煤机牵引部的强化设计

论述了电牵引采煤机牵引传动部的工作原理，针对该机在井下的使用情况进行了强化设计，使该机的适应性，可靠性得到较大的改进。     

采煤机传动装置故障诊断系统设计及应用

采煤机传动装置故障的有效诊断是煤矿开采安全的重要保障。对采煤机传动装置故障问题加以分析,设计了煤机传动装置故障诊断系统的软件及硬件,重点探讨了采煤机传动装置故障诊断系统传感器的布设,利用静态特征实验模拟进行了相关实验分析,结果表明所设计的故障诊断系统达到设计目标要求,为相关设计提供参考借鉴。     

MGTY250/500-1.1D电牵引采煤机摇臂的设计

MGTY250／500一1．1D电牵引采煤机，是我厂为开滦矿务局吕家坨煤矿设计的采煤机。本台采煤机采用多电机横向布置，交流变频调速方式，本项目关键部件之一摇臂在设计过程中攻克了一道道难关，采用了一些简明、新颖的设计思想，并对以前采煤机容易出现的薄弱环节进行了针对性的改进，这些内容将在文章中作详细的叙述，以供同行参考。     

工况激励下采煤机7自由度非线性振动分析

为了研究采煤机牵引速度对其动力学特性的影响,采用截齿三向力描述采煤机滚筒截割激励,采用赫兹接触理论描述采煤机平滑靴支撑刚度与阻尼,采用间隙条件下齿轮啮合非线性模型描述采煤机导向滑靴与销排间支撑刚度与阻尼,根据拉格朗日动力学方程建立了采煤机整机7自由度动力学模型,采用数值求解方法求解了不同牵引速度下整机的振动特性,结果表明:随牵引速度的增大,对后滚筒的振动位移影响较大,对机身影响较小;机身Y轴方向振动摆角相对较为明显。     

电磁换向球阀在MXG-500/4.5H电牵引采煤机上的应用

介绍了C型电磁换向球阀在MXG－500／4．5H电牵引采煤机上的应用情况，并对应用中存在的技术问题进行了分析，提出了改进措施。     

电牵引采煤机变频器的改进及应用

深入考察和研究了电牵引采煤机变频器在使用过程中出现的问题。基于现有电牵引采煤机变频器存在的问题,提出改进措施及改进中应注意的问题。技术改进后的电牵引采煤机变频器在保障了电牵引采煤机稳定工作的同时,也提高了其工作效率,现场应用效果良好。     

基于模糊可靠理论的采煤机牵引机构传动可靠性分析

针对采煤机牵引机构长期运行情况下易受到损坏、可靠性不足的缺陷,提出了基于模糊可靠理论的采煤机牵引机构传动系统可靠性分析方案。建立了采煤机牵引机构动力学模型及采煤机的动态可靠性模型,对采煤机传动系统可靠性进行分析,结果表明,采煤机牵引机构传动系统工作时的动态可靠性随着工作时间的增加而逐渐降低,在工作时间达到600 h后,工作的动态可靠性就降低到了约0.994 6。     

MXG—500／4.5H电牵引采煤机滚筒内喷雾旋转密封和改进

本文对新型电牵引采煤机内喷雾旋转动密封所存在的问题进行了分析，提出在新型电牵引采煤机上应用四氟乙烯（PTEE）与橡胶组合的密封方案，并对改进后组合密封的特点进行了评述。     

影响采煤机截割性能参数分析

为进一步提升采煤机的整机截割性能,以MG2×500/250-BW采煤机为载体采用PRO/E软件建立螺旋滚筒的三维软件,并导入EDEM软件中建立其与含矸煤岩的耦合仿真模型,分别对不同滚筒螺旋升角、滚筒截割速度、采煤机牵引速度和滚筒旋转速度对应采煤机的截割性能进行仿真分析,为后续采煤机滚筒参数的优化及牵引速度的设定奠定理论基础。     

电牵引采煤机核心部件可靠性分析

分析了采煤机开机率的影响因素与开机率的提高途径,针对采煤机工作时遇到的可靠性问题,采用仿真软件对采煤机核心部件可靠性进行模拟研究。研究结果表明:当井下工作面采煤机进行作业时,采煤机摇臂壳体在初始切割时受力较大,需控制采煤机牵引速度,确保采煤机不因牵引速度过快而失稳;随着采煤机的切割速度逐步趋于稳定,摇臂壳体受力开始逐渐减小并稳定在70 MPa左右,即摇臂壳体的强度满足采煤机割煤时材料允许的应力范围,达到了受力要求,摇臂壳体稳定性能满足要求。     

采煤机牵引部齿轮润滑机构研究

采煤机的运行通过牵引传动系统控制，主要通过齿轮传动实现牵引工作，由于运行环境差等因素，齿轮磨损量较大。基于此，为改善各啮合齿轮的润滑情况，延长其使用寿命，系统设计了滴油齿轮润滑机构，减少了维护工作成本及任务量。     

本世纪末我国原煤生产要再上新台阶——太矿与英国合作生产销售年产四百万吨电牵引采煤机

太原矿山机器厂制造的我国最大功率年产百万吨以上原煤的AM500液压牵引采煤机,在过去的10年里已系列生产出94台,为我国从1990年以来原煤连年年产突破10亿吨大关立下了汗马功劳。如今,党中央制定的“关于国民经济和社会发展十年规划和‘八五’计划的建议”,要求到本世纪末我国原煤年产达14亿吨。这意味着年产需递增3500万吨。对此,太矿厂又该有何为?     

煤层倾角对滚筒工作性能影响的仿真研究

为研究采煤机滚筒与围岩的相互作用机制,以MG500/1180-WD型号采煤机为研究对象,利用EDEM离散元仿真软件建立滚筒截割过程的三维仿真模型,综合考虑煤岩块度、顶板压力对滚筒工作性能的影响,研究采煤机截割煤岩的动态过程,分析工作倾角、走向倾角对采煤机装煤率、截割阻力及截割比能耗等因素的影响。结果表明:当工作倾角在-20°～0°范围内,走向倾角在0°～10°范围内时,其对采煤机工作性能影响较小,能够满足采煤机的装煤效率,及截割稳定性。当工作倾角绝对值较大,走向倾角为负值或绝对值较大时,其对采煤机工作性能影响显著,可考虑改变采煤机工作参数,如:降低滚筒转速、提高采煤机牵引速度,适当调整截深有效提高采煤机工作性能。为实现采煤机高效截割提供了改进参考。     

MG2×300-701／WD交流电牵引采煤机起动回路的改进与应用

对MG2×300-701／WD交流电牵引采煤机的电控原理，以及在井下采煤当中工作面瓦斯超限状态下瓦斯断电仪执行采煤机断电动作后采煤机重起的现象进行了分析：同时阐述了采煤机电控改进的对策及原理。