框架柱拉接筋设置方法的改进

为了保证填充墙与框架柱的有效拉接，利用植筋的方法在钢筋混凝土柱中设置拉接筋。结合填充墙体砌筑材料的尺寸及灰缝大小，避开结构主筋和箍筋，确定出拉接筋所在的位置，并将位置在框架柱上准确标识出来。用直径为8mm或10mm冲击钻头钻孔，孔深应≥120mm，施工中应确保钻孔的水平度。成孔后，     

灌注桩加固柱基在重工业厂房改造中的应用

在厂房技术改造中，由于采用了钻孔灌注桩加固基础的施工方案，解决了在软弱地基土层加固柱基础的难题，以及生产与施工的矛盾．     

青山长江大桥深孔大直径变径桩旋挖钻施工技术研究

该文主要阐述了武汉青山长江大桥南主塔墩钻孔桩施工技术,重点对超深大直径钢护筒插钉施工、深孔大直径钻孔桩施工、变径桩成孔工艺、优质泥浆护壁及清孔工艺、双层主筋钢筋笼长线法加工及大节段下放工艺进行研究。     

某厂房混凝土灌注桩施工质量控制

工程概况某主厂房为现浇框架结构,框架柱柱底设计最大轴向力4982kN,经多种方案技术、经济比较,并结合工程地质勘察的实际情况,决定采用钻孔灌注桩基础。桩有效长度为14.2m,桩径550mm,配直径为12mm的纵筋钢筋,单桩极限承载力650 KN,共计123根桩,由于工程工期紧,要求桩基施工既要保证质量又要满足工期进度。     

高大独立柱(RC柱)施工方法探索

大截面超高现浇混凝土独立柱(RC柱)成型,是一个建筑施工难点,通常做法是:先进行柱基施工和地面整平,再搭设脚手架,然后绑扎首节柱钢筋、支设首节柱模板、浇筑首节柱混凝土,再按上述流程施工上部柱身,工序多,工期长。由我公司施工的三星(中国)12英寸芯片二期项目FAB厂房施工中,探索了一种新的RC柱施工法:"模筋"一体化施工法。该法减少了循环搭设脚手架、扎筋、浇混凝土等多道工序,并大量采用了工厂化、机械化施工手段,提高了工效,增加了施工安全性,实施效果良好。     

填充墙后置拉结筋施工工艺

后置拉结筋是一种在墙体上拉结筋位置钻孔后注入高强植筋胶,再插入拉结筋,胶固后将钢筋与基材粘接为一体的建筑技术。即在钢筋混凝土结构柱(墙)施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填充墙砌筑前采用"植筋法"进行拉结筋的后植入施工。较传统的钻孔插锚拉筋和预埋拉锚筋的施工工艺而言,后置拉结筋施工工艺因其操作工序简单,质量可靠,既降成本又增效,已广泛应用于当前的工程建筑中。     

预制钢筋混凝土柱拉结筋新留置方法

单层厂房预制柱与砖墙连接筋(俗称胡子筋),常用φ6～10的钢筋。在预制柱的施工过程中,以往的留置方法有两种:一是将拉结筋弯成90°,成?形,将外露一边沿柱长方向贴紧模板,另一边即锚固段绑扎在柱的主筋上,拆模后剥离出拉结筋;二     

钻孔桩钢筋笼滚焊机的应用

钻孔灌注桩因其对各种土层的适应性强,无挤土效应、无振害、低噪声、承载力强等优点,在桩基施工中得到广泛应用。钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成,钢筋直径比较大,现有的桩基钢筋骨架加工设备不能进行生产,目前国内主要靠人工焊接生产。1国内钻孔桩钢筋笼加工现状(1)实际施工中,采用的焊材和焊接方式不规范,主筋和箍筋的烧伤程度比较严重,大大降低了钢筋笼的强度。手工制作也很难控制钢筋笼的直线度、圆度和箍筋的节距。(2)手工作业生产率很低,钢筋笼加工能力成了桩基施工中的瓶颈。(3)手工制作钢筋笼的方式造成材料的…     

钢筋混凝土方形柱延性性能及轴压比限值研究

根据钢筋混凝土双向压弯柱的受力性能,采用非线性分析方法,对16 539根方形柱截面的延性进行数值分析,研究了荷载角、轴压比及箍筋配置等因素对柱截面延性的影响,得到方形柱截面延性的主要影响因素是箍筋配置和轴压比;分析各影响因素对柱截面延性变化规律。结果表明：随着轴压比的提高,柱截面延性下降;体积配箍率相同时,采用较小的箍筋直径及箍筋间距比采用较大的箍筋直径及箍筋间距的试件延性好;箍筋间距、箍筋直径不同时,只有同时考虑箍筋间距对纵向钢筋的支撑长度,提高体积配箍率,才能有效地提高柱的截面延性。通过对柱截面延性的回归分析得到了与配箍特征值相关的方形柱的轴压比限值。     

填充墙拉结钢筋的问题探讨

<正>框架式剪力墙结构填充墙施工时,一些施工单位对填充墙拉结筋采用后植法施工,即将HPB 235级钢筋用化学锚固剂植入框架柱或剪力墙混凝土中,具体方法是:在混凝土柱或剪力墙上钻孔→清理孔洞→注入胶     

天津某新建二层钢结构厂房设计优化案例分析

某厂房原设计采用1层框架,2层门式刚架结构体系,桩基采用钻孔灌注桩基础。此设计方案存在柱间支撑布置影响生产工艺要求,用钢量及桩基数量偏大等问题。该优化设计通过合理改变厂房结构体系取消了柱间支撑,降低了钢结构用钢量及钻孔灌注桩的数量,取得了较好的经济效益,供类似厂房设计参考。     

建筑物加固改造中植筋锚固的施工

马钢建设公司建安分公司承担施工的马钢十五重点工程项目,车轮压轧系统改造工程中的B～C跨屋面升高工程,在屋面升高之前需对现有的老厂房钢筋混凝土柱进行加固和接高,其加固和接高中采用了植筋锚固技术。植筋是我国近几年来,随着建筑物的改造、补强和抗震加固的需要而采用的一门新技术,其锚固力大,工艺简单,操作方便,施工速度快,效率高,成本较低,适用范围广,是传统的加固方法无法比拟的。所谓植筋就是在混凝土结构上钻孔,用建筑结构胶将钢筋或螺栓等锚固到混凝土结构中。1.植筋的施工工艺流程为:测量放线→钻孔→清孔→注胶→插筋→胶体固…     

框架结构填充墙预留拉结筋的施工

按规范要求,钢筋混凝土框架柱与填充墙体必须用直径为6mm的钢筋拉结。拉结筋从框架柱甩出,要求沿框架柱柱身每间距500mm设一根。框架柱中预留拉结筋的设置是施工中比较令人头痛的问题,看起来是小问题,但经常给工程带来不少麻烦和隐患。近年来采用的设置预留拉结筋的方法很多,但多不理想。我们在实际工作中总结经验教训,改进了预留拉结筋的形状尺寸,现介绍我们采用的一种预留拉结筋的形式。     

现浇混凝土柱拉结筋预留法

现浇混凝土柱拉结筋预留法刘光星框架混凝土施工中，墙、柱拉结筋的预留预埋是一个重要的分项工程，也是结构验收中不可缺少的一个组成部分。特别是对于抗震设防地区，拉结筋的设置尤为重要。现场施工中，拉结筋留设的常规方法一般是在模板上按照拉结筋的位置钻孔，将拉结...     

大直径劲性混凝土柱施工技术

文章介绍了大直径劲性混凝土柱施工技术,其中重点阐述了劲性柱基础的安装、柱节的定位安装、柱节钢筋绑扎与节点穿筋、柱节模板支设等操作要点。     

厂房内圆形超深设备基坑双层咬合桩支护及挖土施工技术

以某公司厂房内超深设备基坑工程为背景,针对厂房内超深设备基坑平面尺寸较小且邻近厂房柱基础的特点,对圆形超深设备基坑应用的双层咬合桩(即双圆环式钻孔灌注咬合桩)支护及挖土施工技术进行了总结.通过采用双层咬合桩、高压旋喷桩截水帷幕作为超深设备基坑的围护结构,以及逆作式施工设备基础侧壁,成功地解决了厂房狭小空间内施工的难题,保护了邻近厂房柱基础,控制了既有设备基础的变形位移,施工效果良好,可为类似工程施工提供技术参考.     

27米高车间大楼采用长柱无牛腿装配施工

工业厂房常用长柱明牛腿全装配方案,与现浇柱相比,有机械化程度高、工期短、用工少、劳动强度低、大大节省模板及支撑费用、吊装机械可在跨内开行、设备容易选择等优点。而现浇柱在每层接头处,钢筋需错位绑扎,一般下层柱主筋要向里收进1d,或接近1d (当柱只有4根主筋时,接近收进1d。d 表示主筋的直径),以便把上层主筋配在设计要求的位置上,与下层柱伸出的主筋绑扎,这对柱的受力来说是很不利的,特别是当柱的断面较小、配筋较粗的情况下,在主筋收进的部位,断面受到较多的削弱。     

混凝土结构钢筋设计施工中几个细节探讨

正1复合箍筋设计施工我国房屋建筑设计中,钢筋混凝土柱、梁、剪力墙边缘构件都是采用封闭箍筋;在复合箍筋中,大多采用外箍套内箍,基本不用外箍加拉筋的形式,且不论外箍或内箍,都是采用封闭箍筋。从设计上来说,这是我国的一种习惯做法。但是,从施工上来说,封闭箍筋的安装是一道费工费时的工序,特别是在纵向钢筋分布密、箍筋直径较大的情况下,封闭箍筋的安装不仅要消耗大量人工,而且由于施工困难,工人经     

无黏结预应力施工技术在大吨位抗拔桩中的应用

厦门怡山商业中心裙楼设33根柱下抗拔桩及21根纯抗拔桩,采用无黏结预应力技术,桩身直径1.4m,桩身空孔直径2.4m,单桩竖向承载力4 200kN。介绍了预应力筋安装、预应力筋与钢管柱定位环板相交问题处理、预应力筋张拉及抗拔试验等关键技术。解决了施工过程中预应力筋向下滑落、桩底预应力固定端局部承压、桩顶标高以上部分预应力筋保护等问题,取得良好效果。     

建筑施工小技能

<正>框架柱纵筋为何不应采用焊接法定位现浇混凝土结构施工时,经常发现在柱根部楼板标高处,由于浇筑与振捣混凝土时,对柱纵筋的冲击力大,此时楼板以上的柱箍筋与模板尚未施工,柱纵筋难以固定可靠,极易导致柱纵向钢筋偏位超出验收规范限值的要求,严重削弱了柱的承载能力。有些施工单位为了固定柱纵向钢筋,经常采用在柱根部纵筋之间焊接短钢筋,或