铁屑-粉煤灰微电解法处理DDNP废水

研究用铁屑-粉煤灰微电解法处理二硝基重氮酚生产废水,通过正交试验优化了处理条件,考察废水pH值、反应时间和反应温度等因素对处理效果的影响.对处理后废水的色度和CODcr进行了测试.结果表明,影响废水色度去除率和CODcr去除率的主要因素是废水的pH值.     

铁炭微电解-Fenton法深度处理煤制气废水的研究

煤制气废水组分复杂,污染物浓度高,含有喹啉、异喹啉、甲基喹啉、吲哚、吡啶、联苯、咪唑、咔唑、烷基吡啶等多种生物难降解的有机物,经生化处理后,仍有较深的色度,CODcr也难以达标。为了解决上述问题,笔者对生化出水进行铁炭微电解-Fenton法深度处理,达到了很好的脱色降CODcr的效果。笔者通过正交试验考察了进水pH值、铁炭体积比、H2O2投加量、水力停留时间、反应器连续运行时间等因素对出水水质及其处理效果的影响,试验结果表明:当进水pH值为2-3、铁炭体积比为2:1、H2O2投加量为4.0ml/l、水力停留时间为90min时,CODcr去除率达80%以上,色度去除率达99%以上.     

絮凝-微电解法处理DDNP废水实验研究

主要研究了絮凝-微电解法处理某化工厂的DDNP生产废水的工艺流程及处理效果。通过实验找出絮凝剂FeCl3的最佳用量,然后采用柱式装置通过微电解法处理DDNP废水,并考察了废水pH值、铁屑粒度、过柱流速等因素对处理效果的影响。对处理后废水的COD进行了测试,实验结果表明,通过最佳条件的选择对废水COD的去除率可以达到93．90％。     

铝氧化废水处理新工艺研究

铝氧化废水采用二级化学混凝沉淀+空气吹脱+二段水解酸化--接触氧化处理新工艺,废水中污染物指标CODcr、NH3-N、磷酸盐均能达标排放。在原水CODcr为4500mg/L、NH3-N为429mg/L、磷酸盐为532mg/L时,出水指标CODcr为65mg/L、NH3-N为7.6mg/L、磷酸盐为0.35mg/L。CODcr去除率为98.6%,NH3-N去除率为98.2%,磷酸盐去除率为99.9%。     

离子膜电解去除味精废水中氨氮的研究

采用离子膜电解法对高浓度氨氮废水进行脱氨预处理,对影响氨氮去除的几种因素进行了研究.6 V、60℃下去除率在75%以上.脱除的氨氮以浓氨水的形式回收,实现废物资源化.废水经脱氨后出水基本无色,COD也有一定降低.综合考虑能耗后,得出本实验条件下适宜的操作条件,去除率平均接近64%,为工业化应用提供了依据.     

组合技术处理丁苯橡胶废水研究

采用絮凝沉降-芬顿试剂氧化-中和沉降-生化组合技术对丁苯橡胶废水进行了达标处理研究,重点考察了经过絮凝沉降处理后的丁苯橡胶废水用芬顿试剂处理的反应条件。结果显示,丁苯橡胶废水用150mg/L聚合氯化铝及2mg/L的阳离子聚丙烯酰胺絮凝沉降处理后,废水COD去除率为20.1%;芬顿试剂氧化絮凝沉降后的丁苯橡胶废水的最佳条件为pH 3.5,FeSO4·7H2O 3g/L,H2O2 3g/L,1.5h,30℃,反应后的氧化液用氢氧化钙中和沉降处理,芬顿试剂氧化阶段的COD去除率为74.5%;丁苯橡胶废水经絮凝沉降-芬顿试剂氧化-中和沉降处理后,COD去除率为79.6%,TP去除率在98%以上,该水再经过生化处理后,达到排放要求:COD≤50mg/L,TP≤0.5mg/L,NH4-N≤5mg/L。     

用有机膨润土吸附处理含铬(Ⅵ)废水的研究

采用溴化十六烷基三甲铵(CTMAB)对天然膨润土进行了有机改性处理,并在静态条件下,进行了有机膨润土对含Cr(Ⅵ)工业废水的吸附试验.研究了CTMAB浓度、有机膨润土用量、废水pH值、搅拌时间等因素对Cr(Ⅵ)去除率的影响,确定了用有机膨润土处理含Cr(Ⅵ)废水的适宜条件.结果表明,有机膨润土能有效地除去废水中的Cr(Ⅵ),其最佳工艺条件为废水pH值3.0～5.0、搅拌时间约30 min、有机膨润土用量10 g/L,按该工艺条件对含Cr(Ⅵ)35 mg/L左右的废水进行处理,铬的去除率达到98.0%以上,处理后的水样中Cr(Ⅵ)含量小于0.50 mg/L,达到国家排放标准.     

低氧下膜生物反应器强化脱氮除磷

利用城市污水对一体化膜生物反应器脱氮除磷的特性进行研究,研究结果表明,当控制反应器内溶解氧浓度为0.5 mg/L左右时,系统在有效地去除有机污染物的同时,可达到较高的氮、磷去除率.CODcr进水为342～1 500 mg/L,出水均在40 mg/L以下,去除率在90%以上;总磷(TP)进水为4.08～31.45 mg/L,出水均在0.5 mg/L以下,去除率平均为96%;进水总氮(TN)为30.55～91.34 mg/L,去除率平均在70%以上.     

催化湿式氧化高浓度对氯苯基异氰酸酯生产废水催化剂的研究

以过渡金属氧化物CuO为主活性组分,通过对ZrO2的复合和掺入电子助剂CeO2的考察,研制出适用于催化湿式氧化处理高浓度对氯苯基异氰酸酯生产废水的复合催化荆.在固定床鼓泡式反应器连续反应装置上对废水进行处理,考察了各组分浸渍液浓度、焙烧温度、焙烧时间等制备条件对催化剂的催化活性的影响,确定了最佳制备条件.结果表明:优化制备的CuO-ZrO2-CeO2/TiO2催化荆,用于处理高浓度对氯苯基异氰酸酯生产废水时具有较好的催化活性,在反应温度T=240℃,反应压力P=6.5MPa,空速=2.0h-1,V(气):V(水)=230:1,进水pH=8条件下CODcr去除率达到96.9%,而在相同反应条件下未加催化剂的湿式氧化CODcr去除率只有40.8%.     

有机超滤膜处理退浆废水实验研究

退浆废水污染物含量占到整个印染废水的一半以上,其中含有聚乙烯醇(PVA)、聚羧酸酯(CMC)、变性淀粉等高分子浆料,可生化降解性差.以退浆废水实际体系为研究对象,从截留分子量、材质和表面性质多个角度对膜进行筛选和操作条件优化,确定截留分子量为50 000 Dalton的疏水性聚砜超滤膜适合于处理退浆废水;选定0.08 MPa,70℃为处理退浆废水适宜的操作条件.该条件下超滤膜对PVA和淀粉的截留率分别为96%和87%,化学耗氧量由23 000 mg/L降低到5 700 mg/L,COD去除率达到75%.先用pH值为13的NaOH溶液清洗,再用0.2 mol/L的H3BO3溶液清洗可以使通量恢复率达到97%.     

AnMBR处理活性黑KN-B印染废水

实验对厌氧膜生物反应器(AnMBR)处理活性黑KN-B印染废水进行了探讨.研究了厌氧反应器内活性污泥的驯化培养状况,考察了厌氧反应器与管式超滤膜对印染废水BOD5,COD的去除作用,并对厌氧反应器产气量、出水的碳酸氢盐碱度和VFA进行了分析,通过UV-Vis光谱图分析了AnMBR对活性黑KN-B的脱色效果.结果表明,液流较低的低负荷启动方式使该AnMBR活性污泥的驯化培养顺利进行,厌氧反应器污泥床区域的污泥浓度培养至35 g/L;AnMBR对废水BOD5和COD的去除率分别达到90%和85%以上;该厌氧反应器的活性污泥体系和缓冲体系相对稳定,出水的碳酸氢盐碱度和VFA分别在16~18mmol/L与1.0~3.5 mmol/L的范围内波动,pH稳定在7.70~8.00之间;AnMBR对500mg/L的活性黑KN-B废水的脱色率能达到90%以上.     

含草酸废水的污水排放标准TOC限值初探

草酸是一种重要的化工原料,在医药、冶金、化学工程等部门都排放出大量含草酸废水。TOC在实际工作中具有越来越重要的作用。在水体相对稳定的情况下,TOC、COD、BOD5之间有一定的相关性。本文研究结果表明草酸溶液CODcr与TOC关系为CODcr=0.66TOC,草酸溶液浓度改变不影响CODcr和TOC相关系数。即使草酸浓度达到2%,BOD5/CODcr也达到1.03,证明草酸属于易生化物质。土霉素成盐母液废水中约含2%草酸,CODcr与TOC关系为CODcr=2.04TOC,BOD5/CODcr为0.31,属于可生化废水。若要制定土霉素废水TOC排放标准,可考虑50 mg/L。     

液膜分离H酸废水三级萃取工艺的优化研究

采用三级逆流萃取工艺,研究了乳状液膜处理H酸废水时Span-80:异辛醇比值、油内比Roi、乳水比Rew、外相pH等因素对废水COD去除率指标的影响.结果表明:Span-80:异辛醇=11(g∶ml),油内比Roi=1∶1.5,乳水比Rew=1∶1,外相废水pH=2.0时,COD去除率达到85.3%.     

炭基生物增效材料的制备及其在印染废水处理中的应用研究

目的:探讨炭基生物增效材料提高印染废水中化学需氧量、氨氮、总氮去除率的深度机理。方法:(1)通过正交实验,确定构建炭基生物增效材料的最佳配比;(2)通过中试实验,并与同期某印染污水处理厂使用生物活性炭法对水质的处理效果做对比。结果:炭基生物增效材料对废水中化学需氧量的去除率达到了80%、氨氮的去除率达到了96%、总氮的去除率达到了50%以上,优于生物活性炭法对印染废水的处理效果。结论:炭基生物增效材料加入活性污泥系统之后,在材料表面负载了一定厚度的生物膜,产生了氧梯度,形成了吸附-生物降解-再吸附的生物增效循环系统,极大的改善了微生物的生存和繁殖环境。因此,炭基生物增效材料的投加对印染废水中主要污染物的去除率有明显的提升效果,具有良好的实际应用前景。     

CASS工艺在处理辣椒生产行业废水中的应用

本课题以贵阳市南明区某企业食品工业废水为研究对象，研究了CASS池中曝气、沉淀、滗水、闲置的最优化时间分配，最优工艺参数选择及各种污染物的去除率等。确定了CASS的最佳运行参数如下：当周期为6h，其中进水1h，曝气1．5h，沉淀2．5h，排水1h，出水各项指标优良，确定为最佳循环周期。处理系统稳定运行各池运行平均去除率为：气浮池CODcr为64．9％，SS73．6％，动植物油62．8％：CASS池CODcr为81．7％，SS70％，动植物油90％。CODcr总去除率在98．0％左右，出水各项指标基本达到了设计要求。     

浅谈铁碳微电解处理含盐废水的可生化性

废水处理的效果,受到很多因素的影响,例如p H值的含量、盐的含量以及处理时间上;通常废水处理我们都会选择"铁碳微电解法-高级氧化工艺"来处理某化工厂的含盐废水,而这种工艺对废水处理效果影响的因素也是本文所述的几点,选出COD去除率最高的最佳条件。然后把该废水通过Fenton氧化、O3氧化、Fe2+/Na Cl O法等高级氧化方法进行可生化性研究。实验表明:在反应初始p H为3.0、反应时间为60min、含盐量2.5%、曝气条件下,COD去除率为26.5%。Fenton氧化对该废水的可生化性提高最大,BOD/COD=0.5。有利于进一步生化处理。     

膜法染料废水处理工艺研究

用乙酸纤维素纳滤膜 ,对染料厂的高盐度、高色度、高CODCr染料废水的处理操作条件 (进料量、压力 )、浓缩过程 (染料含量、浓缩倍率 )、膜的污染和清洗等方面进行了详细研究 .结果表明 ,用纳滤膜技术处理染料废水时 ,过程的通量随着进料流量和操作压力的升高而增大 ,并随着浓缩过程的进行即染料含量和浓缩倍率的增加而下降 ,但仍对染料保持很高的截留率 ,且在高染料浓度 (高浓缩倍率 )下 ,压力对通量影响下降 :在过程回收率达到 80 %(浓缩 5倍 )的情况下 ,膜对废水中色度和CODCr的去除率仍相当高 ;有效的膜清洗则可提高纳滤膜处理染料废水过程的效率 ,延长膜使用寿命 ,从而使纳滤膜法染料废水处理工艺技术更具实用价值 .     

一种脱磷絮凝剂处理磷化废水的试验研究

研制了一种新型絮凝剂,对高浓度磷化废水进行脱磷试验,结果表明,对磷含量为145 mg/L.左右的磷化污水,通过控制污水的pH值、絮凝剂的投加量、反应时间及沉降时间等参数,可使废水中磷的去除率达99%以上,出水磷含量达到国家综合污水排放一级标准(小于0.5 mg/L);磷的去除率分别较传统絮凝剂提高9.8%和11.4%,其脱磷效果和性价比均明显优于传统絮凝剂.     

用生产钛白的副产物绿矾处理含铬废水

处理含铬废水的方法较多,但效果不太理想.以生产钛白的副产物绿矾作为还原剂,通过氧化还原、中和沉淀、分离等步骤处理含铬废水,研究了绿矾处理含铬废水的工艺条件.结果表明,按铁铬比20、氧化还原反应的pH值3.5～4.0、氧化还原时间15～20 min和中和反应的pH值6.5、中和反应时间10～15 min的工艺条件,对含Cr6 35 mg/L左右的废水进行处理,铬的去除率达到97.4%以上,处理后的水样中Cr6 含量小于0.50 mg/L、总铬含量小于1.0 mg/L,达到国家排放标准.     

硝酸氧化改性活性炭处理含铬废水的研究

含Cr的电镀废水严重污染环境,利用改性的活性炭对它进行处理,效果明显.活性炭用HNO3(1∶ 1)氧化并经300 ℃左右温度煅烧改性后,具有较高的阳离子交换容量,其阳离子交换容量达到1.88 mmol/g.常温条件下以该改性活性炭作吸附材料处理镀铬厂含铬废水,在酸性条件下具有较高的还原性和吸附性,可将废水中以CrO2-4和Cr2O2-7两种形式存在的Cr(Ⅵ)离子完全还原成Cr3 ,获得了较高的Cr(Ⅵ)离子去除率,并对溶液的pH值和吸附时间对废水中Cr(Ⅵ)离子去除率的影响进行了探讨.结果表明,当溶液的pH值为2.5～3.0,吸附时间为3～4 h时,废水中Cr(Ⅵ)离子的去除率可达到97.5%左右.