顶板层位布孔对瓦斯抽放效果的影响

采用顶板岩层水平长钻孔抽放邻近层和采区瓦斯是一项在研的新技术，本文对抽放钻孔的布孔层位对瓦斯抽放的影响进行了研究。通过建立瓦斯越流动力学模型，对瓦斯越流规律进行了研究，分析了钻孔的布孔层位对瓦斯抽放的影响，为抽放钻孔的布孔设计奠定了理论基础。     

孔板流量计在瓦斯抽放流量测量方面的应用

该文介绍了孔板流量计的工作原理、构造、安装、取压方式、实际测量及存在问题等几个方面,便于使用孔板流量计进行计量的煤矿工作人员了解、熟悉、掌握并正确安装、使用孔板流量计,可以提高瓦斯抽放流量的测量精度,减少误差。     

瓦斯抽放钻孔封孔技术的改进

本文根据梅田三矿的具体条件分析了各种封孔技术的优缺点,改进了黄泥封孔的工艺,利用事先成型的蜂窝泥和速凝水泥相结合进行封孔,取得了封孔严密不漏气、提高了纯瓦斯抽放量的好效果。     

浅孔抽放技术在煤与瓦斯突出工作面的应用

介绍了安顺煤矿突出采煤工作面浅孔瓦斯抽放措施的应用,通过在工作面前方卸压区合理布置浅孔进行抽放,有效解决了瓦斯涌出量大的难题,杜绝了瓦斯超限现象,加快了工作面推进速度,确保了安全生产,取得了良好的经济效益。     

气动隔膜泵在瓦斯抽放封孔中的应用

<正> 矿井瓦斯抽放效果的好坏,同抽放钻孔的施工质量、抽放管路的铺设情况、钻孔的封孔质量、抽放设备的选型等因素有着密切的关系。其中抽放钻孔的封孔质量对整个抽放系统的抽放效果起着重要的作用。我国目前采用的大部分是黄泥砂浆人工封孔,该封孔方法施工难度大,质理难以保证。而聚氨脂封     

突出危险工作面应力降低区浅孔瓦斯抽放技术

介绍了在平顶山四矿丁5-6-19200突出危险采煤工作面,在采动应力降低区内采用浅孔瓦斯抽放技术,使平均百米钻孔瓦斯抽放置比传统开采层抽放技术提高24倍,有效解决了瓦斯对工作面正常生产的制约和影响,确保了矿井安全生产。     

抽放负压对综采面浅孔抽放效果的影响分析

依据浅孔抽放原理,探究了抽放负压对浅孔抽放效果的影响,分析了浅孔抽放中负压与钻孔瓦斯浓度关系,并结合永煤公司车集煤矿2705综采工作面实测浅孔抽放数据,分析了抽放负压与钻孔瓦斯浓度的变化规律。结果表明,浅孔抽放负压对深部瓦斯向煤壁的运移起到了阻隔抑制作用,增大负压在一定范围内可以提高钻孔内瓦斯浓度,从而增大钻孔瓦斯纯流量;但当负压超过一定值后,煤粉颗粒易堵塞抽放管孔,卸压区裂隙闭合,钻孔瓦斯浓度呈下降趋势。     

预抽煤层瓦斯钻孔一孔多用技术

文中叙述了在六枝矿务局化处矿利用原穿层预抽煤层瓦斯钻孔，在机巷掘进及采面回采时继续抽放，形成一孔多用的抽放技术，并取得较好的抽放效果。     

瓦斯异常区工作面浅孔抽放瓦斯综合治理技术

陈四楼煤矿十二采区为瓦斯异常涌出区域,如何实现安全回采成为亟待解决的问题。通过研究工作面前方煤体渗透性的变化规律及钻孔布置对瓦斯抽放效果的影响因素,提出了全新的瓦斯异常区工作面浅孔抽放综合技术,即以浅孔抽放技术为核心内容,结合"U型通风+上、下隅角堵漏"的工作面通风管理方法。21207工作面应用该技术后,上隅角瓦斯浓度由0.5%(最高0.7%),降到0.1%~0.2%之间,瓦斯涌出量降至2.5 m3/min以下,有效降低了工作面回采期间的瓦斯浓度。     

深孔松动爆破提高瓦斯抽放率的应用研究

本文探讨了深孔松动爆破孔和瓦斯抽放孔的布置参数及工艺等 ,并设计了实施方案。在潘一矿的应用试验表明 ,用深孔松动爆破技术来提高低透气性煤层的瓦斯抽放效果 ,是一条很好的途径。     

孔板流量计测量原理及流量计算存在问题分析

在用孔板流量计测量和计算瓦斯抽采量的过程中,发现孔板流量计计算公式繁多;系数数值各不相同;测量和计算出的流量不准确;有些公式没有标明所算出的流量是工况状态下的量还是标准状态下的量,等等许多问题。为此,通过对孔板流量计结构、测量原理、公式来源的分析,找到合理准确的公式,澄清工作中遇到的问题,便于实际应用。     

高突工作面浅孔抽放技术应用与改进

平顶山矿区煤层透气性差,本煤层抽放难度较大,为提高抽放效果,利用工作面煤壁前方2~6 m受采动破坏影响卸压区,进行采动超前卸压带浅孔抽放,并根据现场实际,对封孔工艺、布孔方式、管路设施及现场管理等方面进行了摸索和改进,取得了良好效果。     

千米钻机施工技术中固孔工艺的改进

千米钻机施工过程时,一般采用水泥砂浆对套管与开口孔的间隙进行固孔。由于水泥砂浆固结时间长,影响了钻进的工效;若在砂浆凝结强度不够时进行钻进作业,则钻孔施工的排渣水会将部分砂浆冲出,影响套管的稳定性和成孔质量。提出采用瑞克化学材料进行固孔的施工技术,不仅大大提高了钻进的工效,而且避免了砂浆易被冲出的问题。该工艺在晋城煤业集团公司寺河矿进行了试验,取得良好效果。     

煤矿瓦斯二次封孔技术

在瓦斯矿井的瓦斯抽放该过程中,为提高瓦斯的抽采率,在瓦斯抽放孔封孔抽放后,利用带压气体将微细膨胀粉料送入煤层钻孔内,微细膨胀粉料在抽采负压的作用下,渗入煤层周围的网状裂隙内,增加了裂隙内气体的流动阻力,有效阻隔外界空气进入抽采钻孔的通道,使钻孔内漏风量显著减少,实现二次封孔。大幅度提高瓦斯抽采浓度,延长有效抽采期,提高钻孔的利用率。     

综放工作面顶板走向瓦斯抽放孔施工的实践与认识

任楼煤矿7215工作面在回采过程中,工作面上隅角后部车场及上出口挑棚处瓦斯涌出量较大,频繁出现瓦斯超限,在工作面周期来压时更为严重,工作面只能被动停产。根据该矿的实际情况,吸取兄弟矿的工作经验,决定采用与风巷正交施工抽放孔,钻场在顶板,然后沿走向施工抽放孔,进行顶板走向钻孔抽放瓦斯的工作。     

泡沫冲洗液在松软煤层中钻进瓦斯抽放孔的应用

在松软煤层中钻进瓦斯抽放孔时既要成孔又要保持较高的瓦斯渗透率是一个难题，采用泡沫冲洗液钻进可以兼顾二者，并取得了较好的效果。     

卸压区浅孔抽放技术在平煤四矿的研究与应用

根据采煤工作面前方矿压分区原理,在工作面前方卸压区内,应力小于原始应力,煤体发生塑性变形、失去弹性、裂隙发育、透气性增加,部分吸附瓦斯变为游离瓦斯,应用浅孔抽放可有效地迫使应力集中区前移,人为增加卸压区宽度,使其足以抵抗集中应力,从而实现降低或消除突出危险的目的。该技术在四矿丁56—19200采面进行试验,取得了很好的效果。     

聚氨酯注浆封孔技术在松软煤层瓦斯抽放中的应用

针对传统封孔方法在松软煤层瓦斯抽放封孔时,存在质量差、衰减快、预抽期长的问题,对聚氨酯注浆封孔技术进行试验研究,结果表明,采用聚氨酯注浆封孔技术后,钻孔瓦斯抽放浓度能够达到90％以上,比传统封孔方法提高了4.3倍,有效地解决了抽放钻孔瓦斯浓度偏低的问题.     

瓦斯抽放钻孔封孔长度的确定与实践

应用岩巷掘进时沿其周边形成的爆破裂隙圈理论，根据计算的裂隙圈半径确定出岩巷瓦斯抽放钻孔的合理封孔长度。试验证明，用这种方法所确定的封孔长度能明显提高抽放瓦斯的浓度与抽放量。