电缆绝缘用低密度聚乙烯与乙烯醋酸乙烯共聚物的共混

研究了耐热电缆绝缘用ＥＶＡ（ＶＡ含量２８％）与ＬＤＰＥ的共混，以及这些共混物的电气、机械和热性能。这些共混物作为绝缘材料，其额定温度约为１２０～１３５Ｃ°，介于以三元乙丙胶为基的耐热绝缘（额定温度为８５～９０Ｃ°）和以硅橡胶为基的耐高热绝缘（额定温度为１５０Ｃ°）之间。     

挤包绝缘电缆状态监测技术综述

本文主要介绍了挤包绝缘电缆状态监测技术的现状,着重介绍和阐述了压痕模量测试、热降解活化能测试、介电频谱测试、凝胶含量测量和核磁共振法等14种电缆状态监测方法的优劣势和适用性,并分析了监测方法标准化的难点.最后,结合行业及监测方法的发展现状,展望了监测技术未来的发展方向(引用文献19篇).     

挤包绝缘高压直流电缆的发展

挤包绝缘高压直流电缆是实现大电网柔性互联、远距离大容量输电和新能源电力规模化利用的关键电力设备之一。按照挤包绝缘高压直流电缆系统的开发脉络,从挤包绝缘高压直流电缆绝缘材料的开发、电缆附件相关技术、电缆系统的试验方法与检测技术、国内外工程应用等方面,全面综述了挤包绝缘高压直流电缆的技术发展现状。特别针对高压直流电缆用绝缘材料的直流电导和空间电荷特性研究、直流电缆系统的型式试验和预鉴定试验方法、全尺寸电缆空间电荷测量和直流局部放电检测技术等热点问题进行了分析,提出了目前挤包绝缘高压直流电缆技术中亟待解决的问题,包括研究现有电缆绝缘的电导和空间电荷特性与长期老化行为及其机理,开发更高电压等级直流电缆用绝缘材料,研发附件材料并优化附件结构设计,提升全尺寸电缆空间电荷测量技术及直流局部放电检测技术,完善电缆系统设计选型、试验验证与运行维护的相关规范与标准等。该研究可为我国挤包绝缘高压直流电缆设计、关键材料、装备制造和试验技术等相关方面的研究提供参考。     

225千伏低密度聚乙烯绝缘电缆的实用情况

<正> 一、前言合成绝缘材料具有比油浸纸绝缘优良的特性,在高压领域中得到广泛的使用。现在在法国,聚乙烯绝缘电缆已使用到225千伏。在SILEC公司,从1969年以来,用于225千伏的网络,都采用低密度聚乙烯。积15年之经验可以确信,如果使用严格挑选的绝缘材料,那么,即使是在高达10千伏/毫米的工作场强下,聚乙烯绝缘也有优秀的可靠性。     

挤包绝缘电缆电压击穿试验的数理统计

本文叙述了威布尔数理统计的基本方法,用以对挤包绝缘电缆的电压击穿试验进行数据处理;评定各项威布尔参数和电缆寿命指数N值;从一系列比较分散的击穿电压数值中,可以找到一个正确可靠的试验结果。     

挤包绝缘高压直流电缆及附件绝缘性能的研究

在直流输电中,挤包绝缘高压直流电缆及附件是关键设备之一,而空间电荷的抑制作为科学和工程问题,是人们长期以来研究的热点.众多学者和工程界人士都将注意力集中到如何抑制电缆绝缘中的空间电荷.事实上,高压直流电缆和附件,如果两者所用的绝缘材料电性能不匹配,则会在两者界面之间产生大量的极化空间电荷,从而导致界面处的电场分布产生畸...     

挤包电缆绝缘管式模的计算机辅助分析

在简化的一维模型基楚上,独立导出了挤包电缆绝缘管式模锥形区压差公式。使用IBMPC/XT对缆绝缘材料变量、加工条件变量和管式模尺寸之间的关系进行了分析,得到了有关结果。     

低压电缆用可硅烷交联的低密度聚乙烯

交联聚乙烯能很好地适用于低压电缆制造。特别是本文中所叙述的可硅烷交联的低密度聚乙烯获得了相当大的市场。本材料中专门为Ｍｏｎｏｓｉｌ交联方法而开发。使用本材料制得的１ｋＶ电缆的试验结果是好的。这种新材料显示出明显的优点。     

我国挤包绝缘高压直流电缆检测技术现状

除了与常规交流电缆通用的项目外,重点介绍了与直流电缆相关以及与海缆相关的特殊试验项目,并介绍了我国目前的直流电缆及附件试验情况,同时指出了试验中的关键问题。     

温度对高压电缆绝缘低密度聚乙烯基料黏度特性的影响

高压电缆绝缘料挤出加工过程对高压电缆质量至关重要,电缆绝缘低密度聚乙烯基料的黏度特性及其温度稳定性决定了电缆绝缘料的挤出加工特性。本文选取了3种不同牌号的电缆绝缘料,进行醇洗得到低密度聚乙烯基料,采用凝胶渗透色谱仪测试低密度聚乙烯基料的分子链结构,使用旋转流变仪测试不同温度下（120～150℃）低密度聚乙烯基料的黏度特性。结果表明：随着温度的升高,低密度聚乙烯基料的剪切变稀行为愈发明显,复数黏度及零剪切黏度受重均分子量及其分布的影响;粘流活化能随剪切速率的增大而减小,在剪切速率为0.01～100 rad/s内,其值在低频区为20～30 kJ/mol,在高频区为9～16 kJ/mol,与支化度、重均分子量及其分布的协同作用密切相关。     

通信电缆聚乙烯绝缘着色用浓色母粒

<正> 在市内通信线路上,二十多年前国际上出现的所谓灵活配线的新方法,就是根据线芯的颜色来识别线对,借以提高线对的利用率和接头效率。为此,发展了全色谱电缆,IEC还制订了标准色板。至七十年代,各国着色工艺有了很大改进,美国、西德、瑞士、日本广泛应用了浓色母粒着色工艺。例如,美国1978年采用浓色母粒着色电线电缆聚烯烃绝缘的已达80％。在我国,全塑市话电缆已小量生产,但线     

低压绝缘电缆用新型聚乙烯硅烷共聚物

美国联合碳化公司开发的 SI-LINK~(TM)聚乙烯,是用硅烷聚乙烯添加混有催化剂原批料的聚合物制成,催化剂原批料是在挤出加工前混入,可用于地下供电引接线的低压绝缘电缆。这种聚合物性能优良,加工工艺与通常的热塑性树脂相似,但交联是在挤出后期水分硫化的期间内完成的。     

挤包绝缘高压直流电缆应用现状与研究展望

挤包绝缘高压直流电缆已成为远距离、大容量输电线路建设的主要装备之一,现阶段广泛应用的挤包绝缘直流电缆以交联聚乙烯(XLPE)绝缘为主.针对XLPE绝缘高压直流电缆研发和应用中的绝缘空间电荷特性、副产物脱气等主要问题进行全面综述,指出在工业化生产方式下,超纯净体系XLPE绝缘材料是目前用来缓解空间电荷问题和实现电缆批量化...     

变频电机用交联聚乙烯绝缘电缆的发展

国内外变频电机使用量迅速上升 ,单台电机功率也逐步增大 ,我国电缆行业开始对电机绕组线进行了深入研究 ,但对于变频电机用电缆品种还没有得到足够的重视 ,因而提出应重视发展变频电源和变频电机之间连接用的电缆。本文讨论了这种电缆的工作条件特殊性 ,说明在内因和外因两方面均存在某些问题。针对这种特殊性 ,讨论了其结构改进要点以及研讨增加脉冲电压试验的合理性 ,并提出进一步制订专业标准的必要性。     

高压直流挤包绝缘电缆系统试验的分析和研究

与高压交流挤包绝缘电缆系统的试验相比,高压直流挤包绝缘电缆系统试验需要考虑电缆绝缘内最大温差和叠加冲击电压试验这两个难点。直流电缆制造商会依据绝缘材料和电缆设计特点,向试验机构提供绝缘内最大温差的数值。在负荷循环的稳态过程中,需要控制绝缘内最大温差。由于在试验过程中没有办法直接测量绝缘内最大温差,其数值是通过稳态热传递原理公式推算得到的。对依据稳态热传递原理推算的绝缘内最大温差和负荷循环的执行情况进行了说明。运行中的高压直流输电线路除了承受正常的工作电压外,同时还可能承受雷电和操作冲击的作用。因此,在高压输电线路的绝缘设计中,需要考虑直流高压下的空间气隙的冲击放电特性,并对叠加冲击电压试验进行研究。对叠加冲击电压试验的两种试验回路进行了分析和探讨。     

高压直流挤包绝缘海陆复合电缆温度场及空间电荷分析

高压直流电缆运行过程中会在绝缘层内产生空间电荷,导致电场畸变,甚至绝缘击穿。为了研究电缆实际运行中空间电荷的影响,本研究利用有限元仿真获得了高压直流海陆复合电缆在额定电流、最大稳态电流和短时过载电流情况下的温度场。根据仿真结果,在空间电荷测试中分别设置10、20、40℃的温度差,分别模拟400 kV高压直流电缆在不同工作条件下的温度场。结果表明：在额定电流下XLPE绝缘层两侧温度差为8.1℃;最大稳态电流下XLPE绝缘层两侧温度差为18.7℃;短时过载1 h情况下,XLPE绝缘层两侧温度差为61.1℃;短时过载36 h情况下,XLPE绝缘层两侧温度差为41.1℃。实验结果显示温度梯度会使XLPE阳极低温侧产生异极性电荷积聚,使电场发生畸变。通过对畸变电场进行校正计算,发现最大电场畸变率随平均场强呈线性关系。随着温度梯度的增加,电场畸变率也在增大。在温度梯度40℃和外施场强50 kV/mm下,最大电场畸变率为1.68。     

新的电缆护套料—线型低密度聚乙烯

<正> 在全塑电缆的生产中,护套料起着十分重要的作用,其性能的好坏直接影响到电缆的特性和寿命。因此,对于护套料,不仅要求有良好的物理,机械性能,而且要有优良的耐老化性能(包括耐热氧老化,耐应力开裂,耐候性)。合成树脂工业的迅速发展为电缆工业提供了一种新的护套料——线型低密度聚乙烯(Linear Low Density Polyethylene,以下简