提花织物多层次花纹效应设计的探讨

在纹织物设计中,为了突出显花效果,增加织物立体感和层次感,常配合暗花设计。本文从原料组合、组织设计、色彩与纹样设计、花地色度差异等方面分析了暗花纹织物形成多层次花纹的主要因素,并探讨了该类产品的设计思路。     

段染纱横编袜子花纹形成方法

为给段染纱横编袜子的花纹设计提供理论参考,分析了筒形织物的横机圆周编织方式,以及段染纱在筒形织物中色段的分布规律,并用圆柱螺旋线来模拟其分布规律。借助MatLab模拟出既定段染纱筒形织物的花纹,模拟花纹与织物实样花纹有良好的一致性,同时给出段染纱横编袜子花纹形成的几种方法。研究结果表明:段染纱的色段分布规律结合筒形织物的圆周编织方式,可形成多样的花纹,花纹形状可由圆筒一周的用纱长度与色段循环长度的比例关系确定;用MatLab圆柱螺旋线程序可方便地模拟出花纹;生产中可通过改变线圈长度设计横编袜子花纹,也可根据设计的花纹选择段染纱。     

利用表里接结结构的双面异效小花纹织物设计

针对小花纹织物一般只具有单面效应的问题,通过对双面异效小花纹设计原理的分析,提出一种基于表里接结结构的双面异效小花纹织物的设计方法,该设计方法通过双面小花纹组织和配色模纹两种途径完成。第1种途径首先设计织物正反面小花纹组织,然后通过表里接结的方式将织物正反面连接起来;第2种途径首先设计织物正反面组织,然后将组织分别与正反面色纱配合形成双面配色模纹小花纹,最后通过表里接结的方式将正反面连接起来。这2种途径均应用表里接结的设计原理,且织物正反面设计时相对独立,突破了重组织的限制。     

大提花软家具用装饰织物的设计

分析了软家具用装饰织物的特点要求和大提花织物形成花纹的要素，总结了大提花软家具用装饰织物设计生产中的一些经验和体会。     

花纹闪色数码提花织物设计原理和方法

在研究数码提花织物分层组合设计方法的基础上,结合组合全显色织物结构的设计应用,创新设计出一种具有花纹效果的闪色提花织物。通过对传统闪色织物的原理分析,采用分层组合的设计方法和全显色织物结构,利用数码图像的反转设计来实现具有花纹效果的闪色提花织物的设计,并举例说明其设计原理和方法。与传统闪色织物的对比色纱线的异向排列不同,花纹闪色提花织物采用2组或4组呈对比色效应的纱线同向排列,由于全显色织物结构使呈对比色效应的纱线同时具备影光变化和相互不覆盖的特点,只要赋予纱线合适的光泽,织物就具备同时表现花纹效果和闪色效果的能力。     

经编对称花纹织物的开发

结合锦纶纱线的不同亮暗光泽、锦纶与改性可染涤纶的不同染色效果以及织物组织结构设计,在32针/25.4 mm卡尔·迈耶RSE4-1型4梳栉拉舍尔经编机上,开发钻石花纹、菱形花纹、双色花纹3种不同外观效果的经编对称花纹织物。详细介绍织物的编织工艺,包括设备参数、原料选择、垫纱数码、送经量、成品织物参数,以及染整工艺,并总结编织工艺及染整工艺的技术要点。该研究对经编花色织物的设计及生产具有一定的指导意义。     

双层织物的组织设计研究

通过对双层组织的研究，总结出接结点不均匀分布设计和表里换层小花纹织物设计这两种设计方法，可为广大设计人员设计双层织物提供理论依据。     

经编弹力丝绒花纹编织的实验分析

本文设计了若干种具有不同组织，不同经规律的经编弹力丝绒织物，并分别上机试织。本文得出的结论，可为这类产品的花纹设计提供有益的依据。     

装饰用异面功能织物的吸声性能

分别从针织和机织的角度进行织物设计,获得具有不同花纹效应的异面织物,并对比分析了其吸声性能。试验结果表明:异面织物的针织面与机织面组织相互作用,从而形成不同的外观效应;通过对经纬组织点的合理设计可获得类似蜂巢、灯芯绒和折线等外观,还可通过局部编织的方法形成具有立体效应的花纹;异面织物的吸声系数高于相同结构参数的针织物和机织物,且异面织物两面的吸声系数有显著差异。     

纹织CAD系统在小花纹织物设计中的应用

浅述利用纹织ＣＡＤ系统进行组织循环纱线数较大的小花纹织物设计的特点及方法。     

色织物劈花方法的探讨

色织物的劈花工艺对织物的外观起着重要作用,同时对生产也有一定的影响。为此以对称性花纹和非对称性花纹色织物为例,相应采用对称分析法和常规比较法,探讨直观地进行劈花工艺设计的方案。     

表里换层配色花纹织物的设计

CAD技术的普遍应用,给表里换层配色花纹织物的设计带来了技术上的突破.文章论述了甲、乙两色色纱与双层表里交换组织配合的设计原理,以及在多臂织机织造条件下,将大组织矩阵设计法和对称性原理设计法应用于双层配色花纹的纹样设计中,扩大组织循环增加花型变化规律,以形成配色花纹织物的设计方法与技巧,可为开发织物新品种提供参考.     

高花纹织物设计与加工方法

高花纹织物是一种科技含量高、附加价值高的纺织品，主要特点是织物上的花纹呈浮雕状耸立于织物的表面，具有很强的观赏性、装饰性和趣味性，可分为经高花纹和纬高花纹两大类。按花纹的稳定程度又可分为永久性的高花纹和暂时性的高花纹织物两种。高花纹织物的花纹是通过花纹图案设计由物理机械和化学整理两种方法加工而成的。其设计和加工方法有填芯法、回缩法、织造法和后整理法4种，现简介如下：     

织物局部增深隐形花纹

目前织物花纹印制方法从原理上可分为两类:一类是直接印花法,它是将色浆直接通过网版刮印到织物上,经固着后形成花纹;另一类是防拔印花法,它是先将织物染上底色或用直接印花法印制好普通花纹,随后将添加了还原剂的浆料通过隐形花型的网版刮印到织物上,经汽蒸后使织物已染上的染料断键而退色或变浅,从而形成浅色的花纹,印染上称之拔染工艺。也可将未染色的织物先通过隐形花型的网版刮印添加含有还原剂     

基于全显色结构的双面花纹提花织物设计

为使数码图像在设计双面花纹织物设计中有更多的颜色讯息保存下来,提出一种新的设计原理和方法：基于全显色结构双面花纹效果的织物设计原理和方法。设计的基本原理是在分层组合设计模式下,通过先分离并单独设计织物的正面和背面结构,然后结合全显色组合织物结构和规则接续组织的运用进行分层组合设计而成。通过这种方法,组合的织物结构在织物正反面可以呈现独立的全显色效果,背面结构被表面结构所覆盖。另外,由于正反面组织和规则接结组织的应用,该织物满足一切平衡交织的要求,并且可以成功地进行工业生产。     

配色花纹CAD系统

本文阐述了由织物配色花纹求色纱排列及组织图ＣＡＤ系统的编制原理，并辅以实例说明。该系统由ＴｕｒｂｏＣ＾＋＋编程，具有自动引导、中文提示、人机对话、鼠标绘图、布面仿真等特点，为纺织品设计人员高速、高效地设计绚丽多姿的纺织品提供了必要手段。     

纬编机械提花毛圈机及花纹设计

介绍了采用提花轮选择沉降片方式编织提花毛圈织物的机械提花毛圈机以及提花轮花纹的设计方法。     

双面高收缩高花纹织物的设计

高花织物作为一种具有历史传承的高技术、附加值高的织物,深受人们喜爱.近年,借助于高收缩涤纶丝的开发,高花织物设计方法之一的回缩法成为其主要方法,同时赋予了织物新的外观特点.从原料特性、纹样设计特点以及后整理几个方面介绍了双面高收缩高花纹织物的形成和设计方法.     

中厚型落地窗帘织物的特征分析

以市场上畅销的12块涤纶纯织及涤棉、涤粘交织的中厚型落地窗帘织物为例,对其规格、花纹、底纹、色彩等特征进行了分析,并归纳出这类窗帘的设计要素及流行趋向。     

带地网贾卡经编针织物花纹图案的自动识别

带网孔效应的贾卡经编针织物花纹图案曲线复杂,导致织物意匠图的设计耗时费力,为简化这一设计过程,提出一种针对该类贾卡经编针织物花纹图案的自动识别方法。在扫描获取织物图像并预处理后,综合运用Laws纹理能量测量、迭代阈值分割、边缘光滑算法,自动获得织物花纹图案,进而生成意匠图。测试结果表明,这种方法能够有效地去除织物中网孔为图像识别带来的噪音,快速、准确地完成对所需花纹图案的自动识别,生成设计意匠图。识别准确率可达到90%,对于提高该类织物的设计效率具有实用价值。