醇盐水解法制备铝酸镧粉体

采用金属与醇直接反应制得金属醇盐，经水解、干燥、焙烧，最终制得LaAlO3粉体。实验证明，金属镧、铝与醇直接反应可制得镧铝双金属醇盐。经过TG、XRD、SEM分析可得知水解过程、相转变、晶粒大小等信息。油酸的加入可降低醇盐活性，可控制水解反应速度；在TG曲线上，到600℃左右，湿凝胶几乎停止失去结构水，凝胶趋于转化完全；XRD表明，在900℃条件下焙烧，可得到LaAlO3，且晶型发育较完好，且为立方相；焙烧温度到1000℃时，晶粒发育完善；由谢乐公式计算，晶粒尺寸为80nm左右；经SEM观察，粉体颗粒呈规则的立方体。     

纳米晶体TiO2的加工及其控制结晶

作为结构材料,晶粒度小于100nm的纳米晶体陶瓷显示出大有希望的前途;因此,人们都在致力于研究和改善能够批量生产纳米晶体氧化物粉末的化学沉淀技术。业已发现,在运用加水分解醇盐的方法生产纳米晶体二氧化钛(TiO_2)的特定情况下,乙醇剩余物只轻微地影响凝聚作用。 事实表明,利用钛醇盐加水分解工艺而合成TiO_2产生了一系列的钛基化合物,特殊的氧醇盐产物取决于在反应过程中存在的水与醇盐克分子比,Ti(OC_3H_7)_4转化成为TiO_2的全部反应过程是:     

钽的醇盐化合物及其应用

介绍了钽的醇盐化合物的制取方法、性质和用途。钽的醇盐化合物是一种钽有机化合物，主要用于绝缘材料、电解阳极表面涂层和制取超高超微细五氧化二钽粉等高科技领域。     

微细金属粉末对金属结合剂砂轮性能的影响

为研究微细粉末对金属结合剂砂轮性能的影响,将微细粉末和普通粉末按照设计的比例均匀混合,采用热压烧结的方法制成胎体试块,且在混合粉末中添加超硬磨料制成金属结合剂超硬材料砂轮,利用硬度计、抗折试验机、扫描电镜、切割试验机等设备,分别测试金属结合剂胎体硬度、抗折强度、断口形貌以及金属结合剂超硬材料砂轮切割性能。结果表明:微细粉末的添加有利于提高金属结合剂胎体的抗折强度,最高可以提升20%;另一方面,还可增加超硬材料砂轮的耐磨性,相同试验条件下测得半径磨损量降低了25.7%。      

冶炼副产物中金银的富集新工艺

甘油在有碱参与的条件下能与三氧化二锑很好地发生反应,生成甘油亚锑酸钠,溶液在一定的碱浓度下保持稳定。氧化铜、氧化铋、氧化铅也能反应生成双金属醇盐,而氧化态的银被还原生成金属银。用甘油、木糖醇等低炭多元醇的强碱水溶液处理复杂的含Au、Ag物料时,贱金属氧化物生成双金属醇盐溶解脱除的同时,Au、Ag等贵金属被富集在渣中。可用电沉积或中和水解的方法从醇盐溶液中回收各种有价金属,并实现甘油等低炭多元醇的循环再生,为处理复杂的含金银物料提供了1种新方法。     

日本真空冶金公司开发成功金属超细粉末连续制取新技术

日本真空冶金公司开发成功金属超细粉末连续制取新技术金属超细粉末广泛用于电子基片和磁带等方面，日本真空冶金公司开发成能够生产粒径为１～１００ｎｍ的超微细金属粉末，而且生产成本与传统的金属微细粉末生产方法相同。这种超微细粉末是用来配制组装集成电路时使用的...     

超细五氧化锑—三氧化锑复合粉末的研制

用金属醇盐-氨解法制备厂超细Sb_2O_5-Sb_2O_3,复合粉末(0.008μm),分析了制粉基础结晶动力学,叙述了制粉工艺和循环使用有机试剂的方法及产品的特性,并介绍了一种设备简单、成本低、产品均匀精细的制备复合粉末方法。     

非醇盐体系溶胶-凝胶法制备陶瓷膜

简要分析了醇盐型溶腔-凝胶工艺的局限性。采用无机前驱体成功地制备出多种无裂纹氧化物陶瓷膜(包括致密和微孔膜)。着重介绍不同反应体系的特征和工艺对策；指出了成膜促进剂(FFP)的作用和组成原则，并对影响成膜性和膜结构的主要因素作了初步讨论。     

醇盐水解法制备TiN包覆SiC复合粉末

以醇盐水解氨气氮化法在SiC颗粒表面包覆TiN,研究TiO2前躯体的种类、醇盐水解方式和加水量对水解反应生成的TiO2颗粒的粒径和分散性的影响,分析TiO2包覆层在不同氮化温度下的结构演变,重点对醇盐水解氨气氮化反应的机理和TiN包覆层的形貌、物相组成和热稳定性进行讨论。结果表明:醇水溶液加热法比沉淀法更容易获得均匀连续的TiO2包覆层,加水量是有效减少TiO2团聚颗粒的关键因素。TiO2包覆层在1 000℃于氨气中进行氮化能够完全转变为TiN,所得的TiN包覆层均匀连续,TiN颗粒的粒径为30~70 nm。在温度高于546℃时,TiN包覆层在空气气氛中容易发生氧化而导致稳定性降低。     

碳分法生产超微细氢氧化铝粉

通过实验分析,研究了碳分法生产超微细氩氧化铝粉的条件。     

超细氢氧化铝筛上物形成原因及解决措施

根据影响氢氧化铝粒度大小的因素,得到筛上物主要来自原料中的杂质以及分解过程产生的大颗粒的结论。对超细氢氧化铝的生产条件进行了详细分析,通过降低自分解影响、保证种子浆活性、保证分解最佳温度以及清洗分解槽等一系列措施来减少超细氢氧化铝筛上物的形成。     

超细晶铝合金化学镀镍研究

基于化学镀和超细晶金属材料所具有的独特优势,提出对超细晶铝合金进行化学镀镍,不仅可以保持基材的高强度,而且可以获得高耐磨性、良好的耐蚀性,满足对其表面性能的使用要求.通过对化学镀镍后镀层形貌、硬度和结合强度以及腐蚀性能的研究,结果表明:与退火态铝合金相比,在超细晶铝合金上更容易实现化学镀镍,获得的镀层更均匀、致密,结合力较好,同时也提高了镀层的硬度和耐蚀性.     

加硼铝青铜的组织和性能

系统地研究了硼对Ｃｕ－Ａｌ合金的组织、力学性能、腐蚀和腐蚀磨损等性能的影响。实验结果表明，硼能细化Ｃｕ－Ａｌ合金的组织，提高强度和硬度，但塑性略有下降，抗选择性腐蚀和耐腐蚀磨损性能得到明显改善，对硼提高铝青铜的耐机理作了分析。     

浅谈降低氟化铝单耗的措施

本文简要分析了电解铝生产过程中影响氟化铝单耗的因素,总结了降低氟化铝单耗的几点措施。     

Comparison of mechanical properties of die cast aluminium alloys: cold v. hot chamber die casting and high v. low speed filling die casting

Abstract

In this paper, the mechanical properties of die cast aluminium alloys made by various die casting technologies were examined. To create high quality aluminium alloy die castings, two die casting processing technologies were employed. These were (a) ultra slow speed filling cold chamber die casting and (b) high speed hot chamber die casting. Significant improvements of the fatigue and mechanical properties were obtained for both die casting systems compared to the normal high speed cold chamber die casting technique. By comparing ultra slow die casting with hot chamber die casting, it was found that the fatigue and mechanical strengths from hot chamber die casting were higher than those for ultra slow filling die casting. The differences in material strength were attributed directly to the material properties, e.g. microstructural morphology and internal defects. Spherical fine dendritic cells in the hot chamber die casting sample gave rise to high fatigue crack growth resistance; the low crack growth resistance for cold chamber die cast aluminium is mostly due to the growth of aluminium rich α phase and the presence of eutectic silicon fibres. The fatigue strength was also related to the number of internal defects, e.g. the lower the defect rate on the fracture surface, the higher the fatigue resistance and mechanical strength. The characteristics of the principal internal defect were different depending on the die casting technology: this showed fine porosity for hot chamber die casting but solidification shrinkage and the scattered chill structure for slow and high speed cold chamber die castings. The reasons for the change of material strength were therefore influenced by the die casting process.     

拜耳法赤泥凝胶法制备防腐颜料三聚磷酸铝

本文以拜耳法赤泥和工业磷酸为主要原料,用盐酸溶出拜耳法赤泥中的铝,来制备三聚磷酸铝。在制备工艺中,分别对拜耳法赤泥中铝的溶出和三聚磷酸铝的制备等相关参数进行了系统研究,得到了拜耳法赤泥制备三聚磷酸铝的最佳工艺参数。对产品进行测试分析,研究表明,按最佳工艺参数生产的三聚磷酸铝产品具有很好的防腐性能,且达到工业指标,并与工业氢氧化铝合成工艺进行比较表明,凝胶氢氧化铝合成工艺可以降低能耗、缩短周期。因此,该工艺具有非常好的环保意义和应用前景。     

含铝硫酸盐系列产品的研制与开发

报告论述了硫酸铝钠和硫酸氢铝的生产方法及工艺控制条件和影响产品质量的因素,给出了两种产品的生产工艺流程.     

浅议含锂无水氟化铝的应用

描述了氟化锂及碳酸锂在铝电解中存在的形式和作用以及国内铝电解原料氧化铝中含锂状况,分析了含锂无水氟化铝研制工艺过程,阐述了含锂无水氟化铝产品在电解铝生产中起到的关键作用.     

泡沫铝阳极氧化工艺研究

介绍了泡沫铝阳极氧化工艺,通过试验对比分析了KD-SY酸蚀工艺和碱蚀工艺的差异,探讨了泡沫铝阳极氧化过程中,硫酸浓度、电流密度、温度、Al3+浓度、杂质元素对阳极氧化膜的影响.     

电解铝液生产铝箔坯料的工艺研究

介绍了电解铝液的特点，分析了用电解铝液直接铸轧铝箔坯料的工艺过程。