可编程逻辑器件在PAW2000管道全位置自动焊机中的应用

PAW2000管道全位置自动焊机是管道环缝焊接的专用自动设备，自动化程度高，运行条件恶劣。在PAW2000控制系统中采用CPLD芯片，有效地解决了系统复杂性和可靠性之间的矛盾，提高了技术性能和稳定性，确保了管道全位置自动焊机的正常工作。     

管道内环缝自动焊机的设计

管道内环缝自动焊机是长输大口径油气管道焊接的主要设备,使用该设备后焊接质量和焊接效率得到了大幅的提高。文章介绍了管道内焊机的设计原理、结构特点、主要设计参数。     

汽车制动蹄自动滚凸焊机的综合与应用

本文介绍了汽车制动蹄自动滚凸焊机的研制与应用，该机集点焊、凸焊与缝焊的特点于一身，采用了先进的计算机数控技术和分流补偿措施，结构简单，效率高，焊接质量可靠。     

我国首台管道全自动焊机成功用于西二线

2009年10月21日，从西气东输二线20标段传来消息，我国首台国产管道全位置自动焊机现场推广应用成功。这台自动焊机达到每8min完成一道直径1219mm、壁厚18．6mm焊口的设计能力。     

大型浮顶储罐倒装施工自动焊的研究与应用

本文对大型储罐倒装法施工罐壁板立缝、横缝的自动焊接设备和自动焊接工艺进行了介绍。通过与目前已成熟运用的储罐正装法、倒装法施工自动焊接设备和工艺的比较论证,阐述了我公司自行研制的大型储罐倒装法施工的气电立焊机和大型储罐倒装法施工的内外横焊两用埋弧焊机及其匹配的自动焊接工艺。     

管道自动焊机摆动机构模块化设计及其基于DSP的控制算法研究

针对当前国内外管道自动焊机摆动机构存在的问题，研制了一种新型的模块化摆动机构，并对其基于DSP的控制算法进行了分析。实验结果表明，所研制的模块化摆动机构完全符合施工现场需求，具有良好的工程应用前景和广阔的市场前景。     

新颖的薄壁纵缝自动TIG焊机

随着高新技术和现代化生产的迅速发展。用薄壁及超薄壁材料来制造的焊接产品愈来愈多,尤其是以有缝管坯来取代造价昂贵的无缝管坯的应用范围日益扩大,获得良好的经济效益和社会效益,极为令人注目。 焊接薄壁及超薄壁材料的主要难点是烧穿及焊接变形两大问题。为确保焊接质量和生产效率,必须采用操作方便、性能良好的纵缝自动TIG焊机。 从目前国内外生产需求的情况来看,薄壁及超薄壁材料应用最广的规格范畴,是长度≤2000mm、厚     

基于DSP的自动环缝焊机控制系统设计

针对环焊缝焊机自动化程度较低的现状,设计了基于DSP的自动环缝焊机。通过对环焊缝特性的分析,以焊头到圆心连线与重力方向的夹角θ为依据,实现小车行走速度和送丝速度的自动调节。介绍了控制系统组成,分析了硬件和软件系统设计,阐述了直流电机的驱动电路,并具有二级声光报警和LCD显示等功能。结果表明,该自动环缝焊机具有可靠性高、性能稳定、抗干扰能力强、电机控制精确等优点,在环缝焊接中具有广泛的应用价值。     

双丝自动焊机的结构原理与应用

通过介绍双丝自动焊机(SSZD)的结构特点与基本原理，进而来说明双丝自动焊机的应用及其优点，以及它在工程机械行业中的重要作用。     

石化建设项目施工中管道预制厂自动焊的应用

在石油化工项目建设中，利用管道加工厂集中预制的模式，可大大缩短现场管道安装施工工期、提高焊接质量。我公司项目管道预制厂标准厂房规格为60m×14m，配置行吊、管道切割机、坡口加工机、悬臂自动焊机、熔化极气保焊机等，操作人员约30人。一座标准管道预制厂的日加工能力约为2000寸径，月平均加工能力为4．5万寸径。