影响混凝土抗渗透性因素的试验研究

水泥混凝土抗渗透性是影响其耐久性的关键指标,此次采用电通量法研究了养护龄期、水灰比、含气量、掺合料的种类和掺量对水泥混凝土抗渗透性的影响。研究表明：混凝土的抗渗透性随养护龄期的延长逐渐提高;随着水灰比的降低抗渗性呈上升趋势;随着含气量的增加在5．6％附近呈特异性规律,先降低后提高,含气量控制在5．3％～5．8％范围内时,混凝土具有较低的渗透性;混凝土中添加粉煤灰和磨细矿渣都可降低其渗透性,并且在一定范围内随掺量的增加而降低,粉煤灰的效果好于磨细矿渣粉。     

养护方式对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响研究

本课题进行了粉煤灰等量替代硅酸盐水泥配制粉煤灰混凝土，并研究了养护方式对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响，为大掺量高强粉煤灰混凝土铁的配制了实验依据，实验结果表明，采用蒸养－－蒸压二次养护工艺，要大大减少水泥用量，降低生产成本，获得良好的经济效益与社会效益。     

养护方式对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响研究

本课题进行了粉煤灰等量替代硅酸盐水泥配制粉煤灰混凝土，并研究了养护方式对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响，为大掺量高强粉煤灰混凝土的配制提供了实验依据。实验结果表明，采用蒸养—蒸压二次养护工艺，可大大减少水泥用量，降低生产成本，获得良好的经济效益与社会效益。     

在混凝土和钢筋混凝土排水管制品中掺用粉煤灰

本研究对悬辊法生产的混凝土和钢筋混凝土排水管制品的混凝土中掺用粉煤灰进行了试验和分析。结果表明:混凝土和钢筋混凝土排水管中掺用粉煤灰或复合其它外加剂,不仅可以降低水泥掺量、改善混凝土的和易性,而且对提高混凝土的耐久性,特别是提高混凝土的抗渗性效果显著。     

养护温度对粉煤灰混凝土强度发展的影响

采用高效减水剂降低水胶比,配制具有良好性能的大掺量粉煤灰混凝土;研究养护温度对大掺量粉煤灰混凝土强度发展的影响.结果表明:养护温度对粉煤灰混凝土和纯水泥混凝土强度有不同的影响,较高的养护温度有利于大掺量粉煤灰混凝土强度的发展.     

高性能锂渣混凝土的研究及应用

为了将工业副产品锂渣应用到混凝土中,试验分析了锂渣的物相成分和化学组成,先将锂渣单掺取代水泥,再将锂渣分别与矿渣、粉煤灰双掺到混凝土中,研究锂渣对混凝土工作性能、力学性能、耐久性的影响。结果表明,锂渣取代10%~20%的水泥后,混凝土和易性良好,但锂渣掺量大于20%时,随着锂渣掺量的增大混凝土黏稠度增大。粉煤灰与锂渣双掺时,混凝土的工作性好于锂渣与矿粉双掺;锂渣掺量在10%~40%时,符合混凝土早期凝结时间要求;混凝土吸水率随着锂渣掺量的增大先增大后减小,并随着养护龄期的增加而降低;采用锂渣与矿粉、粉煤灰双掺技术,有助于提高混凝土的长期抗氯离子渗透性能。     

高寒地区高性能混凝土试验研究

粉煤灰混凝土因能减少环境污染、节约能源、降低混凝土成本、改善混凝土施工性能、力学性能而越来越被重视。采用一级粉煤灰,掺加高效缓凝保塑减水剂配制混凝土,在改变粉煤灰掺量（0,20％,30％,40％,50％）、水泥和粉煤灰总用量的条件下进行粉煤灰混凝土绝热升温、水泥水化热、冻融循环、抗渗和干缩性能等试验,对大掺量粉煤灰混凝土在高寒地区的应用进行研究,找出适合高寒地区使用的大掺量粉煤灰混凝土的配比参数。     

粉煤灰对混凝土耐久性的影响

在混凝土工程中正确、合理地应用粉煤灰，用粉煤灰代替部分水泥，不仅可以节省水泥、降低混凝土成本，还可以改善混凝土性能，有利于后期混凝土强度的发展。试验探讨粉煤灰掺量对混凝土的抗碳化、抗冻融和抗渗性能的影响，分析粉煤灰在改善混凝土耐久性中所起的作用。     

掺合料对复合水泥混凝土强度影响

主要研究粉煤灰和矿粉对复合水泥制备的混凝土早期强度的影响,通过分别单掺粉煤灰、矿粉和两者双掺在混凝土早期抗压强度测试,选用一种普通硅酸盐水泥和两种不同厂家的复合水泥进行研究。得出当矿粉的最佳掺量为20%时,可以显著提高混凝土抗压强度。粉煤灰掺量不易超过30%,每增加10%掺量的粉煤灰,混凝土抗压强度降低约7～9MPa。     

掺加粉煤灰硬化混凝土中水泥含量的测定

为探讨测定掺加粉煤灰的硬化混凝土中水泥含量的方法,成型了不同粉煤灰掺量的混凝土试件,标准养护到不同龄期后,基于优化后的砂浆中水泥含量测定方法和硬化混凝土中砂浆含量测定方法,形成了测定掺加粉煤灰硬化混凝土中水泥含量的方法。采用该方法测定掺加粉煤灰的硬化混凝土中水泥含量结果显示:对于粉煤灰掺量不大于30%、龄期不超过90 d的混凝土,水泥含量的相对误差绝对值在14%以内;对于粉煤灰掺量不超过20%、龄期不超过360 d的混凝土,水泥含量的相对误差绝对值在18%以内;对于龄期相同的混凝土,水泥含量的相对误差随着粉煤灰掺量的增加而增大;混凝土中粉煤灰的活性成分在标准养护180 d以后对抗压强度的影响开始变得不明显。     

大掺量粉煤灰泵送混凝土早期抗压强度的试验研究

通过理论分析和试验,研究了大掺量粉煤灰对混凝土早期抗压强度及成本的影响。试验所选用的胶凝材料总量为375kg,以0~55%的粉煤灰替代水泥,减水剂的掺量固定为1.0%,引气剂的掺量固定为1.2酃。通过坍落度及不同龄期抗压强度等对比分析粉煤灰掺量对混凝土和易性及早期强度的影响。结果表明,混凝土早期抗压强度及成本随着粉煤灰掺量的增大而逐渐减小,运用粉煤灰等质量代替水泥(P·O42.5级水泥)可配制出28 d抗压强度为20 MPa以上,成本大大降低的大掺量粉煤灰混凝土。研究的结论为新疆地区粉煤灰的应用提供了有效途径,有助于制备高性能混凝土。     

高掺量复合矿物掺合料自密实混凝土耐久性研究

研究了高掺量复合矿物掺合科配制的自密实混凝土的耐久性。使用粉煤灰和矿渣复合掺合科等量取代50％～80％的水泥，使每方混凝土的水泥用量降低到260kg／m^3～104kg／m^3。28d混凝土的立方体抗压强度达到68．7MPa～34．6MPa，90d达到96．9MPa-44．8MPa。试验研究了复合掺合科掺量、硅溶胶、硅灰、养护条件等对自密实混凝土的碳化、抗氯离子渗透性及收缩性能的影响。     

粉煤灰和矿粉对混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的影响研究

利用"双掺"粉煤灰和磨细矿渣粉取代部分水泥配制混凝土,改善了硬化水泥浆体微观孔结构,同时掺合料取代部分水泥将降低水泥中的C3A与C3S含量,相当于降低了胶凝材料中C3A与C3S的含量,从而提高了混凝土的抗硫酸盐腐蚀性能。结果表明:单独掺入粉煤灰或矿粉能改善混凝土的抗硫酸盐腐蚀性能,"双掺"粉煤灰和矿粉效果更为明显。     

掺S_3型超早强减水剂和粉煤灰的混凝土性能

本文主要介绍采用 S_3型超早强减水剂和外掺原状粉煤灰,在节省水泥15%的前提下,对混凝土强度和耐久性的影响.指出掺加适量粉煤灰时,只要减水剂的品种选择合理,混凝土的主要性能与普通混凝土的性能无明显差异,进一步证明双掺技术是利用粉煤灰、节省水泥的一个有效途径.     

变温条件下粉煤灰对混凝土抗压强度的影响

以混凝土绝热温升为温度参考依据,模拟混凝土早龄期的变温过程,研究了在变温条件下掺加粉煤灰对混凝土抗压强度的影响.强度等级为C30级时.粉煤灰混凝土3 d后的抗压强度高于纯水泥混凝土;强度等级为C80级时,粉煤灰混凝土4 d后的抗压强度高于纯水泥混凝土.通过工程实例研究了不同养护条件对大掺量粉煤灰混凝土强度发展的影响,发现温度匹配养护下7 d的抗压强度远高于在标准养护和同条件养护下的抗压强度.     

“双掺”技术应用中必须注意的几个问题

在商品混凝土生产中外掺磨细粉煤灰和外加剂(简称“双掺”)已成为一项成熟的技术正日益得到推广和应用。但是“双掺”技术在应用时有些问题是不容忽视的,本文就此作一浅析,以期引起大家的重视。一、粉煤灰胶凝系数及掺量粉煤灰是以氧化硅、氧化铝为主要成份,含有相当多的玻璃体或其它无定形物质。粉煤灰本身并不具有水硬性,只有在与石灰或水泥混合后再拌以水才能产生明显的强度,因此外掺磨细粉煤灰的混凝土配合比设计是在同标号不掺粉煤灰的混凝土等效前提下,采用超量取代法,即粉煤灰掺量大于其所取代的水泥量,一部份代替水泥,一部份代替砂子,使混凝土和易性不变。粉煤灰胶凝系数K实际上就是指1kg粉煤灰在混凝土中对强度的作用,即相当于不掺粉煤灰混凝土同等强度中Kkg水泥的作用。因此不必须根据不同标号、不同龄期的混凝土采用     

锂渣在制备高性能混凝土中的试验研究

为了将工业副产品锂渣应用到混凝土中,试验分析了锂渣的物相成分和化学成分,先将锂渣单掺取代水泥,再将锂渣分别与矿渣、粉煤灰双掺进行混凝土试验,研究了锂渣对混凝土工作性能、力学性能、耐久性的影响。结果表明:锂渣在混凝土中等量取代5%~15%的水泥后,混凝土和易性良好,但其掺量大于20%时,随着锂渣掺量的增大混凝土黏稠度增大。粉煤灰与锂渣双掺工作性好于锂渣与矿粉双掺,锂渣的活性被充分激发,掺合料的叠加效应充分发挥。在耐久性方面,锂渣掺量越高,抗裂性越差;双掺锂渣与粉煤灰的抗碳化性能等级属于Q-Ⅳ,随着养护龄期的增加,抗碳化性能增加;固定粉煤灰掺量为10%,锂渣掺量在5%~10%的混凝土完全满足KS30的等级要求。     

建筑垃圾、粉煤灰双掺对压制成型水泥基材料性能影响的研究

针对建筑垃圾、粉煤灰双掺在压制成型水泥基材料的应用进行研究,探索了建筑垃圾取代全部河砂、粉煤灰以不同掺量取代水泥时对水泥基材料强度和耐久性的影响规律。研究结果表明:在建筑垃圾取代全部河砂的前提下,掺有粉煤灰的水泥基材料强度随粉煤灰掺量的增加而降低;随着养护龄期的延长,水泥基材料的强度增长率随着粉煤灰掺量的增加呈增加趋势。在耐久性能方面,粉煤灰掺量≤50%时,满足D100的抗冻等级指标,掺量达到66.7%时,只能满足D50的抗冻等级指标。     

养护条件对混凝土表面层性能的影响

研究了自然环境、水中养护、薄膜覆盖3种养护条件对不同粉煤灰掺量混凝土表面吸水率以及表面层(1～5 cm)混凝土的电阻率影响.结果表明,混凝土表面层的吸水率以及电阻率对养护条件特别敏感,掺粉煤灰可降低混凝土的表面吸水率;养护条件主要影响距离表面1～3cm处混凝土的电阻率,27 d水中养护后,掺粉煤灰试件电阻率与基准试件相差不大,而6d水中养护和自然养护后,掺粉煤灰试件电阻率明显比基准试件大,且随粉煤灰掺量的增加而增大,从电阻率变化范围来看,27 d水中养护试件的电阻率最小,其次是6 d水中养护的试件,而自然养护的试件最大.混凝土表面电阻率变化能较好反映养护质量的好坏,基于这种变化,对混凝土的养护效果进行定量评价是可行的.     

高掺量粉煤类混凝土的研究与应用

采用高掺量粉煤灰和优质混凝土外加剂配制低水泥用量混凝土，水泥水化热低，混凝土可施工性强，体积稳定性高，强度力学性能完全满足设计要求，耐久性好。工程应用表明，采用高种混凝土可节省水泥用量３０％左右，缩短施工周期１／３，减少模板配置量３０％，节省工程造价约６２元／ｍ＾２，技术经济效益显著。