硅氧烷包覆聚磷酸铵协同阻燃剂的制备及在涂层剂中的应用

以正硅酸乙酯（TEOS）、甲基三甲氧基硅烷（MS）为包覆前驱体,高聚合度聚磷酸铵（APPⅡ）为载体,采用溶胶-凝胶工艺,制备硅氧烷包覆聚磷酸铵协同阻燃剂.通过电镜表征（SEM、TEM）证实阻燃剂的包覆结构,并详细讨论了溶胶及协同阻燃剂制备工艺的影响因素.在此基础上,将该阻燃剂与水性聚氨酯复合制成环保阻燃涂层剂并用于织物的阻燃涂层整理,结果表明：能赋予织物优异的阻燃、高强力及防＂霜化＂等效果.     

涤纶织物的磷-氮系膨胀型阻燃剂涂层整理

以自制P-N系膨胀型阻燃剂为原料,与结晶Ⅱ型聚磷酸铵、水性聚丙烯酸酯复合制成环保的阻燃涂层胶,并用于涤纶织物的阻燃涂层整理。探讨了上胶量对阻燃效果的影响,通过垂直燃烧法、热重分析(TG)和扫描电镜(SEM)等,对阻燃机理进行分析。结果表明,该阻燃涂层胶对涤纶织物具有优良的阻燃效果,集炭源、酸源、气源于一体的自制阻燃剂具有较好的阻燃作用,且无传统聚磷酸铵复配体系吸湿或"白霜"等问题,是一种经济环保的阻燃助剂。     

磷氮系耐洗涤纶涂层阻燃剂的开发

将三聚氰胺聚磷酸铵Ⅱ型为酸源,季戊四醇为炭源,氰尿酸三聚氰胺为气源,聚氨酯为粘合剂的环保膨胀阻燃体系应用于涤纶梭织物整理。研究了酸源,炭源,气源用量对阻燃效果的影响,以及阻燃剂/粘合剂比对耐洗性的影响,筛选出具有耐久阻燃效果的配方。通过热重分析和残炭电镜扫描,探讨了涂层的成炭及阻燃机理,测试了整理织物的应用性能。     

硅-磷阻燃剂对涤纶织物的阻燃研究

采用极限氧指数法(LOI)、垂直燃烧法等手段研究甲基三甲氧基硅烷包覆聚磷酸铵的协同阻燃剂,与水性聚氨酯组成阻燃涂层剂,对涤纶织物的阻燃效果。结果表明:甲基三甲氧基硅烷和聚磷酸铵配比为2∶1,阻燃剂与水性聚氨酯配比为1∶2,阻燃剂质量浓度为160 g/L,烘焙温度为180℃,烘焙时间为120 s,阻燃涤纶织物的极限氧指数为44.3%,损毁长度为29 mm,阴燃时间和续燃时间均为0,达到GB 20286-2006标准中的阻燃1级。     

锦/棉混纺织物的阻燃涂层整理

锦/棉混纺织物存在特殊的"支架效应",导致其阻燃性能较差.将磷酸酯阻燃剂FR-8526与水性聚氨酯混合用于阻燃涂层整理,研究了阻燃剂添加量、涂层增重率、防水剂浓度等因素对涂层织物的耐静水压、透气、透湿和力学性能的影响.结果表明:当PU与阻燃剂FR-8526的质量比为1:2、涂层增重率为65％时,涂层锦/棉混纺织物获得较...     

阻燃剂STC

针对军用睡袋使用的特殊性,选择环保阻燃剂STC添加到聚氨酯涂层胶中,对涤纶面料进行阻燃涂层整理。测定了阻燃剂STC和柔艳滑C-1质量分数及上胶量对织物性能的影响。采用阻燃剂STC 40%、柔艳滑15%、上胶量12 g/m2的优化工艺,织物的阻燃性及其他性能指标均能达到阻燃睡袋外用材料的要求。     

二乙基次膦酸铝涂层涤纶织物的阻燃性能研究

文中采用含磷阻燃剂二乙基次膦酸铝改性水性聚氨酯,并通过涂层技术提升涤纶织物的阻燃及防熔滴性。主要探究阻燃剂用量与涂层添加量对织物阻燃效果的影响,并研究阻燃涂层织物的燃烧行为、阻燃性、力学性能及耐水压和光泽度。结果表明,当二乙基次膦酸铝用量为2%、涂层为100 g/m2时,织物损毁长度降至12.9 cm,极限氧指数提至28.6%,无熔滴,达B1级阻燃标准,可以有效提高聚氨酯涂层涤纶织物的阻燃性能和防熔滴性能;锥形量热测试表明,最大热释放速率和总烟雾量分别降低24.9%和69.3%,同时,阻燃涂层织物保持良好的力学性能,耐静水压值为52.3 k Pa。     

涤纶织物的磷-氮水性聚氨酯阻燃整理

以甲苯二异氰酸酯与N,N-双(2-羟甲基)氨基乙基膦酸二甲酯反应,合成了反应型磷-氮改性阻燃水性聚氨酯织物涂层剂,并应用于涤纶织物的阻燃整理。考察了其对整理织物手感、阻燃性能、耐水洗性能及色变的影响,并用扫描电镜对织物燃烧后的炭层进行分析。试验结果表明,当涂层剂中的磷-氮阻燃剂含量为15%时,阻燃整理织物的手感柔软而干爽,耐水洗性能良好,垂直燃烧性能达到GB/T 5455—1997 B1级标准,总色差值均小于4.0,对布样色变影响小。     

车用涤纶座椅面料阻燃整理

通过多异氰酸酯(TDI)与聚醚多元醇预聚反应,制得阳离子水性聚氨酯乳液,然后与阳离子磷系阻燃剂、无机添加剂和增稠剂一起制备得阻燃涂层胶.通过垂直燃烧法、极限氧指数法、烟密度与烟毒性测试、热重分析和差热分析等,表征阻燃涂层胶用于涤纶织物的阻燃整理效果,并分析其阻燃机理.试验证实,阻燃涂层胶对涤纶织物促进成炭的凝聚相作用非常明显,阻燃效果、烟密度与烟毒性等指标均达到法国NFF16-101-1988标准.     

涤纶用阻燃涂层胶的制备与性能

选取水性聚丙烯酸酯、水性聚氨酯和有机硅等涂层胶与有机磷系阻燃剂复配,对阻燃涂层胶的机械稳定性、黏度、含固量等进行研究,制得涤纶用阻燃涂层胶。通过红外光谱、透射电镜、热重分析等对阻燃涂层胶进行表征,并对该阻燃涂层胶应用于涤纶上的阻燃性能进行分析。结果表明,阻燃涂层胶对涤纶织物具有一定的阻燃效果。     

真丝阻燃遮阳帘

文章报道了以真丝为基布的新型阻燃遮阳市窗饰的产品开发。采用高效、价廉的聚磷酸盐无机物为阻燃剂,选择较强粘合力的聚氨酯和高浓度硬型聚丙烯酸酯涂层剂,以合适的涂层工艺及条件对织物进行阻燃整理。整理后织物的阻燃性能及各项物理指标均达到要求。     

丙纶织物发泡阻燃涂层工艺

采用稳泡的阻燃涂层胶对丙纶织物进行泡沫阻燃涂层整理。探讨了涂层的工艺条件（涂层机和发泡机的各项参数）；分析了涂层刀距、阻燃胶密度和上胶量对涂层织物阻燃性能的影响，以及泡沫密度、压泡压力与织物透气性和涂层膜的关系。综合考虑产品质量和成本，选择的工艺参数为：泡沫密度150-200g／L，压泡压力58．9—68．7N／cm^2。     

酪蛋白/聚磷酸铵整理棉织物的阻燃和服用性能

以酪蛋白为气源(发泡剂),聚磷酸铵为酸源(脱水剂和炭化促进剂),采用双层涂覆方法制备膨胀型阻燃棉织物。采用傅里叶红外光谱仪、扫描电镜、热重分析仪和垂直燃烧仪等研究酪蛋白/聚磷酸铵整理棉织物的结构、微观形貌、热稳定性、阻燃性能和服用性能。结果表明,酪蛋白/聚磷酸铵较为均匀地覆盖在棉织物表面,热降解过程中涂层降低了棉织物的分解温度,促进棉织物提前分解成炭并产生泡沫阻隔层,提高棉织物的阻燃性能,续燃时间为4 s,损毁长度为78 mm。经酪蛋白/聚磷酸铵整理后,棉织物的服用性能有所下降。     

亚麻织物膨胀型阻燃剂整理

采用聚磷酸铵(APP)和三聚氰胺(MEL)组成的膨胀型复合阻燃剂对亚麻织物进行整理,垂直法燃烧试验、热重分析、扫描电子显微镜分析等表明,当APP和MEL的配比为2∶1,阻燃剂的用量为25%时,亚麻织物的炭损长度低至10.0 cm,极限氧指数高达37%。阻燃整理后,700℃时亚麻织物的质量保留率由不加阻燃剂时的16%增至35%,织物在燃烧时可形成膨胀的发泡焦化炭层,起良好的膨胀阻燃效果。此外,织物的强度、白度、透气性和手感均有一定程度的下降。     

废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维醇解制备阻燃水性聚氨酯及其应用

为解决废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纺织品日益增多,造成巨大的能源和资源浪费问题,采用醇解法对PET纤维进行解聚,优化其解聚工艺;并以醇解产物为原料合成磷硅协同阻燃改性水性聚氨酯,探究了异佛尔酮二异氰酸酯中NCO基团与对苯二甲酸双羟乙酯中OH基团的量比(n(NCO)/n(OH))、阻燃剂三羟甲基氧膦(THPO)和二氧化硅(SiO₂)质量分数对阻燃改性水性聚氨酯形态和稳定性的影响;然后将得到的阻燃改性水性聚氨酯通过后整理的方法改性PET织物,并表征其阻燃性能。结果表明：在乙二醇(EG)为解聚剂,酯酸锌和氯化胆碱为催化剂的条件下,最佳解聚工艺为EG与PET质量比为4∶1、氯化胆碱与酯酸锌量比为1∶1、反应温度为185℃、反应时间为4 h,解聚产物对苯二甲酸双羟乙酯的产率可达87.6%;当THPO质量分数小于24%,SiO₂质量分数小于6%,n(NCO)/n(OH)在3～7时,阻燃改性水性聚氨酯呈均匀稳定的乳液形态;当THPO质量分数为24%,SiO₂质量分数为4%,n(NCO)/n(OH)为6时,阻燃改性PET织物具有较...     

阻燃耐寒涤纶牛津遮光布的涂层整理

为提高高档帐篷面料的防寒抗冻及阻燃功能,采用阻燃整理剂、耐寒整理剂及遮光涂料对染色涤纶牛津布进行涂层整理,以赋予织物遮光、耐寒及阻燃等功能.结果表明,将稳定性好、价格合适的耐寒剂加入到阳离子水性聚氨酯阻燃剂(即耐寒树脂)中,对疏水性聚酯、丙烯基类纤维具有良好的覆盖性.采用多次涂层加工,解决了阻燃耐寒涤纶牛津遮光布遮光、阻燃和柔韧的持久性问题.     

镁铝水滑石制备阻燃纸的研究

研究了以镁铝水滑石为主的阻燃体系通过涂布工艺制备阻燃纸。对所选用的阻燃剂（镁铝水滑石、红磷、聚磷酸铵、硼酸锌等）进行组合使用,讨论了它们之间的协效作用,最终确定了优化的阻燃体系。结果表明：镁铝水滑石与红磷具有良好的协效作用,当镁铝水滑石用量90份、红磷用量10份时,阻燃纸具有良好的阻燃性能,炭化长度为50.9mm,续燃时间和灼燃时间分别为1.5s和4.1s;用氢氧化镁、氢氧化铝部分替代镁铝水滑石制备的阻燃纸阻燃性能虽有一定程度的降低,但仍能达到阻燃纸的要求。     

耐静水压阻燃水性聚氨酯织物涂层剂的制备及其性能

为使水性聚氨酯织物涂层剂具有耐静水压和阻燃的双重功能,采用聚醚三元醇N330为大分子交联剂,聚醚二元醇（PTMG 2000）、无卤阻燃剂（ExolitOP550）为混合软段,二羟甲基丙酸为亲水性扩连剂,1,4-丁二醇为硬段调节剂,与甲苯二异氰酸酯反应制备了耐静水压阻燃水性聚氨酯(OWPU),并探讨了其在织物涂层中的应用。通过红外(FTIR)测试方法对其进行了表征;通过热失重(TGA)、极限氧指数(LOI)等测试方法分析了耐静水压阻燃水性聚氨酯的热性能和阻燃性能;通过静水压测试考察了样品织物涂层的耐静水压性能。研究结果表明：无卤阻燃剂的加入使得聚氨酯的阻燃性能提高,残炭量增多,极限氧指数值由21.8%提高到29.0%;耐静水压值在8kPa以上,具备了良好的阻燃和耐静水压双重功能。     

自熄性棉织物的喷涂辅助层层自组装法制备及其阻燃性能

为赋予棉织物高效阻燃的特性,采用喷涂辅助层层自组装技术在棉织物表面将3-氨基丙基三乙氧基硅烷、海藻酸钠和聚磷酸铵构筑三元复合涂层.借助扫描电子显微镜、热重分析、垂直燃烧和微型燃烧量热仪等研究了棉织物在涂层处理前后的表面形貌、燃烧性能和热降解性能.结果表明:经涂层处理棉织物可实现离火自熄,其极限氧指数最大可达35.7％,...