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压力管道在实际生产生活中具有重要的意义,因其内外部环境非常复杂,易导致裂纹的产生。一般来讲,裂纹的形成和压力管道的用途、结构、金属材料等有关。如果没有控制好裂纹,就可能会产生爆炸等事故。因此,要定期的进行压力管道的检验工作,根据裂纹缺陷特征进行安全性的评估。同时隐藏裂纹不容易发现,在运用无损检测方法检验时应仔细认真,以免发生安全故障。笔者通过对影响压力管道产生裂纹问题的各个因素进行详细分析和研究,针对性的制定解决方案,为压力管道的安全运行提供重要的基础保障。 相似文献
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太钢在用压力管道种类多,数量大,有的已运行30~40a。由于管理不善,管道事故时有发生。1997年公司对在用管道进行了检查摸底,在检查中发现了管道焊接不按照规定打坡口、冬季低温施焊、未进行通球试验、用压缩空气作打压介质和从煤气的蒸气吹扫管道上私接蒸气暖等问题。据此制定了在用压力管道的管理制度,包括检查,更新,验收,维护等。 相似文献
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以管道化装置为载体的一水硬铝石管道化溶出工艺在国际同行业中居于领先地位,其换热段系压力管段。制定科学严谨的压力管道焊接工艺对于确保该部分管段的焊接质量,生产时装置和操作者的安全,以及提高装置的工作效率和溶出反应效率具有十分重大的意义。 相似文献
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论述冶金行业压力管道无缝钢管在使用过程中质量检验的重要性,详细介绍无缝钢管常见缺陷形式,检验检测项目和检验检测方法。 相似文献
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压力容器和压力管道容易发生失效和破裂事故,需要进行及时地检测,无损检测就是进行压力容器安全管理的一个重要环节。它能有效预防和预测压力事故的发生,这样就能有效避免意外事故的发生,因此压力容器和压力管道相较于一般的机械设备需要有更高的安全要求。 相似文献
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管道系统的压力实验是机械设备和工艺管道安装中的重要环节,它关系列到生产车间投入运行后生产的安全性、可靠性和稳定性。因此施工单位无论对新建和改建后氧化铝生产车间都应认真地完成这一施工程序。正是从这一点出发本文就氧化铝生产车间管道系统压力试验方案的制订和实施进行探讨,以求得采用较为合理的方法满足国家标准和生产使用的要求。 相似文献
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近些年我国化工业发展迅速并取得了相应的成绩,但化工行业在发展过程中也暴露出众多的问题,其中压力管道焊接质量问题就是最为常见的一种,管道焊接质量影响到设备后期的使用。文章结合实际工作经验,在查阅众多文献资料的基础上,分析了化工压力管道焊接中存在的问题,以期实现提高化工企业产能的目的。 相似文献
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对水电站16Mn钢焊接压力管道纵向断裂和开裂的两节管节进行了断裂失效分析,并按GB1591-88《低合金结构钢》标准复验钢板的化学成分和力学性能;采用焊接热模拟技术评价焊接热影响区的缺口敏感性,冲击韧性及热应变化脆化倾向;通过斜Y坡口焊接裂纹试验,实物焊接接头的力学性能检验等方法,评价了钢板的质量和焊接工艺。 相似文献
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煤粉气力输送管道压力损失的实验研究(Ⅱ) 总被引:5,自引:0,他引:5
高浓度煤粉输送是高炉喷煤的一个发展方向,本文对固气比为40-230kg粉/kg气范围内的水平管段、垂直管段的压力损失进行了实验研究,同时得到压力损失系数与弗鲁德数的关系式,并与较低浓度时的情况作了比较。此外,对整个管段压力变化及不同管径的压力损失也做了初步研究。为高浓度输送机理的进一步研究和实际运用提供了良好的基础。 相似文献
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本文针对高层建筑管道燃气设计中的一些问题,结合管道燃气的供气特点进行分析和探讨,并对高层建筑管道燃气设计的理论进行总结. 相似文献