可编程序控制器在铜铝管对焊机中的使用

铜铝管时焊机原设计电路采用时间继电器控制焊接参数．由于时间继电器控制精度不够,使用时焊接参数不易保持稳定状态．改用可编程序控制器进行逻辑程序控制,大大提高了铜铝管对焊机的定时精度和工作可靠性,使其具有预调谐和预显示功能,增加了该机的技术含量,使其在国内外同类机中具有领先地位．     

焊接接头低周疲劳寿命估算方法的研究

将焊接接头的疲劳过程划分为疲劳裂纹形成和扩展两个阶段。基于均质缺口件的局部应力－应变法和线弹性断裂力学方法，通过考虑焊接过程中几何形状、残余应力和材料特性等因素的变化，建立了焊接接头低周疲劳寿命估算的一般技术流程。通过实例计算并与试验结果比较表明，本文提出的方法能够比较准确地预估低周疲劳失效焊接接头的疲劳寿命，因此，对于焊接结构的疲劳设计具有实际意义。     

闪光对焊机常见故障的分析和处理

根据马钢冷轧生产线闪光对焊机在焊接生产过程中,出现的焊缝质量问题,结合在日常维护过程中遇到的一些电气故障,进行分析并提出解决的方法。     

TC4钛合金CO2激光焊接试验研究

根据TC4钛合金的焊接特点,设计和搭建用于钛合金激光焊接专用实验平台并进行实验室焊接试验。在TC4钛合金激光焊接过程中,应控制好焊前清理和做好等离子体控制等关键环节,并通过设计和安装惰性3路气体保护装置,得到合格的焊接接头.     

基于ISO9001标准7．5．2要求的焊接过程理解与审核

一、为过程的评审和批准所规定的准则 过程评审所规定的准则指的是焊接工艺评定标准。为确保焊接结构质量，法规强制性要求锅炉和压力容器等钢结构焊接前依据焊接工艺评定标准开展焊接工艺评定，以验证焊接工艺指导书的正确性；评定施焊单位焊出符合有关规程和产品技术条件所要求的焊接接头的能力。焊接工艺评定标准因行业不同而异，     

基于BP神经网络的GMAW焊接工艺参数设计

焊接工艺参数决定着焊缝几何尺寸和焊接接头的组织性能,正确地设计焊接工艺参数是焊接结构生产的重要工作,基于数值模拟和神经网络技术,以焊接质量信息（焊缝几何尺寸和冷却时间）为输入,焊接工艺参数为输出,建立了BP网络设计焊接工艺参数系统,对该网络的性能进行了测试和验证。     

低组配焊接接头的强度

本文对低组配焊接接头的机理和接头性能等两个方面进行了分析研究。低组配焊接接头静拉伸的力学性能,受焊缝金属的相对厚度所影响,随着相对厚度的减小,接头的拉伸强度由焊缝金属的拉伸强度增至基本金属的拉伸强度。接头强度还随低组配焊接接头的板宽改变而变化,板宽增大、接头拉伸强度增加,直至板宽大于五倍板厚时为止。故低组配焊接接头拉伸强度能以含有相对厚度和焊缝金属对基本金属的强度比的公式所计算。在厚板低合金高强钢的焊接中,与采用高组配焊条相比,用低组配焊条能有效的降低为防止由第一道焊道所引起的焊根裂纹所需要的予热温度。并且,该种接头在多道连续焊时引起的焊缝裂纹,对于接头的大拘束度并不敏感。为防止焊缝金属裂纹所需要的予热温度用低组配焊条比用高组配焊条大约降低七十余度。     

基于BP神经网络的GMAW焊接工艺参数设计

焊接工艺参数决定着焊缝几何尺寸和焊接接头的组织性能,正确地设计焊接工艺参数是焊接结构生产的重要工作.基于数值模拟和神经网络技术,以焊接质量信息(焊缝几何尺寸和冷却时间)为输入,焊接工艺参数为输出,建立了BP网络设计焊接工艺参数系统,对该网络的性能进行了测试和验证.     

平面凸轮CAD／CAM集成系统开发研究

介绍一个平面凸轮CAD/CAM集成系统，该系统由CAD、CAD-CAM、CAM三个部分组成，其特点是可进行平面凸轮的常规设计和优化设计，可对平面凸轮的制造过程进行分析模拟，综合考虑凸轮设计、制造过程中的各种问题，获得较优设计方案，系统将CAD、CAM集成，自动进行数据的转换处理，有助于减少产品设计与制造过程中出现的人为差错，缩短产品开发周期。     

平行分离凸轮机构的设计

平行分度凸轮机构是将共轭凸轮机构用于分度转位机构的一种形式，是一种新型的间歇运动机构，具有结构紧凑、工作可靠、运动特性好等优点。对引进的ＣＴＳＢ－８０冰淇淋灌装机的吸收消化过程，对机工作台的分度转位机构所采用的平行分度凸轮机构设计过程的叙述，对这类机构设计方法进行的初步探索。     

S690Q高强钢对接节点的焊后性能

通过试验研究了S690Q高强钢对接节点的焊后性能.利用手工电弧焊焊接了3个厚度为8 mm的S690Q高强钢对接节点,焊接过程中对3个节点分别采用不同的焊接热量.在微观层面上,用微观结构测试和微观硬度测试研究焊接对于节点的影响;在宏观层面上,通过拉伸试验研究焊接对于节点力学性能的影响.微观结构测试结果表明,S690Q高强...     

粮油食品机械设计中凸轮轮廓CAD的探讨

用Ｃ 语言编程计算凸轮轮廓数据并构造凸轮轮廓计算函数库。在ＡｕｔｏＣＡＤ 平台下,利用ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言程序,完成了粮油食品机械设计中凸轮轮廓计算机辅助设计（ＣＡＤ） 。解决了传统设计方法存在的设计周期长、自动化程度低等问题。大大提高了粮油食品机械设计的工作效率和工作质量,实现了凸轮轮廓设计、绘图整个过程的自动化。     

Joint Performance for Laser Cutting-welding of Zinc-coated Tailored Blanks

The process of laser bull welding of zinc-coated steel（SGCD3 and WLZn）blanks was presented.whose edges were prepared by laser cutting.The properties of the butt joints.such as tensile strength.bending,stamping.weld shape,and corrosion-resisant were tested.The experiments of laser cutting and welding were carried ont on a custom-made system designed.which is a set of equipment for wide sheet butt welding based on a laser cutting-welding combination process.The experiments proved the technological feasibility of laser butt welding for thin zinc coated steel sheets whose edges were prepared by laser cutting on the same equipment.     

TiNi形状记忆合金精密脉冲电阻对焊接头的形状恢复率

对TiNi形状记忆合金精密脉冲电阻对焊接头形状恢复率进行了研究。分析了焊接热量、焊接压力、焊后热处理等焊接参数及冷热循环对接头形状恢复率的影响 ,并对接头的显微组织进行了分析 ,得出了获得最佳接头形状记忆效应的条件。     

Development of Full Automatic Flash Butt Welding with Digital Control

The hardware and software design of two digital control systems based on 80C196KB MCU for flash butt welder is introduced in this paper. The welding power supply is made of six-phase half-wave rectifier. The welding outer characteristic of welding machine is realized by digital PI algorithm with the voltage close-loop feedback. The flashing curve is finished by electric-hydraulic servo valve .The process control system transfers datum with power supply system by a serial communication interface. The parameters of the control systems are collected by photoelectrical seclusion to avoid the disturbing of the electromagnetism in welding process.     

Development of Full Automatic Flash Butt Welding with Digital Control

The hardware and software design of two digital control systems based on 80C196KB MCU for flash butt welder is introduced in this paper.The welding power supply is made of six-phase half-wave rectifier.The welding outer characteristic of welding machine is realized by digital PI algorithm with the voltage close-loop feedback.The flashing curve is finished by elec- tric-hydraulic servo valve.The process control system transfers datum with power supply system by a serial communication inter- face.The parameters of the control systems are collected by photoelectrical seclusion to avoid the disturbing of the electromagnetism in welding process.     

基于VC++的闪光焊机系统软件设计与实现

根据剪切-闪光对焊机的工艺过程要求,应用开发工具Visual C++6.0结合Access2003数据库的方案,开发了用于薄板生产的闪光焊机系统软件.该软件提供了用户信息管理、焊接信息咨询、工艺方案制定、过程控制与监控,数据信息管理的功能,人机界面友好、操作简单方便,目前已较好地应用于闪光焊成套设备的焊接工艺过程实时控制.     

两种结构钢板焊接头的基础疲劳曲线

对Ａ３、１６Ｍｎ两种国产结构钢板，取Ｖ型坡口和无坡口两种对接形式，用二氧化碳气体保护焊和埋弧自动焊两种焊接工艺制成的八种板焊接头，在应力比Ｒ＝０．１的纯弯加载方式和室温、大气环境下进行成组疲劳试验，以获得它们的Ｐ－Ｓ－Ｎ曲线。这一研究的结果可为对焊构件的疲劳设计与计算提供可靠的依据。     

运动器件数控焊接机床的加工原理及机床总体设计方案

用手工焊接的方法焊接运动器件时,焊接效率低,工人工作环境差且焊接表面不美观,因此提出一种自动焊接加工原理——基于PMAC控制的数控焊接。该数控焊接机通过数控系统控制机床X轴、Y轴、Z轴三轴的联动以及焊枪绕A轴的摆动来进行自动焊接,本文将阐述该机床的总体设计方案。     

吹塑机机构的设计与运动分析

以平板泡罩包装机的吹塑机构为研究对象,对吹塑机构提出一种凸轮弹簧系统的设计方案.首先通过弹簧的工作状态估算弹簧刚度系数;再通过分析机构的运动规律建立合适的凸轮曲线数学模型,在Solidworks环境下结合Excel精确绘制凸轮的三维实体;然后对吹塑机构装配体模型简化,在ADAMS中建立虚拟样机进行仿真,从而得到位移、速度和加速度曲线.通过分析这三种曲线的规律并结合压力角,证明该机构的设计方案是合理的,已应用于某企业的吹塑机构设计中.