甲酯废水处理新方法

糖精的生产中,通过向甲酯废水加入甲醇,可将其中的碳酸氢钠沉淀出来,降低甲酯母液的盐分和酸碱度,更有利于后面的环保处理,甲醇可以蒸出循环使用,碳酸氢钠煅烧制成碳酸钠,可用于吸收后生产过程中的二氧化硫尾气。蒸出甲醇后的甲酯废水加入苯,可以萃取其中的甲酯,提高收率,苯蒸出回用。     

氯化苯生产中氯化尾气爆鸣事故的原因和预防措施

氯化苯是氯碱化工生产过程中的一个重要平衡产品。氯化苯生产过程中涉及苯、氯气、氯化氢等危险化学品,其安全生产一直为业内所重视。多数氯碱化工企业在氯化苯生产过程中都发生过尾气爆鸣事故,造成石墨冷凝器等设备损毁、氯气、氯化氢等有毒气体泄漏,给安全生产带来极大的危害。下面对氯化苯生产中尾气的成分进行分析,找出造成尾气爆炸的原因并提出一些预防措施。     

氯化苯生产中氯化尾气的组成和爆炸的主要原因及预防

氯化苯生产中氯化尾气的组成和爆炸的主要原因及预防刘根夫（浙江菱化集团公司电化厂３１３０１８）１前言氯化苯由氯气与苯在塔式氯化器中进行连续氯化反应制得，生产氯化苯的同时产生氯化氢气体和氯气带入的杂质气体等，这一混合气体统称为氯化尾气，氯化尾气经冷凝和喷...     

提高氯气干燥效率的技术措施

1概述我厂氯碱产品中的碱产品是氢氯化钾,是采作电解氯化钾盐水的方法制得的。氯产品主要有氯化苯、氯化石蜡和液氯。氯气是电解法制碱的两种气体产物之一是生产氯产品的重要原料。从电解槽出来的氯气含有大量的水分,需除去水分后才能用于生产氯产品。除掉湿氯气中水分的工艺过程是:电解槽产生的湿氯气通过塑料管进入水冷器和盐水冷却冷凝器,在此可把气体中的大部分水蒸汽冷凝下来;冷却后的氯气再进入干燥塔,在塔内与从塔顶流下来的硫酸接触,经硫酸吸水后,再用氯压机把氯气输送到用氯岗位。氯气含水量的高低对氯化苯、液氯和氯化石蜡的生产…     

氯化苯增产降耗工艺改造

在五十年代为发展氯碱工业,适应国民经济发展的需要,考虑氯碱生产氯气平衡的实际情况,锦西化工总厂氯碱厂在国内较早地建成了一套氯化苯生产装置。从这套装置中生产出的产品有:氯化苯、对位二氯苯、邻位二氯苯、副产盐酸。其中氯化苯做为溶剂和有机合成原料及农药、医药、和染料中间体的原料,是该装置的圭要产品。35年来     

近期氯气处于市场低迷期

近期氯气始终处于市场低迷期，有的企业无法自身消耗多余氯气，甚至无价销售，只需交付20元／吨的充装费即可。由于氯气特殊的化学性质，不能大量、长期保存。因此，氯化苯就成了很多氯碱企业消耗氯气的吃氯产品，起到平衡氯碱生产的重要作用。建议各氯化苯生产企业在关注本行业运行情况的同时，仍应做好生产的平衡工作，以保证企业的正常运转。     

六六六生产中苯的合硫量测定法探討

在以氯气和苯合成六六六的反应中,要加入一定数量的硫磺粉来促使反应稳定,减少泡冒现象,从而达到操作平稳、质量稳定和苯耗降低的目的。但是硫磺过多能使取代反应增加,也减小氯气在苯中的溶解度,使大量的氯气变成废气逸出,并使合成液变白时间增长,因此,所加硫磺的数量必需适当。一般生产上是加苯重的0.02%～0.03%。     

一种苯蒸残渣回收装置及回收方法和应用

<正>申请号:CN201910901364.X申请日:2019.09.23公开(公告)号:CN110668910A本发明涉及苯蒸残渣回收技术领域,尤其涉及一种苯蒸残渣回收装置及回收方法和应用。所述方法包括:1)将经过萃取精制己内酰胺的萃取剂苯依次导入苯蒸馏进料加热器、冷凝苯换热器中;然后导入第一苯蒸馏塔中分离出环己醇酮,得到苯蒸残渣;2)将苯蒸残渣导入第二苯蒸馏塔中,同时通过向第二苯蒸馏塔中补水,得到苯蒸残渣和水     

六六六合成液脱酸脱氯新工艺

六六六合成液历来是以水蒸汽蒸馏将未反应的苯蒸出,用碱中和游离的氯气和盐酸气。这种方法需要耗用大量的碱(我车间一年耗用42％N2OH400多吨),并造成碱对下水的严重污染。同时设备利用率低,工人劳动强度大,劳动条件差。为了改变上述情况,我们在反复试验的基础上,进行了六六六合成液脱酸脱氯工艺的试生产,收到一定效果,从而为六六六蒸馏工艺改造开创了一条新路。兹简介如下: 一、工艺流程说明 (见流程示意图)在玻璃氯化器中进行苯的光氯化反应所生     

氯化苯生产中苯氯化反应的几个问题

讨论了氯化苯生产中催化剂三氯化铁加入量、氯化器规格结构、苯和氯气的含水量及氯化尾气系统对苯氯化过程的影响,分析了黑料形成原因,并提出了预防措施。     

沸腾状况下苯氯化反应宏观动力学研究

采用半连续鼓泡反应器，在氯气通入量为０．０８４０．２１ｍｏｌ／（Ｌ反应液·ｍｉｎ）、催化剂三氯化铁浓度为５．７２×１０－４～２６６×１０－３ｍｏｌ／Ｌ、反应温度为７６～１２０℃的条件下，由实验数据回归出幂函数宏观动力学方程和双膜理论宏观动力学方程式，并由双膜理论宏观动力学方程分解出苯和氯苯的本征反应动力学方程。上述方程对于建立反应器数学模型、设计工业反应器以及苯氯化反应精馏技术应用于氯苯生产有一定的参考价值。     

二苯氯甲烷的光化学合成

以无水氯化锌为催化剂,苯与氯化苄为原料,经Friedel Crafts反应制得二苯甲烷,收率为72 6%;在可见光照射下,二苯甲烷与氯气发生自由基取代反应生成二苯氯甲烷。通过系列实验得出了二苯氯甲烷光化学合成的优化工艺条件:n(二苯甲烷)∶n(氯气)=1∶1 02,光源采用碘钨灯,反应温度90～100℃,通氯时间12h,以二苯甲烷计二苯氯甲烷收率82 2%,产品质量分数≥98%,通过红外和质谱对其结构进行了确证。     

氯化苯生产设备的防腐材料选择及结构要求

1氯化苯生产设备的腐蚀状况氯化苯生产过程中存在极为严重的腐蚀问题,氯化、水洗、中和及尾气吸收等工序接触的腐蚀性物质主要有苯、氯气、氯化氢、稀盐酸及氯化苯。酸性介质腐蚀形式可视为典型的氢去极化腐蚀,加之有大量氯离子存在,点蚀加剧。此外,生产中温度、气流冲刷等因素     

苯洗法从废气中回收氯气——介绍处理含苯废气的方法

我厂在六六六生产过程中,有时因为氯气纯度不佳,氮气不足,操作不当,在合成工序尾气中含有氯气和少量苯气。过去由于处理方法不切实际,经常造成氯气外冒,污染环境,危害人身健康。车间党支部认真贯彻执行上级党委关于治理“三废”保护环境,造福人民的指示,带领群众深人开展“工业学大庆”的群众运动,大搞除害兴利的技术革新活动,集中群众智慧,采用了苯洗     

高温氯化原因及对策

高温氯化原因及对策在氯化苯正常生产时，常因氯化器断苯使生产出现事故，现将其原因及采取时策分析如下：１反应器内断苯原因（１）由于氯气压力突然增大，氯化反应器内压力升高，当其压力大于苯高位槽液差时，苯加不进去，造成反应器内断苯。（２）由于苯泵坏，造成反应...     

氯苯生产工艺的优化

锦化化工集团氯碱股份有限公司采用直接氯化法生产氯苯:苯与氯气在三氯化铁的催华侨用下生成氯苯和氯化氢.     

硫酸萃取分离三氯苯和酞菁铜大试报告

酞菁颜料具有较高的牢度,国内有几家工厂生产酞菁颜料。目前我厂生产的酞菁铜(粗酞菁蓝)是由苯酐、尿素、氯化亚铜、钼酸胺合成,用三氯化苯做溶剂。当前生产中存在的主要问题是三氯化苯的分离,而目前采用的吹蒸三氯化苯的分离方法缺点较多,为解决     

氨法回收三乙胺

为改进农药生产中缚酸剂三乙胺的回收方法,通过用氨水洗涤处理含三乙胺盐酸盐、苯混合物的方法,模拟研究了用氨回收三乙胺的可行性,结果表明在油水两相共存条件下,氨可以置换出三乙胺盐酸盐中的三乙胺,三乙胺溶解在油相一苯巾,可与苯一起蒸出,循环用于农药的合成,而废水中含有氯化铵及过量未反应的氨,二者均可作为化肥,废水可用于灌溉农田,符合“绿色化学,原子效益”精神的要求。     

世界最大的CO2捕集中试装置落成

LG化学公司推出直接氧化法生产对苯二甲醛的新工艺。与常规的两步法工艺相比，新工艺不需要使用氯气，更加环境友好。     

除草剂２,６—二氟苯胺的合成

以２,６-二氟苯酰胺,氯气和氢氧化钠为原料,采用苯甲醇为反应介质,经Ｈofmann酰胺降级反应,制得２,６-二氟苯胺,其最佳工艺条件为:n(酰胺):n(氢氧化钠):n(氯气):n(苯甲醇)=１:８.５６:１.２３:２.１９产品收率可达９２%, 纯度可达９０%.