成品钢卷库区的除湿防结露系统设计

文章通过宝钢湛江钢铁有限公司三高炉系统冷轧工程库区除湿系统防结露项目的工程实例,详细阐述了一种库区除湿防结露系统的设计方案。通过深入阐述除湿机工作原理、送回风系统的混凝土风道设计、防结露检测点与控制点的布置,以及防结露控制系统的具体功能与工作状态判定,全面而详尽地展示了该系统设计在湿度高的环境下如何提升库区内空气质量,从而有效避免成品钢卷结露生锈的问题,为钢厂湿度管理提供了系统性、切实可行的解决方案。该设计方案在湛江冷轧成品库区使用期间,有效降低了库区的湿度,缓解了成品钢卷结露生锈情况,合理地减少了成品的损耗。     

生活垃圾卫生填理场施工质量控制与实践

介绍了九江东郊生活垃圾填埋场填埋库区工程监理质量控制，其环节包括地下水导排系统、防渗膜铺设、填埋气体收集系统、渗滤液收集系统。并着重介绍HDPE土工膜施工过程工程监理实践。     

钢厂库区远程实时监控系统设计

针对钢厂库区监控的新需求,给出了一套钢厂库区远程实时监控系统设计方案。以监控数据为依托将系统分为行车数据采集、监控数据融合和监控界面绘制三个环节:通过对钢厂库区监控特殊性、监控数据实时采集、监控数据融合处理和监控界面实时绘制等方面的研究,设计了适合钢厂库区的B/S监控模式,并就库存变化给出了监控数据融合和监控界面刷新的流程图。     

计算机系统在钢卷库库区管理上的应用

主要介绍了钢卷库过程计算机系统(CYC)管理库区的方法,包括钢卷的堆放方式、库区管理的策略,以及平整生产等内容,并且简述了CYC系统的运行情况。     

钢铁库区行车智能调度研究综述

智慧物流是钢铁智能工厂建设中重要的环节之一,而行车是冶金库区核心的运输装备,因此,提高库区行车调度的自动化和智能化水平,对于提高钢厂整体生产效率,促进钢铁工业高质量发展具有重要意义。本文对钢铁库区行车调度的研究进行了综述,主要从库区类型、行车调度目标和约束、模型求解方法以及集成化调度问题等维度介绍了相关的国内外现状。同时,结合团队在国内某钢厂实现的无人高线库,对行车调度系统的框架进行了阐述。最后,对库区行车调度的建模和求解方法进行了展望。     

应用自动化技术实现库区天车系统的优化

天车是钢铁冶炼过程中不可或缺的起重设备,其能否安全稳定地运行,将直接影响炼钢车间的生产效率,也关系车间工作人员的人身安全。因此,为确保炼钢天车能够安全稳定运行,在依托电子技术快速发展的情况下,对自动化技术在库区天车系统中运用进行分析。     

天车定位及物料跟踪系统在无人天车中的研究与应用

以唐钢高强汽车板公司的无人天车系统为例,说明了天车定位及物料跟踪系统的结构和工作原理,重点阐述了库区位置划分、天车三轴定位和物料跟踪定位识别等关键技术的实现方法,描述了钢卷下线的自动跟踪流程。天车定位及物料跟踪系统在实际运行中能够准确识别库区垛位位置和钢卷吊运状态,为库区和钢卷的信息化管理提供了数据基础。实践证明,唐钢高强汽车板公司的无人天车系统精度高、响应快,与MES的信息交互稳定,达到了既定的设计目标。     

无人化智能天车安全防护系统分析

目前涉及钢卷的吊运及库区管理业务多采用人工作业的方式，需要大量的人员参与，不仅人工成本较高，而且操作水平参差不齐，安全风险高，生产效率低下。近些年来受到安全、质量、成本等多方面影响，实现库区物流智能化管理变得越来越重要，特别是在一些高危高强度作业区，对天车作业的无人化及智能化需求亟待解决。首钢京唐MCCR钢卷库运用无人天车实现了钢卷吊运和库区管理。目前系统运行状况非常稳定，安全系数高，完全满足现场生产和安全管理要求。     

全自动行车及库区智能管理系统与应用

通过对工厂现有人工操作行车的全自动控制系统及库区管理系统改造,实现了行车自动定位、自动吊运和库区智能管理等功能,解决了实际生产过程中操作和管理过于依赖人工的现状。全自动行车及库区智能管理系统在取代行车操作工的同时,还能大量减少地面工作人员的数量,极大降低物料移动的错误概率,减少物料被吊运的次数,从而减少对物料造成损伤,提高物料运输作业的处理能力,降低库区中的一些危险作业;增加有效仓库面积,提高库区存储效率,获得更高的物流效率,提高工厂自动化信息化管理水平,提升经济效益。     

水利枢纽库区管理三维地理信息系统设计与实现——小浪底库区为例

针对当前水利枢纽库区管理现状,对于如何利用现代技术提高其工程建设和管理水平成为当前急需解决的问题。以黄河小浪底水利枢纽为例,设计了一种集库区管理、大坝安全监测和分析决策的三维地理信息系统。本系统基于地理信息系统平台开发,采用C/S结构。功能模块通过平台层访问数据,平台则通过空间数据引擎访问空间数据库,通过ADO.NET访问专题属性数据。该系统在黄河小浪底水利枢纽工程中的应用得到明显的验证,提高了水利枢纽各管理部门的工作效率,为实现水利枢纽库区管理的自动化和网络化提供了一种新的水利枢纽库区的三维地理信息系统。     

1780热轧板坯库管理的特点及实现

主要介绍宝钢股份不锈钢分公司1780热轧厂板坯库计算机管理系统的特点，并针对这些特点实施了一些比较好的管理和控制方法，实现了库管理倒垛率最小、物流速度最快等要求。解决了1780热轧板坯库面积小、物流复杂的问题。经过二年来的生产实际应用，取得了良好的效果。     

宝钢原料场混匀堆积技术创新与实践

对宝钢原料场在混匀堆积操业管理方面的实践进行了总结。着重阐述了混匀堆积从计划制作、配槽原则、等硅切出、操业分析、指导操作、持续改进这一个闭路循环中的主要技术和数学模型,这些技术上的进步,为宝钢原料场成为资源再利用的中心奠定了坚实的基础。     

垛位自动预约技术在宝钢船板配送中心库场管理系统中的应用

为了更合理高效地分配船板堆场空间、提高垛位利用率和堆场仓储能力以及加快物流周转,宝山钢铁股份有限公司船板配送中心库场管理系统采用了垛位自动预约技术,即在合同分析和堆场分析基础上,建立堆垛模型,同时考虑各种约束条件,通过模型计算实现垛位的自动预约。2009年垛位自动预约技术投入使用,实际应用效果表明,该技术是一种先进的堆场管理策略,对类似库场管理有借鉴作用。     

板坯库计算机控制和管理

介绍板坯库的生产工艺,制造执行系统（MES）的硬件构成及板坯库计算机的主要应用功能。板坯库计算机系统采用合理的堆放策略,自动生成板坯的入库、倒垛和出库作业命令,作业命令通过无线网络发送给吊车定位系统执行,实现了热轧板坯库的全自动管理,取得了良好的效果。     

集散控制技术在安钢混匀料系统中的应用

介绍了安钢原料场混匀料的工艺流程,并介绍了自动控制系统的原理组成、功能及其在安钢混匀料系统中的应用,并实现了自动配料.     

BOM的管理和应用

本文从装备设计制造企业的角度,介绍了在装备设计过程中相关数据所用到的信息化管理技术,结合装备设计制造企业本身的特点,介绍了某装备公司PDM系统在设计开发中对数据管理功能的应用,提出了基于BOM管理和应用的设计开发过程的实施方案。     

规范料场管理提高经济效益

针对韶钢料场管理中存在的问题,通过加强进厂原料质量把关,规范料场管理,同时实施技术改造,使原料质量稳步提高,促进了烧结及炼铁生产的稳定,取得了良好的经济效益。     

浅谈板坯库的管理

介绍大钢热连轧厂板坯库的作用及板坯库管理的重要性。经过红送热装后,节约了能源,提高了产量。     

专家系统在"料场智能化管理系统"中的应用

"料场智能化管理系统"除了应用物流优化理论对宝钢料场的输入输出物流进行计划管理外,还对料场的配置方案进行了决策.现场管理人员在料场管理实践中总结出了许多宝贵的经验,料场智能化管理系统在制订输入配置计划时,应用专家系统将这些经验作为专家知识参与到输入配置计划的决策中,使得系统输出的输入配置计划更加合理,可执行度高.