基于Lab VIEW的虚拟振动测试系统的设计与开发

对虚拟振动测试系统的结构和工作原理进行了简要叙述。以锤片式粉碎机转子振动测试为例,采用NI公司的虚拟仪器开发平台LabVIEW开发设计虚拟振动测试系统。振动测试系统主要包括数据采集与信号分析与处理两个模块,能够实现锤片式粉碎机转子振动信号的实时采集、在线分析与处理,具有一定的工程应用价值。     

VXI-640 GVT测试系统及工程应用

VXI-640 GVT系统是以当前国际上先进的VXI总线技术为平台而研制成功的国内较大规模的全机地面振动试验系统,该系统由Agilent VⅪ数据采集前端和MTSI-DEAS Test模态测试分析软件,并配以自行研制的纯模态软件组成.介绍了VXI-640系统的主要组成及系统特点,该系统已成功地应用于飞机振动试验和其他结构的振动测试.     

汽车电器可靠性试验监控系统的研究开发

论述了一套用于汽车电器系统振动可靠性试验实时监控的电路多参数测试系统。该系统以LXI总线模块化虚拟仪器为核心,以LabWindows/CVI为软件开发平台,有效的结合计算机故障诊断技术,形成了一套可以独立完成远程控制、测试、数据处理和实时故障诊断的试验监控系统,为汽车电器产品试验过程的智能化、可溯性奠定了基础。     

基于.NET及Measurement Studio的USB型测试系统研制

介绍了一种基于.NET框架环境及Measurement Studio.NET的USB接口型通用多路高速并行采集测试分析系统的开发,以及针对振动设备监测的常用算法开发应用.该系统充分体现虚拟仪器的概念,以计算机为主体,以测试分析软件为核心,配备传感器、数据采集模块等外围设备,以较低的成本,完成了各种传统信号测试仪器的功能.测试系统软件建立在.NET开发平台上,以C#语言与NI公司的Measurement Studio混合编程实现测试算法及用户界面.另外,系统界面友好、操作简便、可移植性强,已在振动设备测试方面进行了初步应用.     

虚拟噪声测试系统的设计

该文提出了虚拟噪声测试系统的设计方案,设计了虚拟噪声测试系统的硬件系统与软件系统。该系统以图形化编程语言LabVIEW为软件开发平台,以声传感器,数据采集卡,计算机为硬件开发平台,将虚拟仪器技术运用到噪声测试中,更多地借助计算机软件技术来设计噪声分析软件,使得噪声分析更加精确,并大大的缩短了测试和信号处理周期,在生活与生产领域有着广泛的应用空间。     

基于．NETUSB及Measurement Studio的型测试系统研制

介绍了一种基于．NET框架环境及Measurement Studio．NET的USB接口型通用多路高速并行采集测试分析系统的开发，以及针对振动设备监测的常用算法开发应用。该系统充分体现虚拟仪器的概念，以计算机为主体，以测试分析软件为核心，配备传感器、数据采集模块等外围设备，以较低的成本，完成了各种传统信号测试仪器的功能。测试系统软件建立在．NET开发平台上，以C群语言与NI公司的Measurement Studio混合编程实现测试算法及用户界面。另外，系统界面友好、操作简便、可移植性强，已在振动设备测试方面进行了初步应用。     

基于园区网的传感器振动测试平台远程实验系统与技术

以自研的MCC－I多功能测试系统、多功能振动台等实验设备为前端实验平台,结合现有的网络软硬件资源,组建基于园区网的n层架构远程振动测试实验系统,不仅可以充分利用现有的网络资源开展无程实验教学,而且可以通过网络进行远程实物实验,从而实现仪器设备、实验资料、测试经验以及实验数据共享基础之上的实验系统的网上共享,大大提高实验效率和实验资源利用率。文中给出了一套远程振动测试实验系统的组建方案,并提出了测试服务器与标定服务器的概念。     

塔里木油田钻机平台振动测试与振动激励源分析

对钻机平台进行振动测试与激励源的分析是平台结构振动的基础。目前,对塔里木油田超深井钻机平台的振动源的相关研究较少,对沙漠油田的风沙振动影响的情况不明。以塔里木油田热瓦普区热普5号井钻机平台为测试对象,对平台X,Y,Z方向进行了振动测试与振动信号的采集,并进行了振动信号的频谱分析。结果表明:在超深井钻井时,空气压缩机等钻井动力系统对钻机平台的振动影响最大,振动的位移主要为Z方向的垂直振动,振动频率为17.5,82.3Hz时振动的幅值达到最大,分别达到1.203,1.16 mm。同时,沙尘暴风力对钻机平台的振动也有较大的影响,当风振频率在11.5 Hz时,Z方向振动幅值达到0.463mm。     

基于LabVIEW的机床振动信号的分析系统

LabVIEW是当今虚拟仪器开发最流行的一种图形化编程语言。结合机床振动信号的特点,以LabVIEW 8.5为开发平台,设计了机床振动信号的分析系统。系统由硬件和测试分析软件两大部分组成。软件作为虚拟仪器的核心,由控制底层硬件管理模块与分析功能模块组成,完成虚拟仪器特定的逻辑分析处理过程。信号经过LabVIEW处理后实现了频域、时域分析、相位分析、谱分析、相关性分析等多种功能。相对传统测试方法,本测试系统的灵活性显著增加,测试费用、能耗大大降低。实践证明本系统的测试效果良好。     

鸡蛋新鲜度无损检测系统的研究与设计

针对鸡蛋新鲜度分级困难的情况,利用振动原理,设计了一款鸡蛋新鲜度无损检测的系统。该系统以ARM7-S3C44B0微处理器为核心,在开发平台上扩展传感器电路、信号调理电路和触摸屏,构建鸡蛋新鲜度动态信号测试系统。该系统实现实时数据采集分析、能直观显示被测的波形及分级结果,为下一步鸡蛋无损检测分级系统的工业应用提供了软硬件专用平台。验证了振动法进行鸡蛋新鲜度检测的可行性。     

基于虚拟仪器的浮动主轴在线振动监测

介绍了虚拟仪器技术及其软件、硬件的组成,以浮动主轴为研究对象,利用图形化虚拟仪器编程软件LabVIEW对振动信号进行自动采集、数据处理、结果显示,实现了振动信号的实时采集和分析。     

基于小波包变换和虚拟仪器检测电动机振动信号

小波包变换(WPD)不仅能检测非平稳信号的整次谐波，还能检测信号的非整次谐波，又因为小波变换本身对信号的奇异点十分敏感，这个特点可以用来跟踪电动机振动速度信号。在虚拟仪器(VI)LabVIEW6．i平台上，基于小波包变换算法设计了VI程序，实现了电动机振动速度信号实时检测系统。经过信号处理，该系统还具有信噪分离、测量电动机振动功率谱、伴有噪声的原始振动波形和噪声波等测量功能。实测Y630-10／1180型大型三相异步电动机的振动速度信号，结果表明，该方法是可行的和有效的。     

基于虚拟仪器的车辆零部件应力测试及疲劳强度分析系统

通过对试验测试、计算机仿真以及试验与计算机仿真混合模拟的方法比较分析确定动应力时间历程的选择,利用多数据采集卡的协同工作实现多通道数据采集,以虚拟仪器为基础,LabVIEW软件为开发平台,结合NI的硬件实现了动应力信号数据采集分析,利用LabVIEW的振动疲劳分析包FatigueStartUpKit,搭建了基于虚拟仪器的轨道车辆零部件动应力测试及疲劳强度分析系统,为轨道车辆零部件的相关试验测试提供便捷、准确、可靠的测量方法。     

基于PCI总线多用虚拟仪器的开发与集成

利用LabVIEW虚拟仪器设计平台与PCI总线数据采集卡构建了一个虚拟仪器系统。本文详细地介绍了利用美国NI公司的LabVIEW图形化编程语言,进行虚拟仪器的开发,包括系统硬件和软件的设计。该仪器具有数据采集,波形显示,参数测量,频谱分析,数据存储,频率特性测试等多种功能。     

基于Labview 下扭矩传感器实验平台的研究

介绍了一种基于Labview下的测试平台，该平台采用了虚拟仪器的思想，实现了对扭矩传感器实验平台的测试和控制，减少了硬件设备，缩短了开发周期。该系统实现了对信号的采集与分析。     

基于机器视觉的齿轮测量虚拟仪器

用机器视觉技术构建齿轮测量的虚拟仪器,能够充分利用计算机在数据库和网络等方面的巨大优势,对齿轮进行快速、准确的在线测量。在LabVIEW虚拟仪器平台上开发的齿轮测量系统,使用IMAQ Vision的图像分析、图像处理和几何量测量等各种函数进行齿轮测量;使用Signal Processing Toolset的二维小波变换功能提高齿轮测量的质量和整个测试系统的效率。     

一种新型高精度动平衡测量系统

根据瞬时运动中心的概念,提出了一种新型高精度动平衡测量系统.分析了该振动系统的机械结构特点,阐明了实际测量系统与虚拟测量系统的关系,推导了求取不平衡质量的平面分离方程.该系统由两个四杆机构通过柔性铰链串连组成,保证振动中心位于两个支承处,提高了平面分离度;将压电传感器安装在同一平面内,减小了外界环境因素对传感器的影响;最后采用FFT高精度提取整周期采样到的不平衡振动信号的参数.实验结果表明了该新型动平衡测量系统的优越性.     

磁悬浮效应的人行天桥振动参数测量研究

将磁悬浮技术应用于振动测量,设计了磁悬浮人行天桥振动监测系统,对振子的受力进行了分析,建立了振子的动力学方程.通过实测获得测试系统输出电压与桥梁振动幅度的关系.用虚拟仪器数据处理方法得到被测振动信号的功率谱.分别测量了自振状态、桥下有车经过、单人通过和多人通过的振动波形.通过波形分析、功率谱分析得出人行天桥的振动情况.实测表明:磁悬浮人行天桥振动测试系统测量频率下限可达到1 Hz,频率测量范围在1～190 Hz.     

基于LabVIEW的航空发动机全流程参数测量数据采集系统

在某型号发动机全流程参数测量的基础上,研究建立发动机全流程参数测量系统。利用虚拟仪器技术和数据采集与处理的基本理论,以美国NI公司的数据采集板卡为硬件平台,以LabVIEW软件为应用程序开发平台,设计了发动机全流程参数测量系统。该系统能够完成参数采集,传感器校验等功能,为发动机全流程参数测量打下基础。