论包钢转炉钢铁料消耗及其降低途径

本文规范了钢铁料消耗的计算方法，明确了各项内容的范围，以及钢铁料消耗所包括的指标，从而导出钢铁料消耗的计算公式。根据以上公式对包钢转炉钢铁料消耗进行了分析，并指出降低钢铁消耗的途径。     

钢铁料消耗影响因素探讨与生产实践

介绍了钢铁料消耗计算口径与涟钢转炉炼钢厂钢铁料消耗现状；从喷溅和吹损上分析了钢铁料消耗的影响因素；提出了降低钢铁料消耗的措施，并在生产实践中取得了良好的经济效益。     

酒钢炼钢一工序钢铁料消耗的测算与分析

按酒钢炼钢一工序2007年实际情况,对钢铁料消耗进行了测算,结合2006年、2007年实际控制情况进行了对比分析,提出了在炼钢一工序现状条件以及目前钢铁料消耗核算制度下,主要影响钢铁料消耗指标的因素,并对进一步降低钢铁料消耗提出了建议。     

酒钢炼钢-工序钢铁料消耗的测算与分析

按酒钢炼钢-工序2007年实际情况,对钢铁料消耗进行了测算,结合2006年、2007年实际控制情况进行了对比分析,提出了在炼钢-工序现状条件以及目前钢铁料消耗核算制度下,主要影响钢铁料消耗指标的因素,并对进一步降低钢铁料消耗提出了建议。     

对钢铁料影响因素与生产优化的探讨

钢铁料消耗是指每炼1吨钢需要多少千克钢铁料,它是炼钢的一个主要技术经济指标。钢铁料成本在炼钢总成本中占80%左右,钢铁料消耗指标的高低直接反映了炼钢企业的盈利能力和管理水平。从某种意义说炼钢企业降低了钢铁料消耗就意味着增加了企业收入,因此,炼钢企业不断优化钢铁料消耗指标,对提高企业经济效益和产品竞争力具有十分重要的意义。一、炼钢企业钢铁料消耗现状与特点近年来受上游原材料涨价和下游钢材价格下滑的双重挤压,钢铁行业的利润空间越来越小,企业通过内部挖潜降低钢铁料消耗的工作越来越受到重视。经过加强管理和科技进步,整…     

优化转炉钢铁料消耗指标的探讨

就马钢为优化转炉钢铁料消耗指标,需要在钢铁料料消耗的技术管理与降低钢铁料消耗需要开展的技术攻关方面进行了分析,并提出建议。     

钢铁料消耗影响因素分析与工艺实践

介绍红钢钢铁料消耗现状，分析了钢铁料消耗指标的影响因素，提出了降低钢铁料消耗的措施。在生产实践中取得了良好的经济效益。     

降低钢铁料消耗，节约能耗．

针对济钢钢铁料成分不稳定、操作不稳,冶炼过程喷溅等情况,分析了多种影响钢铁料消耗因素,采用多项措施来降低钢铁料消耗,经实践达到了高产、低耗的目标。     

降低120t转炉钢铁料消耗生产实践

钢铁料消耗是炼钢成本构成的主体,是炼钢生产过程的综合性技术指标。从唐山中厚板材有限公司炼钢厂的生产实际出发,分析了影响钢铁料消耗的主要因素,通过完善物流管理、优化炼钢工艺、提高连铸金属收得率等措施,降低了转炉钢铁料消耗,2011年全年钢铁料消耗为1 052.18 kg/t,比2010年降低了17.32 kg/t,吨钢降低成本53.4元。     

降低钢铁料消耗的生产实践

从唐钢铁第二钢轧厂的炼钢工艺出发,详细分析了炼钢、连铸环节对钢铁料消耗的影响,有针对性的采取措施后钢铁料消耗明显降低。     

安钢150t转炉降低钢铁料消耗的生产实践

对影响安钢150t转炉钢铁料消耗的因素进行了分析,找出了降低钢铁料消耗的有效途径。通过采取少渣炼钢,提高终点命中率、减少连铸钢包浇余等一系列措施,使每吨钢的转炉钢铁料消耗降低了26．5kg,经济效益显著。     

钢铁生产流程中物流对能耗和铁耗的影响

提出了钢铁生产流程的基准物流图,分析了偏离基准物流图的各股物流对吨材能耗和吨材铁耗的影响。以唐钢年均生产数据为例,分析了钢铁生产流程的物流对能耗和铁耗的影响。向中间工序输入废钢,可同时使吨材能耗和吨材铁耗降低;流程中途向外界输出含铁物料,可同时使吨材能耗和吨材铁耗上升;含铁物料在某一工序内部循环,或在工序之间循环,不影响吨材铁耗,但会使吨材能耗上升。     

Calculating Method for Influence of Material Flow on Energy Consumption in Steel Manufacturing Process

 From the viewpoint of systems energy conservation, the influences of material flow on its energy consumption in a steel manufacturing process is an important subject. The quantitative analysis of the relationship between material flow and the energy intensity is useful to save energy in steel industry. Based on the concept of standard material flow diagram, all possible situations of ferric material flow in steel manufacturing process are analyzed. The expressions of the influence of material flow deviated from standard material flow diagram on energy consumption are put forward.     

安钢降低钢铁料消耗生产实践

介绍了安钢100 t转炉-100 t LF-方坯生产线开展钢铁料消耗成本精细化管理生产实践,综合分析了各工序对钢铁料成本影响因素,提出了降低炼钢钢铁料成本的新举措。2010年实际钢铁料消耗达到1 053.28 kg/t坯,同比降低5.76 kg/t,同时也带动了其它冶炼指标的进一步优化。     

铁水成分对转炉吹损的影响

对铁水条件分析,铁水中碳、硅元素对转炉炼钢吹损的影响,通过改变铁水条件,优化工艺降低转炉炼钢吹损,降低钢铁料消耗。     

涟钢第一炼钢厂降低钢铁料消耗实践

介绍了涟钢第一炼钢厂强化钢铁料精细管理,优化入炉原料结构,改进冶炼工艺,有效提高转炉钢水收得率、钢水成坯率,降低钢铁料消耗的实践过程.通过改进和优化,钢铁料消耗从2004年平均1095.65 kg/t下降到2006年1～7月份平均1078.08k/t,比全国同类型企业2006年1～6月平均水平1084.93 kg/t低6.85kg/t.     

实际物流下能耗及节能潜力的计算分析

运用系统节能理论，通过对宣钢实际生产中的能耗和物流分析，提出了降低宣钢工序能耗的措施及工序节能效果。根据宣钢实际生产流程做出了基准物流图，通过基准物流图与实际物流图的对比计算和分析，得知物流不合理分配是造成宣钢吨钢能耗较高的主要原因；降低企业能耗，必须重视对宣钢现有物流的合理调整，尤其是对炼铁工序钢比系数的调整；只有降低铁钢比，才能根本改变宣钢吨钢能耗较高的现状。     

降低低铁耗下钢铁料成本的实践

分析了影响钢铁料成本的因素,从炼钢中钢铁料消耗和管理两方面找出降低钢铁料成本的思路。通过调整钢铁料结构、优化炼钢工艺参数、改进氧枪的技术参数、对钢铁料成本实行专项管理等切实可行的措施,使钢铁料成本降低9.18元/t,取得了较好效果。