葡萄酒废酵母胞壁多糖提取工艺的优化研究

葡萄酒生产中会产生大量的废弃物酵母泥,废酵母细胞壁中富含多糖等生物活性物质。通过单因素试验和正交试验,对葡萄酒废酵母多糖的超声波提取工艺进行了优化,确定最佳提取工艺条件为:料液比为1∶15,提取温度80℃,超声作用时间70 min,超声频率80 kHz,在此工艺条件下酵母胞壁多糖提取率可达10.66%。     

多重破壁技术提取葡萄酒泥废酵母β-葡聚糖研究

以葡萄酒泥废酵母为试材,采用高压均质法和冻融法协同破碎酵母细胞壁,并辅以复合蛋白酶和脂肪酶酶解技术,研究多重破壁技术对β-葡聚糖纯度的影响。在单因素实验基础上,利用Box-Behnken实验设计原理,以酵母浓度、均质时间和冻融加水量为实验因素,以β-葡聚糖纯度为响应值,优化葡萄酒泥酵母β-葡聚糖提取工艺。结果表明:葡萄酒泥酵母β-葡聚糖最优提取工艺为均质压力70 MPa,酵母浓度13%,均质时间34 min,冻融加水量25%,在此条件下提取所得酵母β-葡聚糖纯度为91.69%,得率为13.23%,该方法为酵母葡聚糖的开发利用提供了参考依据。     

多重破壁技术提取葡萄酒泥废酵母β-葡聚糖研究

以葡萄酒泥废酵母为试材,采用高压均质法和冻融法协同破碎酵母细胞壁,并辅以复合蛋白酶和脂肪酶酶解技术,研究多重破壁技术对β-葡聚糖纯度的影响。在单因素实验基础上,利用Box-Behnken实验设计原理,以酵母浓度、均质时间和冻融加水量为实验因素,以β-葡聚糖纯度为响应值,优化葡萄酒泥酵母β-葡聚糖提取工艺。结果表明:葡萄酒泥酵母β-葡聚糖最优提取工艺为均质压力70 MPa,酵母浓度13%,均质时间34 min,冻融加水量25%,在此条件下提取所得酵母β-葡聚糖纯度为91.69%,得率为13.23%,该方法为酵母葡聚糖的开发利用提供了参考依据。      

超声波辅助酶法分离提取葡萄酒泥酵母SOD工艺条件的优化

以葡萄酒泥酵母为试材,超氧化物歧化酶（SOD）比活力为指标,在超声功率、超声时间、蜗牛酶质量浓 度、酶解pH值和酶解温度等单因素试验基础上,采用正交试验优化超声波辅助蜗牛酶法提取SOD的工艺条件。结果 表明：提取工艺因素对SOD比活力影响大小顺序为超声时间＞蜗牛酶质量浓度＞超声功率＞酶解pH值＞酶解温度, 1 g湿酵母悬浮于5 mL 0.2 mol/L的磷酸盐缓冲液,其提取SOD最佳工艺条件为超声功率400W、超声时间12 min、 2.0 mg/100 mL蜗牛酶液1 mL、pH 6.6、温度37 ℃,在此条件下,分离提取得到的SOD比活力达192.27 U/mg。结果表 明超声波辅助酶法在葡萄酒泥酵母SOD的提取中具有较高的应用价值。     

超声波破壁提取松花粉多糖的工艺研究

本实验利用超声波破壁技术提取松花粉中多糖物质,确定了其最佳工艺参数为:超声功率400W、固液比1:12、超声时间10min、浸提温度80℃;并采用Sevag法纯化松花粉多糖,经三次除蛋白后松花粉多糖的得率达18.54mg/g,比直接热水提取法提高了2.02倍。     

Box-Benhnken响应面法优化超声波辅助提取酸枣多糖工艺研究

利用Box-Behnken响应面法对超声波辅助提取酸枣多糖工艺进行优化。在单因素试验基础上,选择超声波功率、超声时间和液料比为考察因素,以酸枣多糖提取得率为评价指标,采用Box-Behnken响应面法考察各个因素及其交互作用对酸枣多糖提取得率的影响。最佳提取工艺为:超声波功率为360 W,超声时间为23 min,液料比为45∶1(m L/g)。在优化提取工艺参数条件下提取3批酸枣,平均提取得率为(4.8±0.69)%(n=3)。利用Box-Behnken响应面法优化超声波辅助提取酸枣多糖工艺,方法简便,预测性良好。     

浒苔多糖超声波提取工艺的研究

本文对浒苔多糖的超声波提取工艺进行了研究.通过Box-Benhnken试验设计,选取液料比、超声功率和提取时间作为优化因素,采用响应面分析法对浒苔多糖的超声波提取工艺进行了优化.结果显示,超声波提取浒苔多糖的最佳工艺条件为:液料比54.81∶1,超声功率531.17W,提取时间为272 s.在此条件下,浒苔多糖的提取率...     

响应面法优化超声波辅助提取燕麦麸皮多糖工艺的研究

采用响应面法对燕麦麸皮多糖超声波辅助提取工艺进行了优化研究。在4个单因素试验基础上,选取超声温度、p H值、超声时间和超声波功率作为考察因素,以燕麦麸皮多糖提取得率作为评价指标,利用响应面法考察4个不同因素及其交互作用对燕麦麸皮多糖提取得率的影响。试验结果表明,燕麦麸皮多糖的最佳提取工艺条件为:超声温度为66℃,p H值为9.2,超声时间为21 min和超声波功率为401 W。在此工艺参数的条件下提取了3批燕麦麸皮,多糖的平均提取得率为(7.48±2.6)%(n=3)。     

葡萄酒泥酵母β-葡聚糖提取工艺条件优化

以诱导自溶的葡萄酒泥酵母细胞壁为试材,在料液比、碱液浓度、浸提时间和浸提温度等单因素实验基础上,采用正交实验优化β-葡聚糖提取最优工艺条件。结果表明,葡萄酒泥酵母β-葡聚糖提取优化的最佳工艺条件为:料液比1∶40（g/m L）,Na OH浓度3%,浸提温度80℃,浸提时间1.5 h,在此条件下β-葡聚糖提取率为19.38%。此方法提取率较高且简单易行、成本较低。      

超声波提取米团花多糖

以米团花为原料,通过Box-Behnken试验设计,选取超声功率、料液比、超声时间作为优化因素,采用响应面分析法对超声波提取米团花多糖工艺进行了优化。结果显示:超声功率和超声时间对米团花多糖得率有显著性影响。超声波提取米团花多糖优化得到的工艺条件为:超声功率548 W,料液比1∶30(g∶m L),超声时间55min,提取率为17.59%,与预测值17.74%拟合性较好。     

响应面法优化超声提取宽叶独行菜多糖工艺研究

为优化宽叶独行菜多糖的提取工艺,在单因素实验的基础上,选取超声功率、粒度、液料比和提取时间作为优化因素,根据Box–Behnken实验设计原理,进行四因素三水平实验。利用响应面分析方法,建立了宽叶独行菜多糖提取得率的多元二次回归方程,并得到最佳提取工艺条件。结果表明,提取时间对宽叶独行菜多糖提取得率的影响最为显著。当工艺条件为功率124 W、粒度120目、液料比24∶1 m L/g、提取时间30 min时,宽叶独行菜多糖的理论最高提取得率为0.315%,验证值为0.319%。     

响应面法超声波提取枸杞多糖工艺优化

应用Minitab软件,采用Box-Behnken试验设计及响应面分析法对枸杞多糖提取进行回归分析.结果表明,超声波功率、超声波处理时间、料液比与枸杞多糖得率存在显著的相关性,通过响应优化器得到优化提取条件:当超声波功率249.5W,超声提取时间16.5min和料液比1∶25.4时,枸杞多糖得率达到理论最大值5.318％.     

高压蒸汽提取啤酒废酵母还原型谷胱甘肽的工艺优化

为了得到高压蒸汽提取废酵母中还原型谷胱甘肽的最佳工艺条件,利用Box-Behnken的中心组合设计及响应面法（RSM）探讨了表压、提取时间、液料比和提取次数四因素的优化组合。通过建立二次回归模型,确定其最佳提取工艺条件为:表压1.1MPa,提取时间15min,液料比10∶1,提取次数1次,在此条件下得率最大为4.63mg/g。结果表明高压蒸汽提取技术是提高啤酒废酵母还原型谷胱甘肽得率的有效途径之一。      

响应曲面法优化猕猴桃酒增殖培养基配方

利用JMP和Box-Behnken响应曲面设计(RSM)研究了增殖因子对猕猴桃酒酵母WF25增殖作用的影响。研究结果表明:葡萄糖、(NH4)2HPO4、VB1、VB2和泛酸对猕猴桃酒酵母WF25细胞的增殖均有极显著的影响,MgSO4有显著的影响。当葡萄糖、(NH4)2HPO4、MgSO4、VB1、VB2和泛酸添加量分别为8.39、0.53、0.07、1.75、0.60mg/L和0.57mL/L,生物量的预测值可达3.01785×108cfu/mL。     

响应面法优化南极磷虾多糖的提取工艺

为研究南极磷虾体内活性物质多糖的提取工艺,采取热水碱提和酶解法相结合的方式,探索料液比、提取温度、提取时间三因素的最佳提取条件,并采用响应面分析法进行优化,得出最佳提取工艺为:料液比1∶2.5g/mL,提取时间3.5h,提取温度92℃,最终得到的提取率为0.288%,响应面法所得到的回归方程可以比较准确的反映出料液比、提取温度、提取时间对提取率的影响,预测值和真实值十分接近,优化工艺可用于实际操作。      

响应面法优化黄参多糖的提取工艺研究

该试验优化了黄参多糖的提取工艺。通过单因素试验考察超声功率、提取时间、料液比和提取温度对黄参多糖的影响,依据Box-Behnken中心组合设计,采用响应面法优化黄参多糖超声辅助提取参数。结果表明,最佳提取工艺条件为提取时间12 min、超声功率150 W、提取温度70 ℃、料液比1∶40（g∶mL）、提取次数3次;在此条件下黄参多糖得率为13.33%。采用响应面法优化超声辅助黄参多糖的工艺条件稳定可行。     

响应面法优化新疆胀果甘草多糖的提取工艺

研究以乙醇为提取剂从新疆胀果甘草中提取多糖的工艺。在单因素实验的基础上,运用Box-Behnken中心组合实验和响应面法考察了提取温度、提取时间和料液比3个因素对甘草多糖提取率的影响,并优化了提取工艺。结果表明最佳工艺条件为:温度93℃,时间83min,料液比为21∶1（mg∶L）。在此条件下胀果甘草多糖提取率的预测值为10.59%,验证实验值为10.48%,两者相近,说明响应面法优化胀果甘草多糖提取的工艺可行。      

响应面法优化超声波辅助提取樱桃籽油的工艺研究

以异丙醇为浸提溶剂,利用响应面法(RSM)优化超声波辅助提取樱桃籽油的工艺条件。在单因素实验基础上,选取料液比、超声时间、超声温度、超声频率为自变量,以异丙醇为浸提溶剂,樱桃籽油得率为响应值,应用中心组合实验设计方法,研究各自变量及其交互作用对樱桃籽油得率的影响,建立二次多项回归方程预测数学模型。结果表明,料液比、超声频率和超声时间3个因素对樱桃籽油提取率有显著影响。确定超声波辅助提取樱桃籽油的最佳工艺参数为料液比1∶8(g/mL)、超声时间56min、超声温度40℃、超声频率110kHz、超声功率300W,在此条件下,樱桃籽油的油得率达到12.40%。      

响应面优化酶法辅助提取金针菇根部多糖的工艺研究

目的:对木瓜蛋白酶法辅助提取金针菇根部多糖的工艺进行研究。方法:考察不同酶种类对金针菇根部多糖提取率的影响,选择木瓜蛋白酶用于酶法提取实验研究。在单因素实验的基础上,通过响应面法对影响金针菇根部多糖提取率的三个主要影响因素即酶解pH、酶解温度、酶解时间进行分析优化。结果:影响金针菇根部多糖提取率的工艺因素按主次顺序排列为:酶解温度>酶解时间>酶解pH;确定木瓜蛋白酶酶解金针菇根部多糖最佳工艺条件为木瓜蛋白酶添加量1.5%、料液比1∶20、酶解pH5.5、酶解温度52℃、酶解时间82min。在此最佳条件下,多糖的提取率为5.90%,得率为9.34%,多糖纯度为67.3%,蛋白质含量为5.3%,均极显著优于传统的热水浸提法。结论:采用木瓜蛋白酶辅助提取工艺,相对于传统热水浸提法可显著提高金针菇根部多糖得率和纯度。      

响应曲面法优化猕猴桃酒酵母培养条件

利用JMP和Box-Behnken响应曲面设计(RSM),研究了培养条件对猕猴桃酒酵母WF25增殖作用的影响。研究结果表明:温度、装液量、转速、初始pH和培养时间对猕猴桃酒酵母WF25细胞的增殖均有极显著的影响。当培养条件为温度28.5℃、初始pH4.5、转速175r/min、装液量65mL和时间30h时,生物量的预测值可达3.06352×108个/mL。