籽棉清理设备堵棉互锁应用探讨

正在棉花加工过程中,加工设备出现的堵棉现象是影响棉花加工产量与质量的重要因素之一,特别是在籽棉清理环节,由于籽棉清理设备距离加工人员较远,因此,极易发生堵棉现象。堵棉现象的发生不但降低了棉花加工产量与质量,而且增加了加工人员的劳动强度,如图1所示,籽棉清理机堵棉时大大增加了加工人员的劳动强度,所堵棉花的加工质量也受到严重影响。为此,如何有效地解决籽棉清理设备堵棉问题,是加工企业亟待解决的难题之一。     

MY188-17轧花机的设计应用

正随着我国棉花加工产业的飞速发展,加工设备及工艺也日趋完善。但是,受国内劳动力成本的上涨和棉纺织企业对棉花加工质量要求不断提高的影响,棉花加工企业对加工设备在智能化、大型化、精细化等方面提出了新的要求,这也是新一代棉花加工设备研究发展的方向。轧花机作为轧花厂最主要的加工设备,使用者对其加工配套性、设备运转的稳定性、轧工质量、智能自动控制等要求也越来越高。邯郸金狮棉机有限公司根据市场需求,集成国内、国     

棉花加工设备的智能控制

1 现状 随着棉花加工设备的不断更新,棉花质量检验体制改革的不断深入．新疆棉花加工行业将逐步走上大型化、规模化、智能化和信息化发展的道路。机型的增大,台时产量的增加,给我们的维修和清理设备堵塞带来了难度。为了更好的保证设备的安全运转率,设备生产厂家采用了触摸屏和可编程序控制器（PLC）控制方式。     

八十九团加工厂夏季检修科技含量高

为了顺利完成2009年的棉花加工生产任务,提高产品质量,节能降耗,降低成本,增加经济效益,6月15日,新疆生产建设兵团农五师八十九团棉花加工厂开始了为期40天的设备检修工作。连日来,该厂针对2008年棉花加工中的出现的实际问题,结合市场变化的新形势,以“技改创新、修旧利废、变废为宝”为主要内容,提出“以设备检修质量保棉花加工质量”的口号,     

关于1997年棉花加工工作要点的通知

根据全国棉花加工工业工作座谈会的精神，同时结合行业的具体工作，现将1997年棉花加工工作要点通知如下：一、认真抓好棉花加工质量管理工作棉花加工质量管理工作要常抓不懈，不能有麻痹思想。去年我局安排的全国棉花加工质量——安全检查活动，对全行业的加工质量和安全管理工作起了积极的推动作用，这次检查的评分办法待修订后下发，望各级棉麻公司在今后的棉花加工质量管理工作中参照执行。近几年，收购的籽棉含水率普遍较高，对棉花加工产量和质量影响较大．针对这种情况，应在工艺中增加烘干设备和皮棉清理设备．以确保棉花加工质量的…     

中美棉花加工业的现状与《棉花质量检验体制改革方案》浅谈

本文首先对美国和我国棉花加工工业现状，《棉花质量检验体制改革方案》的出台和对棉花加工工艺的要求进行了介绍，在此基础上提出为顺利执行《棉花质量检验体制改革方案》，提升我国棉花加工企业竞争力，须从棉机设备生产企业和棉花加工企业两方面入手；在设备上实现设备工艺一体化，设备控制一体化，设备监测、检测一体化；在棉花加工企业杜绝棉花加工企业建厂设备安装东拼西凑，注重棉花加工企业人才的引进与培养。     

如何选购棉机产品

近几年，随着我国棉花流通体制的深化改革，为适应市场需要，棉花加工新设备如雨后春笋般不断涌现，各类产品都已系列化，如籽棉清理设备有，4吨／小时、5吨／小时、6吨／小时、8吨／小时、10吨／小时、12吨／小时等不同规模的产品；轧花机有80片、88片、90片、91片、96片、98片、121片、128片、139片、158片、168片及……     

80、90型轧花机喂棉控制系统的改进

随着我国棉花加工业的发展和加工规模、加工要求不断地扩大和提高，加工设备也在不断地更新。就轧花而言，从解放初期的动力皮辊轧花机代替了人力、畜力皮辊机起，先是在第二个五年计划期间，以锯齿机淘汰皮辊，接着便是80片、90片淘汰40片机，到90年代末90年代初，出现了轧花机向大型化方向发展的趋势，因此有了100片、120片、121片等一系列成套乃至自动控制的轧花设备，但在我国目前几千个轧花厂中，使用最多的仍是80、90型轧花机。它具有结构简单、可靠、加工质量稳定、操作维护要求低等特点，是我国目前轧花设备的主力军，用好它有着十分重要的现实意义。     

机采棉加工设备检修要点漫谈

<正>2014年7月《兵团棉花加工企业技术和管理规程》又经过新一版的修订,为兵团棉花加工企业技术管理的科学与规范提供了重要的技术依据。2014年棉花实行目标价格改革,棉花的销售将完全面向市场,只有靠棉花的质量来赢得市场。所谓磨刀不误砍柴工,一年一度的机采棉加工设备检修工作对于提高棉花加工质量也具有非常重要的意义。笔者结合2014年的检修工作实践,谈谈机采棉加工设备检修要点。一、锯片辊筒的装配与调试     

蒸汽锅炉节能降耗应用探索

正在棉花加工行业,随着"降能耗、提效益"得到逐步实施,棉花加工生产设备的节能降耗技术也得到了不断发展,提高了棉花加工企业的经济效益。然而,蒸汽锅炉作为棉花加工企业能耗较大的热源设备,节能降耗技术改造工作进展并不顺利,其操作方式、控制模式依然采用传统的方式,能源损耗较大,浪费现象严重。为进一步开展、落实"降能耗、提效益",蒸汽锅炉的节能降耗将成为棉花加工行业下一步技术改造的重要方向。本文针对蒸汽     

中、小轧花厂最佳技改方案探讨─—121轧花系列MY—80型棉花加工工艺及成套设备

前言目前，我国广大中、小型棉花加工企业主要以80片、90片、40片5571型轧花机系列为主机装备，该系列技术落后、工艺不完善、设备简陋、车间内粉尘污染严重、安全隐患多，与大型轧花厂的“121”技术装备差距太大，严重影响着我国棉花加工整体水平的提高。根据国家棉花加工“九五”发展规划及2010年远景目标纲要的精神，“九五”开始，国家将取缔40片以下轧花机，一棉花加工企业技术改造要立足高新技术，在完善‘121’系统工程的基础上，大面积、广泛采用先进技术设备，提高现有加工厂的加工能力和技术水平，最终实现设备成套化、工艺规范化…     

棉花加工企业的资格认证与棉花加工行业的发展

随着棉花流通市场的开放,欲进行棉花收购、加工等经营的单位和个人逐年增加。棉花加工是一个系统工程,不能简单地视为农产品的初加工,它涉及到从业人员的技术水平,加工企业的仓储条件、消防及安全设施建设、加工工艺及设备、环境保护、管理和经营人员的职业水准等等。具备什么条件方能从事棉花收购和加工,有谁或有哪些部门对要求进行棉花加工的企业或个人进行资格认定,笔就此谈几点看法,供参考。     

江苏《机电一体化棉花加工成套设备》使用情况介绍

江苏《机电一体化棉花加工成套设备》使用情况介绍江苏省大丰县草堰轧花厂袁仲杰，游宏钧我厂是一个年加工籽棉４０万担左右的轧花企业，过去一直使用４台５５７１改进型１００片轧花机，老设备、老工艺在一定程度上制约了企业的发展。根据各级部门召开的棉花加工会议精神...     

棉花加工工艺与设备的实践与思考

锯齿轧花机自1955年在我国试制成功至今已走过了50个年头.50年来在广大棉花加工及棉机制造工程技术人员的辛勤努力下,我国的棉花加工工艺与设备得到了长足的发展,现在已经接近最发达国家美国的水平.但是由于我国地域辽阔、生产力发展水平相差较大,棉花加工新技术应用程度参差不齐,也就不可避免地会出现这样那样的问题.下面就本人从事棉花加工工作十多年来对棉花加工工艺与设备方面的实践及思考谈谈个人的看法,供同行们参考,敬请批评指正.     

对棉花加工标准工艺的思考

近二、三年来，棉花市场形势一直是供大于求，棉花销售不畅，库存时间延长，棉花销售价格逐年下浮。与此同时，用户对棉花质量的要求越来越高。棉花销售过程中，因棉花质量问题而滞销或降级处理，也是不 足为奇的。在这样的棉花形势下，棉花加工环节更应倍受重视。棉花加工环节的目标就是要在保证棉花加工质量的前提下，使棉花加工成本最低。扩大棉花加工企业的生产规模，采用先进高效的棉花加工设备和科学合理的棉花加工工艺，这无疑是实现上述目标的关键。棉花加工企业最小生产规模应该是多少？什么样的棉花加工工艺才是科学合理的？这些问题正是研究棉花加工标准工艺所要探讨、解决的，也是研究棉花加工标准工艺的起始点。     

棉花加工工艺中配备烘干设备势在必行

新疆天山北坡经济带日照时间长．雨水少，气候干燥，利用天山溶水灌溉农田，重要的棉花产区。长期以来．籽棉不需要烘干就可以达到加工的质量要求。但是，近几年来这种状况有所改变，石河子地区的棉花生产实践证明．棉花加工工艺中增加烘干设备是十分必要的。     

淡季检修工作的着手点

棉花加工设备经过一段时间的带负荷运行后，一些机械零部件因磨擦、振动和受力作用而发生磨损、甚至变形，严重影响加工设备的精度、性能和效率。如果不及时进行检修，就会给正常的棉花生产带来很大的影响。主要表现在：1．棉花加工质量下降(即：皮棉中疵点、含杂率增大，棉纤维外观紊乱。棉籽毛头率增大，不孕籽含棉率增加)。     

棉花设备检修工作的探讨

棉花加工设备经过一段时间的带负荷运行后，一些机械零部件因磨擦、振动和受力作用而发生磨损、甚至变形，严重影响加工设备的精度、性能和效率。如果不及时进行检修，就会给正常的棉花生产带来很大的影响，主要表现在以下两个方面。1．棉花加工质量下降：皮棉中疵点、含杂率增大，棉纤维外观紊乱；棉籽毛头率增大，不孕籽含棉率增加。     

轧花新工艺与原有设备和厂房的配套应用

随着垦区棉花生产的迅速发展，拾花劳动力日趋紧张，拾花质量越来越差，棉花加工质量也随之下降，棉花加工生产能力也因部分轧花厂在过去的技术改造中受到方方面面的因素影响，设备配置也不够平衡，现有设备及生产工艺已不能满足今后棉花生产发展需要。尤其是统一新建的标准厂房和重新扩建的轧花车间，其高度、宽度、面积、设备、生产工艺均按5571型轧花机、141型剥绒机配套设计。若要拆除现有厂房或重新建厂房，很不实际，也不可行。另外再建新厂房既造成浪费，又不能解决老设备的加工质量问题，还存在奖金投入的困难和投资效益问题。因此，要根本解决棉花加工质量，首先要结合实际考虑怎样在原有设备、厂房基础上引进先进科学技术，采用轧花新工艺，进一步提高棉花加工生产水平。这既是技术改造实践中提出的新课题，又是当前和今后技术改造工作要符合实际生产的发展方向。     

MWBS-8型棉包自动刷唛机的发展与应用

<正>一、棉包自动刷唛机的产生新疆地区是我国棉花主要种植区域,全国近90%的棉花都产自于新疆。随着科技的进步和技术的发展,新疆地区的棉花加工企业加工设备越来越先进,自动化程度也越来越高。近几年,随着新疆棉花加工行业不断的改制,疆内棉花加工企业普遍以承包加工的方式进行加工,棉花加工企业的人员大幅缩减,如何节省人工、降低成本成为棉花加工企业的发展趋势。GB 6975—2003《棉花包装》国家标准中强制要求在棉包两端进行刷唛标识,